一种便于粉碎的绞肉机的制作方法

本发明涉及绞肉机设备技术领域，具体为一种便于粉碎的绞肉机。

背景技术：

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求，在日常生活中，传统的绞肉机在使用的过程中，需要使用者手动的将需要加工的肉类送入绞肉机内，这样机会浪费使用者的时间，也会降低绞肉机的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于粉碎的绞肉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于粉碎的绞肉机，包括壳体，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机通过转轴贯穿电机箱的右侧并延伸至壳体的内腔，所述第一电动机的转轴位于壳体内腔的一端套设有第一主动轮，所述壳体左侧的顶部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的左端固定连接有出料口，所述壳体的内腔贯穿设有第一传动轴，且第一传动轴位于电机箱的顶部，所述第一传动轴的右端贯穿壳体内腔的右侧并与壳体内腔的右侧活动连接，所述第一传动轴的左端依次贯穿壳体的左侧和第一套筒并延伸至第一套筒的内腔，所述第一传动轴上且位于第一套筒内腔的一端固定连接有刀轮，所述第一传动轴上且位于第一套筒内腔一端的表面固定连接有第一螺纹刀，所述第一传动轴上且位于壳体内腔的一端套设有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接，所述第一套筒的顶部固定连通有第二套筒，所述第二套筒内腔的顶部和底部均固定连接有支架，所述第二套筒的内腔贯穿设有第二传动轴，所述第二传动轴的顶部贯穿支架并与支架活动连接，所述第二传动轴的底部贯穿支架并与支架活动连接，所述第二传动轴的表面固定连接有第二螺纹刀，所述第二传动轴上且位于第二螺纹刀的底部套设有第二从动轮，所述第一套筒的顶部且位于第二套筒的右侧固定连接有机壳，所述机壳内腔顶部的右侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的转轴上套设有主动齿轮，所述机壳的内腔贯穿设有第三传动轴，且第三传动轴位于第二电动机的左侧，所述第三传动轴的顶部贯穿机壳内腔的顶部并与机壳内腔的顶部活动连接，所述第三传动轴的底部贯穿机壳内腔的底部并与机壳内腔的底部活动连接，所述第三传动轴从下至上依次套设有第二主动轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接，所述第二套筒的顶部固定连通有托盘，所述壳体的顶部设置有控制器，所述控制器分别与第一电动机和第二电动机电性连接。

优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述第一传动轴通过轴承与壳体活动连接。

优选的，所述托盘底部的右侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与壳体顶部的左侧固定连接。

优选的，所述机壳左侧的底部与第二套筒右侧的底部均开设有供第二皮带传动的孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于粉碎的绞肉机，通过在传统的绞肉机上安装第二电动机第二螺纹刀，实现了该绞肉机在使用的过程中，由控制器控制第二电动机的运行，第二电动机通过齿轮传动带动第三传动轴的旋转，第三传动轴旋转的同时通过皮带轮传动带动第二传动轴旋转，第二传动轴旋转的同时第二螺纹刀也会跟着旋转，当第二螺纹刀运行的时候就可以对需要加工的肉类进行初步绞碎，在绞碎的同时也会将肉类送入第一套筒的内腔，既节省了使用者的时间，也提高了使用者的工作效率，该便于粉碎的绞肉机，结构简单，操作方便，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的俯视图。

