专利名称：用于金属轧机上的连轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用于金属轧机上的连轴器。
金属轧机上的轧辊或轧辊轴，在转动，特别是在有承载转动过程中，通常产生偏斜，并且轴在产生偏斜的同时还伴随着径向或轴向波动，是处在极不稳定的轴动状态。为解决这类问题，现有技术中在连轴器的接轴体空腔内安装有一个可随轴动作的随动部件，考虑到轴对连轴器内的随动部件在工作时所产生的强大压力和摩擦力，必须要在轴与随动部件之间设置有润滑系统，以延长其使用寿命。然而，传统的润滑方式主要采用油脂润滑，即在接轴体的中部设置有分别通向随动部件的油道，且在随动部件的表面设置有多个油槽，使润滑油能通过该油道进入随动部件的油槽内，进而溢到随动部件整个表面，以完成润滑任务。但在实际工作中，由于接轴器或接轴体所处的工作环境极为恶劣，经常受到灰尘和磨损下来的铁削侵蚀，四处飞溅灰尘和铁削极易进入上述油道内，且将油槽堵塞，使润滑油中途阻断而不能起到润滑作用，它不仅加快了随动部件和轴的磨损周期，而且同时还会产生强大噪音，污染工作环境。
本实用新型的任务是提供一种改进的用于金属轧机上的连轴器，该连轴器可不依赖于外界帮助而能产生自润滑，完全可以克服上述的不足之处。
为完成上述任务，本实用新型在所述滑动部件的外表面上设置有一排排光滑的自润滑组件。
所述自润滑组件由镶嵌在滑动部件外表面内的耐磨材料制成。
由于本实用新型在滑动部件的外表面设置有一排排光滑的自润滑组件，用该自润滑组件与轴或轧辊轴接合，可产生自润滑的作用，而不依赖于外界的环境和外界的帮助，同时它还可省略接轴体和润滑部件内油道的加工过程，所以，它不仅可延长润滑部件的使用寿命，而且还可减少其加工成本；此外，由于自润滑组件采用耐磨材料构成，使润滑部件表面的其它不耐磨部位减少许多，所以，它能较长时间地保持与轴或其它部位的初始配合间隙，使轴或轧辊轴运行得相对平穗，并且还能降低金属轧机的噪音。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
附
图1是连轴器的部分剖面结构示意图；附图2是
图1中滑动部件的外观结构示意图；附图3是图2的俯视图。
参见附图，它给出一种用于轧钢机轧辊轴上的连轴器10的具体结构。该连轴器包括一个接轴体11，接轴体11的端部轴向设置有近似于圆弧形的空腔12，在该空腔内径向放置有两个带有一面13与空腔12弧度相匹配的滑动部件14，两个滑动部件14的中部形成接轴区，延伸出轧辊轴的细部15可伸入到接轴区内。当轧辊轴的细部15作轴向或径向波动时，两个滑动部件14也随其动作。
附图2给出滑动部件14的外观结构，该滑动部件的结构与现有技术中的滑动部件基本相同，只在其外表面上设置有一排排光滑的自润滑组件141。在制作自润滑组件141时，可先在滑动部件的表面等距或不等距地钻有许多小孔，然后再往小孔内镶嵌合金或其它种类的耐磨材料，即可形成上述的自润滑组件141它可大大延长连轴器10的使用寿命。
权利要求1．一种金属轧机连轴器，包括一个接轴体，该接轴体的两端分别设置有圆弧形空腔，两个带有一面与所述空腔弧度相匹配的滑动部件分别安装在该空腔的上下两端，并使其中部形成接轴区，其特征在于所述滑动部件的外表面上设置有一排排光滑的自润滑组件。
2．根据权利要求1所述的连轴器，其特征在于所述自润滑组件由镶嵌在滑动部件外表面内的耐磨材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种用于金属轧机上的连轴器,它在连轴器内的滑动部件外表面上设置有一排排光滑的自润滑组件。用该自润滑组件与轴或轧辊轴接合,可产生近似于自润滑的作用,而不依赖于外界的环境和外界的帮助,所以,它不仅可延长润滑部件的使用寿命,而且还能较长时间地保持与轴或其它部位的初始配合间隙,使轴或轧辊轴运行得相对平稳,以降低金属轧机的噪音。
文档编号B21B35/00GK2434076SQ0021226
公开日2001年6月13日 申请日期2000年6月15日 优先权日2000年6月15日
发明者刘芳, 王溪 申请人:刘芳