专利名称：用于卷绕金属线的线轴的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于卷绕金属线的线轴。
背景技术：
已知用于卷绕金属线的线轴被广泛地用于工业，它包括设置用来支承线圈的管状 本体，在其端部具有用来容纳线圈的壁部件。已知的线轴具有一些缺陷。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种具有最大结构简单性和显著加固特性的线轴。在下文中更为明暸的该要旨、这个和其它目的是由根据本发明用于卷绕金属线的 线轴实现的，其包括用于支承线圈的管状本体，在其端部具有用于容纳所述线圈的壁部 件，壁部件的至少其中一个在其向外的表面上设有至少一个爪，用来与用于转动所述线轴 的工具配合，其特征在于，每个壁部件包括平坦凸缘，在其外缘折叠形成加固部，所述凸缘 通过焊接区接合地连接于管状本体的相应端；以及通过点焊接缝于所述凸缘的外表面的平 坦互补凸缘，至少一个爪接合地连接于至少一个壁部件的所述互补凸缘。
根据本发明的线轴进一步的特征和优点将从其优选但非排他的实施例的叙述中 变得更为明暸，其以非示例性方式示出于附图中，其中图1是根据本发明的线轴的立体图；图2是图1的细节图。
具体实施例方式参照附图，附图标记1表示用于支承线圈的管状本体，在其端部具有镜像对称相 似的两个壁部件2、3。因此，仅对部件2予以描述。部件2包括平坦凸缘4，在其外缘具有加固折叠4a， 平坦凸缘4通过焊接区4b连接于管状本体1的相应端。平坦互补凸缘5在凸缘的外表面借助点焊区5a、5b接缝至凸缘4并设有至少一个 且较佳为两个的共同连接的爪6和7，所述爪6和7通过焊接区在爪6的内缘6a与互补凸 缘相联；对于这些爪，要理解它们可以不出现在壁部件3上。这些爪适于与用来转动线轴的工具配合。最后，管状本体1的两端具有形状类似倒角Ia的壁，这可从图2中观察到；这种倒 角允许方便地接近设计成在工作中支承线轴的心轴。从已叙述的内容来看很清楚的是，根据本发明的线轴能够根据非常简单的制造方 法来得到，并且值得注意的是它具有确保操作中的最大准确性的加固特征。
在本发明的具体实施例中，全部细节可用其它技术等效部件来代替。作为本申请的基础的意大利实用新型申请NO.MN2008U0000002中的内容被援引 包含于此座位参考。在任何权利要求中提到的技术特征附有附图标记的情形下，这些附图标记仅为了 增加权利要求的可理解性，因此这些附图标记对由这些附图标记以示例方式表示的每个部 件的解释不具有限定作用。
权利要求
一种用于卷绕金属线的线轴，包括用于支承线圈的管状本体(1)，在其端部具有用于容纳所述线圈的壁部件(2、3)，所述壁部件(2、3)中的至少一个在其向外的表面上设有至少一个爪(6、7)，用来与用于转动所述线轴的工具配合，其特征在于，每个壁部件(2、3)包括平坦凸缘(4)，在其外缘具有加固褶皱(4a)，所述凸缘(4)通过焊接区(4b)接合地连接于管状本体(1)的相应端；以及平坦互补凸缘(5)，所述平坦互补凸缘通过点焊区(5a、5b)接缝于所述凸缘的外表面，至少一个爪(6、7)接合地连接于至少一个壁部件(2、3)的所述互补凸缘(5)。
2.如权利要求1所述的线轴，其特征在于，所述管状本体(1)的两端具有形状构成倒角的壁。
3.如前面一个或多个权利要求所述的线轴，其特征在于，每个爪(6、7)通过在内缘的 焊接区接合地连接于相应互补凸缘(5)。
全文摘要
一种用于卷绕金属线的线轴，包括用于支承线圈的管状本体(1)，在其端部提供有壁部件(2、3)，每个壁部件包括平坦凸缘(4)，在其外缘具有加固褶皱(4a)，所述凸缘(4)通过焊接区(4b)接合地连接于管状本体的相应端；以及通过点焊区(5a、5b)接缝于凸缘(5)的外表面的平坦互补凸缘(5)，至少一个爪(6)接合地连接于至少一个壁部件的互补凸缘。
文档编号B65H75/14GK101952189SQ200980105390
公开日2011年1月19日 申请日期2009年2月5日 优先权日2008年2月14日
发明者L·罗格那蒂 申请人:索德托尔联合股份公司