同轴多工位金属箔带放料轴架的制作方法

文档序号:10915673阅读:414来源:国知局
同轴多工位金属箔带放料轴架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种同轴多工位金属箔带放料轴架,包括放料架、放料轴、导料轴、导向架、阻尼板。放料架为矩形框架,放料轴沿放料架的长度方向设置,导料轴设置于导向架上,且导料轴平行于放料轴,导料轴的底面设置多块阻尼板。本实用新型的同轴多工位金属箔带放料轴架结构紧奏、在设备场地空间有限的条件下,可最大限度的发挥设备的工作效能。
【专利说明】
同轴多工位金属箔带放料轴架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及放料装置,更具体地说,涉及一种同轴多工位金属箱带放料轴架。 【背景技术】
[0002]电子行业通常需要使用厚度为0.05-0.5mm,宽度为1.5-60mm的金属箱带,这些金属箱带使用前需要进行脱脂或表面处理,这种工艺需要将同规格或不同规格的箱带同时放料,有一些产品生产时也有这种需要,如:锂电池极耳的处理和生产。
[0003]如图1所示,多条材料同时放料的放料架通常采用一盘料带一个放料轴11,一个导料轴12为一个基本单元放一盘料。工艺上需要处理多少盘材料,就需要有多少个这样的基本单元。
[0004]这种方式的特点是:
[0005]1、每盘材料具有独立的放料轴,但每根放料轴11和导料轴12都必须按最宽料带设计放料轴和导料轴长度,以适应不同的材料宽度。
[0006]2、放料架所站用的空间非常大,放料数量受到场地及设备宽度尺寸的限制,不能发挥设备和场地的最大效能。【实用新型内容】
[0007]针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种同轴多工位金属箱带放料轴架。
[0008]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0009]—种同轴多工位金属箱带放料轴架,包括放料架、放料轴、导料轴、导向架、阻尼板。放料架为矩形框架,放料轴沿放料架的长度方向设置,导料轴设置于导向架上,且导料轴平行于放料轴,导料轴的底面设置多块阻尼板。
[0010]根据本实用新型的一实施例,放料轴包括公用轴、外卡簧、球轴承、内卡簧、轴承套。公用轴设置于轴承套内,轴承套和公用轴之间依次设有内卡簧、球轴承和外卡簧,内卡簧紧贴轴承套、外卡簧紧贴公用轴,内卡簧和外卡簧之间设置球轴承。
[0011]根据本实用新型的一实施例,放料轴还包括料盘固定环、锁紧螺钉、材料夹板。料盘固定环设置于轴承套的外壁上,通过锁紧螺钉与轴承套相固定,材料夹板设置于料盘固定环上。
[0012]根据本实用新型的一实施例,公用轴上沿轴向设置多个互相平行的轴承套,每一个轴承套独立转动。
[0013]根据本实用新型的一实施例,放料架上设置多个互相平行的放料轴。
[0014]根据本实用新型的一实施例,轴承套的宽度为相同或不同。
[0015]在上述技术方案中,本实用新型的同轴多工位金属箱带放料轴架结构紧奏、在设备场地空间有限的条件下,可最大限度的发挥设备的工作效能。【附图说明】[0〇16]图1是现有的放料装置示意图;
[0017]图2是本实用新型的同轴多工位金属箱带放料轴架的结构示意图;
[0018]图3是图2中放料轴的结构示意图。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]参照图2,本实用新型公开一种同轴多工位金属箱带放料轴架,采用同轴独立多工位、双轴互换设计,其主要部件包括放料架21、放料轴22、23、导料轴24、导向架25、阻尼板 26、27等。下面来详细说明上述各个部件的结构及其连接关系。[〇〇21]如图2所示,放料架21为矩形框架,放料架21上设置多个互相平行的放料轴22、23, 放料轴22沿放料架21的长度方向设置。