一种金属锭上料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种金属锭上料机构，包括L型支架、提升装置、水平支架、支撑腿、过渡装置和输送装置，所述的L型支架上端设有提升装置，提升装置为倾斜状态，提升装置通过过渡装置与输送装置相连接，所述的输送装置为水平状态，输送装置位于水平支架上，水平支架的下端设有支撑腿，所述的提升装置和输送装置包括主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮外部包设有输送带，所述的主动轮和从动轮中部设有旋转轴，主动轮的旋转轴与动力装置相连接，本实用新型结构简单，使用方便，将金属锭的上料过程分为提升和输送两部分，不需要专门的运输车，一方面节省了劳动力，另一方面提高了上料的效率，降低了工作风险，节省了能源。
【专利说明】
一种金属锭上料机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及金属锭器械技术领域，尤其涉及一种金属锭上料机构。
【背景技术】
[0002]用于金属锭加热炉的加料机构，金属锭加热炉工作时，原料冷金属锭由于重量较大，搬动非常困难，工人只能操作车间行车吊至料架上，对行车操作频繁，使用效率低下，对行车操作人员要求较高，容易发生掉落的情况，效率低下，造成加热炉，长时间处于等待状态，能源浪费严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种金属锭上料机构，结构简单，使用方便，将金属锭的上料过程分为提升和输送两部分，不需要专门的运输车，一方面节省了劳动力，另一方面提高了上料的效率，降低了工作风险，节省了能源。
[0004]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种金属锭上料机构，包括L型支架、提升装置、水平支架、支撑腿、过渡装置和输送装置，所述的L型支架上端设有提升装置，提升装置为倾斜状态，提升装置通过过渡装置与输送装置相连接，所述的输送装置为水平状态，输送装置位于水平支架上，水平支架的下端设有支撑腿，所述的提升装置和输送装置包括主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮外部包设有输送带，所述的主动轮和从动轮中部设有旋转轴，主动轮的旋转轴与动力装置相连接。
[0005]作为本方案的优选实施例，所述的动力装置包括为提升装置提供动力的提升电动机和为输送装置提供动力的输送电动机，所述的提升电动机和输送电动机通过传送带与主动轮的旋转轴连接。
[0006]作为本方案的优选实施例，所述的提升装置的输送带表面设有挡板，所述的挡板的距离与金属锭的宽度相配合，所述的输送装置的输送带表面设有摩擦层。
[0007]作为本方案的优选实施例，所述的过渡装置包括过渡倾斜块，所述的过渡倾斜块为圆弧形状，其上端与提升装置相对应，下端与输送装置相对应，所述的过渡倾斜块通过紧固螺栓固定于L型支架上。
[0008]作为本方案的优选实施例，所述的水平支架与支撑腿之间通过铰接轴连接，所述的支撑腿包括左侧的定长度支撑腿和右侧的伸缩支撑腿。
[0009]作为本方案的优选实施例，所述的提升电动机和输送电动机之间设有协同装置，所述的水平机架一侧设有控制电动机的工作的控制面板。
[0010]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0011 ]结构简单，使用方便，将金属锭的上料过程分为提升和输送两部分，不需要专门的运输车，一方面节省了劳动力，另一方面提高了上料的效率，降低了工作风险，节省了能源。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本申请实施的结构示意图；
[0014]图1中，1、L型支架，2、水平支架，3、主动轮，4、从动轮，5、输送带，6、旋转轴，7、提升电动机，8、输送电动机，9、传送带，1、挡板，11、摩擦层，12、铰接轴，13、过渡倾斜块，14、紧固螺栓，15、定长度支撑腿，16、伸缩支撑腿，17、协同装置，18、控制面板。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供了一种金属锭上料机构，结构简单，使用方便，将金属锭的上料过程分为提升和输送两部分，不需要专门的运输车，一方面节省了劳动力，另一方面提高了上料的效率，降低了工作风险，节省了能源。
