一种新型绞肉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品机械技术领域，具体涉及一种将块肉绞成颗粒肉的新型绞肉机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上绞肉机出肉型式主要采用挤出式，即将绞龙轴做成锥形以增大挤出力，这种挤出式绞肉机存在以下问题:一是因出料口较小影响绞肉效率;二是不能保证肉粒的粗细，绞成肉泥过于太细影响肉质鲜美，口感稍差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种绞肉效率高，可以调节挤出肉的颗粒大小的新型绞肉机。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该新型绞肉机包括机架及位于机架上的绞肉部和动力部，所述绞肉部包括导料筒，位于导料筒内的旋转轴，位于旋转轴上的螺旋绞龙片，所述位于导料筒内旋转轴的前端设有第一动绞刀和第二动绞刀，位于第一动绞刀与第二动绞刀之间的导料筒的内壁上设有定绞刀，所述旋转轴的后端伸出导料筒外固定有皮带轮，并通过皮带与动力部的电机主轴上的驱动轮相连，所述导料筒上部设有投料斗。
[0005]所述绞龙片采用长短螺距结合的方式，投料斗处采用长螺距，提高向前送肉速度，铰刀处采用短螺距增强向铰刀处的推进力，提高切肉速度。
[0006]所述旋转轴通过轴承总成固定在导料筒的一端。
[0007]所述动绞刀通过螺母固定在旋转轴的前端，定绞刀通过平键固定在导料筒的内壁上，通过调整动绞刀与定绞刀的间隙，可选择绞肉的粗细度。
[0008]工作原理:工作时，启动电机，电机主轴上的驱动轮通过皮带带动旋转轴上的皮带轮转动，从而带动旋转轴在导料筒内转动，自投料斗下来的块肉由绞龙旋转向前推送至铰刀处进行绞碎动作，位于旋转轴上的第一动铰刀和第二动绞刀与位于二者之间的定绞刀对块肉进行切割挤压后排出，为了使绞龙顺利向前送肉，绞龙采用长短螺距结合的方式，投料斗处使用长螺距，提高向前送肉速度，铰刀处采用短螺距增强向铰刀处的推进力，提高切肉速度，铰刀可以拆卸，更换方便，定铰刀两侧是动铰刀，动定铰刀的间隙可调，可选择绞肉的粗细度。
[0009]本发明的有益效果:由于采用动绞刀与定绞刀的切割式绞碎动作，绞成的肉为颗粒状，相比肉泥口感较好；同时，可以通过调节动、定绞刀的间隙，可选择绞肉的粗细度;采用圆柱形直筒式导料筒，相比圆锥形挤出式效率高。
【附图说明】
[0010]下面结合附图详细说明本发明的实施例图1为本发明的示意图
图2为动绞刀示意图图中:1、机架2、导料筒3、旋转轴4、绞龙片5、第一动绞刀6、第二动绞刀7、定绞刀8、皮带轮9、皮带10、电机11、驱动轮12、投料斗13、轴承总成14、螺母。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，该新型绞肉机包括机架1及位于机架1上的绞肉部和动力部，绞肉部包括导料筒2，位于导料筒2内的旋转轴3，位于旋转轴3上的螺旋绞龙片4，绞龙片4采用长短螺距结合的方式，投料斗12处使用长螺距，提高向前送肉速度，铰刀处采用短螺距增强向铰刀处的推进力，提高切肉速度;位于导料筒2内旋转轴3的前端设有第一动绞刀5和第二动绞刀6，位于第一动绞刀5与第二动绞刀6之间的导料筒2的内壁上设有定绞刀7，第一、二动绞刀
5、6通过螺母固定在旋转轴3的前端，定绞刀7通过平键固定在导料筒2的内壁上，通过调整动绞刀与定绞刀的间隙，可选择绞肉的粗细度;旋转轴3的后端伸出导料筒2外固定有皮带轮8，并通过皮带9与动力部的电机10主轴的上驱动轮11相连，导料筒2上部设有投料斗12。
【主权项】
1.一种新型绞肉机，该新型绞肉机包括机架及位于机架上的绞肉部和动力部，所述绞肉部包括导料筒，位于导料筒内的旋转轴，位于旋转轴上的螺旋绞龙片，其特征在于所述位于导料筒内旋转轴的前端设有第一动绞刀和第二动绞刀，位于第一动绞刀与第二动绞刀之间的导料筒的内壁上设有定绞刀，所述旋转轴的后端伸出导料筒外固定有皮带轮，并通过皮带与动力部的电机主轴上的驱动轮相连，所述导料筒上部设有投料斗。2.如权利要求1所述的一种新型绞肉机，其特征在于所述绞龙片采用长短螺距结合的方式，投料斗处采用长螺距，铰刀处采用短螺距。3.如权利要求1所述的一种新型绞肉机，其特征在于所述旋转轴通过轴承总成固定在导料筒的一端。4.如权利要求1所述的一种新型绞肉机，其特征在于所述动绞刀通过螺母固定在旋转轴的前端，定绞刀通过平键固定在导料筒的内壁上。
【专利摘要】本发明公开了一种新型绞肉机，包括机架及位于机架上的绞肉部和动力部，所述绞肉部包括导料筒，位于导料筒内的旋转轴，位于旋转轴上的螺旋绞龙片，所述位于导料筒内旋转轴的前端设有第一动绞刀和第二动绞刀，位于第一动绞刀与第二动绞刀之间的导料筒的内壁上设有定绞刀，所述旋转轴的后端伸出导料筒外固定有皮带轮，并通过皮带与动力部的电机主轴的上驱动轮相连，所述导料筒上部设有投料斗。由于采用动绞刀与定绞刀的切割式绞碎动作，绞成的肉为颗粒状，口感较好；采用圆柱形直筒式导料筒，相比圆锥形挤出式效率高。
【IPC分类】B02C18/30, B02C18/38
【公开号】CN105435925
【申请号】CN201510878834
【发明人】刘月良, 高成法, 朱义荣
【申请人】山东宏发科工贸有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月4日