在图2所示的结构中,放料轴22、23—用一备交替使用。此外,导料轴24设置于导向架25上,且导料轴24平行于放料轴22,导料轴24的底面设置多块阻尼板26、27。导料轴24和导向架25分别控制放料高度和水平间距,阻尼板26、27控制放料张力,使同时运动的多条料带保持间距,不至于出现放料紊乱。[〇〇22]参照图3,放料轴22包括公用轴31、外卡簧32、球轴承33、内卡簧34、轴承套35、料盘固定环36、锁紧螺钉37、材料夹板38。公用轴31上沿轴向可以设置多个互相平行的轴承套 35,每一个轴承套35独立转动,并且每一个轴承套35的宽度为相同或不同。[〇〇23] 进一步地,如图3所示,公用轴31设置于轴承套35内,轴承套35和公用轴31之间依次设有内卡簧34、球轴承33和外卡簧32,内卡簧34紧贴轴承套35、外卡簧32紧贴公用轴31, 内卡簧34和外卡簧32之间设置球轴承33。料盘固定环36设置于轴承套35的外壁上,通过锁紧螺钉37与轴承套35相固定,材料夹板38设置于料盘固定环36上。由上述结构可见,外卡簧 32、球轴承33、内卡簧34、轴承套35、料盘固定环36、锁紧螺钉37、材料夹板38组成一个放料单元(工位),按最小放料宽度设计,每个放料单元均可独立转动,独立放料,各放料单元间互不干涉。对于宽度尺寸较大的材料,可由一到多个放料单元合成为一个放料单元进行工作。
[0024]综上所述,本实用新型的同轴多工位金属箱带放料轴架具有以下的有益效果:
[0025] 1、本实用新型的放料架不仅具有普通放料架同时多条料带同时独立放料的功能, 而且可由多个放料单元组合,放宽度较大的料带,极限条件下,可将所有放料单元组合成一个放料单元进行放料,克服了对料带宽度的限制。
[0026] 2、本实用新型的放料架由于采用了一用一备的结构设计,换料比普通放料架更方便、快捷,可在设备工作状态下随时进行材料续接,确保设备在不停机的情况下进行原材料更换。
[0027] 3、本实用新型的放料架克服了普通放料架结构庞大,效率低的缺点,特别适用于材料宽度小于l〇mm、多条(10条以上)料带同时放料的设备使用。
[0028]本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
【主权项】
1.一种同轴多工位金属箱带放料轴架,其特征在于,包括:放料架、放料轴、导料轴、导向架、阻尼板;所述放料架为矩形框架,所述放料轴沿放料架的长度方向设置;所述导料轴设置于导向架上,且导料轴平行于所述放料轴,所述导料轴的底面设置多 块阻尼板。2.如权利要求1所述的同轴多工位金属箱带放料轴架,其特征在于,所述放料轴包括:公用轴、外卡簧、球轴承、内卡簧、轴承套;所述公用轴设置于所述轴承套内,所述轴承套和公用轴之间依次设有内卡簧、球轴承 和外卡簧,所述内卡簧紧贴所述轴承套、所述外卡簧紧贴所述公用轴,内卡簧和外卡簧之间 设置所述球轴承。3.如权利要求2所述的同轴多工位金属箱带放料轴架,其特征在于,所述放料轴还包 括:料盘固定环、锁紧螺钉、材料夹板;所述料盘固定环设置于所述轴承套的外壁上,通过锁紧螺钉与所述轴承套相固定;所述材料夹板设置于所述料盘固定环上。4.如权利要求2所述的同轴多工位金属箱带放料轴架,其特征在于,所述公用轴上沿轴 向设置多个互相平行的轴承套,每一个所述轴承套独立转动。5.如权利要求1所述的同轴多工位金属箱带放料轴架,其特征在于,所述放料架上设置 多个互相平行的放料轴。6.如权利要求4所述的同轴多工位金属箱带放料轴架,其特征在于,所述轴承套的宽度 为相同或不同。
【文档编号】B65H16/00GK205602762SQ201620340372
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】钱本富, 庹兴松
【申请人】格远电子科技(上海)有限公司
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