图中：1壳体、2电机箱、3第一电动机、4第一主动轮、5第一皮带、6第一从动轮、6第一从动轮、7第一传动轴、8第二主动轮、9第二皮带、10第二从动轮、11第一套筒、12第一螺纹刀、13刀轮、14出料口、15第二螺纹刀、16第二传动轴、17支架、18第二套筒、19从动齿轮、20第三传动轴、21主动齿轮、22第二电动机、23机壳、24托盘、25控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于粉碎的绞肉机，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，壳体1内腔底部的右侧固定连接有电机箱2，电机箱2内腔的左侧固定连接有第一电动机3，第一电动机3通过转轴贯穿电机箱2的右侧并延伸至壳体1的内腔，第一电动机3的转轴位于壳体1内腔的一端套设有第一主动轮4，壳体1左侧的顶部固定连接有第一套筒11，第一套筒11的左端固定连接有出料口14，壳体1的内腔贯穿设有第一传动轴7，且第一传动轴7位于电机箱2的顶部，第一传动轴7的右端贯穿壳体1内腔的右侧并与壳体1内腔的右侧活动连接，第一传动轴7的左端依次贯穿壳体1的左侧和第一套筒11并延伸至第一套筒11的内腔，第一传动轴7通过轴承与壳体1活动连接，第一传动轴7上且位于第一套筒11内腔的一端固定连接有刀轮13，第一传动轴7上且位于第一套筒11内腔一端的表面固定连接有第一螺纹刀12，第一传动轴7上且位于壳体1内腔的一端套设有第一从动轮6，第一从动轮6通过第一皮带5与第一主动轮4传动连接，第一套筒11的顶部固定连通有第二套筒18，第二套筒18内腔的顶部和底部均固定连接有支架17，第二套筒18的内腔贯穿设有第二传动轴16，第二传动轴16的顶部贯穿支架17并与支架17活动连接，第二传动轴16的底部贯穿支架17并与支架17活动连接，第二传动轴16通过轴承与支架17活动连接，第二传动轴16的表面固定连接有第二螺纹刀15，第二传动轴16上且位于第二螺纹刀15的底部套设有第二从动轮10，第一套筒11的顶部且位于第二套筒18的右侧固定连接有机壳23，机壳23内腔顶部的右侧固定连接有第二电动机22，第二电动机22的转轴上套设有主动齿轮21，机壳23的内腔贯穿设有第三传动轴20，且第三传动轴20位于第二电动机22的左侧，第三传动轴20的顶部贯穿机壳23内腔的顶部并与机壳23内腔的顶部活动连接，第三传动轴20的底部贯穿机壳23内腔的底部并与机壳23内腔的底部活动连接，第三传动轴20通过轴承与机壳23活动连接，第三传动轴20从下至上依次套设有第二主动轮8和从动齿轮19，主动齿轮21与从动齿轮19啮合，第二主动轮8通过第二皮带9与第二从动轮10传动连接，机壳23左侧的底部与第二套筒18右侧的底部均开设有供第二皮带8传动的孔，通过在传统的绞肉机上安装第二电动机22和第二螺纹刀15，实现了该绞肉机在使用的过程中，由控制器25控制第二电动机22的运行，第二电动机22通过齿轮传动带动第三传动轴20的旋转，第三传动轴20旋转的同时通过皮带轮传动带动第二传动轴16旋转，第二传动轴16旋转的同时第二螺纹刀15也会跟着旋转，当第二螺纹刀15运行的时候就可以对需要加工的肉类进行初步绞碎，在绞碎的同时也会将肉类送入第一套筒11的内腔，既节省了使用者的时间，也提高了使用者的工作效率，第二套筒18的顶部固定连通有托盘24，托盘24底部的右侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与壳体1顶部的左侧固定连接，壳体1的顶部设置有控制器25，控制器25分别与第一电动机3和第二电动机22电性连接。

工作原理：该便于粉碎的绞肉机在需要绞肉的时候，由控制器25控制该绞肉机的运行，第二电动机22通过主动齿轮21带动从动齿轮19旋转，从动齿轮19带动第三传动轴16的旋转，第三传动轴20旋转的同时第二主动轮8也会跟着旋转，第二主动轮8通过第二皮带9带动和第二从动轮10旋转轮，第二从动轮10旋转的同时带动第二传动轴16旋转，第二传动轴16旋转的同时第二螺纹刀15也会跟着旋转，当第二螺纹刀15运行的时候就可以对需要加工的肉类进行初步绞碎，对肉类绞碎的同时也会将肉类送入第一套筒11内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。