[0016]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0017]如图1所示，一种金属锭上料机构，包括L型支架1、提升装置、水平支架2、支撑腿、过渡装置和输送装置，所述的L型支架I上端设有提升装置，提升装置为倾斜状态，提升装置通过过渡装置与输送装置相连接，所述的输送装置为水平状态，输送装置位于水平支架2上，水平支架2的下端设有支撑腿，所述的提升装置和输送装置包括主动轮3和从动轮4，所述的主动轮3和从动轮4外部包设有输送带5，所述的主动轮3和从动轮4中部设有旋转轴6，主动轮3的旋转轴与动力装置相连接。
[0018]其中，在实际应用中，所述的动力装置包括为提升装置提供动力的提升电动机7和为输送装置提供动力的输送电动机8，所述的提升电动机7和输送电动机8通过传送带9与主动轮的旋转轴6连接。
[0019]其中，在实际应用中，所述的提升装置的输送带5表面设有挡板10，所述的挡板10的距离与金属锭的宽度相配合，所述的输送装置的输送带表面设有摩擦层11。
[0020]其中，在实际应用中，所述的过渡装置包括过渡倾斜块13，所述的过渡倾斜块13为圆弧形状，其上端与提升装置相对应，下端与输送装置相对应，所述的过渡倾斜块13通过紧固螺栓14固定于L型支架I上。
[0021]其中，在实际应用中，所述的水平支架2与支撑腿之间通过铰接轴12连接，所述的支撑腿包括左侧的定长度支撑腿15和右侧的伸缩支撑腿16。
[0022]其中，在实际应用中，所述的提升电动机7和输送电动机8之间设有协同装置17，所述的水平机架2—侧设有控制电动机的工作的控制面板18。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种金属锭上料机构，包括L型支架(1)、提升装置、水平支架(2)、支撑腿、过渡装置和输送装置，其特征在于，所述的L型支架(I)上端设有提升装置，提升装置为倾斜状态，提升装置通过过渡装置与输送装置相连接，所述的输送装置为水平状态，输送装置位于水平支架(2)上，水平支架(2)的下端设有支撑腿，所述的提升装置和输送装置包括主动轮(3)和从动轮(4)，所述的主动轮(3)和从动轮(4)外部包设有输送带(5)，所述的主动轮(3)和从动轮(4)中部设有旋转轴(6)，主动轮(3)的旋转轴与动力装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属锭上料机构，其特征在于，所述的动力装置包括为提升装置提供动力的提升电动机(7)和为输送装置提供动力的输送电动机(8)，所述的提升电动机(7)和输送电动机(8)通过传送带(9)与主动轮的旋转轴(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种金属锭上料机构，其特征在于，所述的提升装置的输送带(5)表面设有挡板(10)，所述的挡板(10)的距离与金属锭的宽度相配合，所述的输送装置的输送带表面设有摩擦层(11)。4.根据权利要求1所述的一种金属锭上料机构，其特征在于，所述的过渡装置包括过渡倾斜块(13)，所述的过渡倾斜块(13)为圆弧形状，其上端与提升装置相对应，下端与输送装置相对应，所述的过渡倾斜块(13)通过紧固螺栓(14)固定于L型支架(I)上。5.根据权利要求1所述的一种金属锭上料机构，其特征在于，所述的水平支架(2)与支撑腿之间通过铰接轴(12)连接，所述的支撑腿包括左侧的定长度支撑腿(15)和右侧的伸缩支撑腿(16)。6.根据权利要求2所述的一种金属锭上料机构，其特征在于，所述的提升电动机(7)和输送电动机(8)之间设有协同装置(17)，所述的水平机架(2)—侧设有控制电动机的工作的控制面板(18)。
【文档编号】B65G15/58GK205652798SQ201620304416
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月13日 公开号201620304416.7, CN 201620304416, CN 205652798 U, CN 205652798U, CN-U-205652798, CN201620304416, CN201620304416.7, CN205652798 U, CN205652798U
【发明人】王斌, 李园青
【申请人】邹平汇鑫冶金材料有限公司