片材卷绕结构的制作方法

片材卷绕结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明有关于一种片材卷绕结构，特别是有关于片材的开头部分配置在卷忍的凹 桐中的一种片材卷绕结构。
【背景技术】
[0002] 由于技术发展进步，各种的片材（例如光学膜）广泛地使用。片材于其生产与加 工的步骤中是卷绕于纸管（圆筒状卷忍）上。然而，片材卷绕于纸管上时，片材最内层因受 到自身厚度或接料胶度的影响而产生「压痕转印」。详细来说，当片材的第2层卷绕在其第 1层（最内层）的开头部分时，由于片材与纸管间存在一间距（gap)，第1层的开端部分和 第2层的叠覆部分会破坏片材表面的均匀性而变形；此变形于多层卷绕时会进一步影响外 层，使得片材在后续步骤中无法使用。此现象在长时间放置下最容易于发生，不仅造成片材 使用率的降低而增加成本，也造成客户端使用上的困扰。因此，本发明提出了一种片材卷绕 结构及其制造方法W克服上述的缺点。

【发明内容】

[0003] 本发明的一个目的是提供一种片材卷绕结构，W降低因受到自身厚度或接料胶度 的影响而发生在片材最内层的压痕转印。片材卷绕结构包含：一卷忍，具有一外表面，其中 该卷忍的该外表面包含有在其上的一凹桐；W及一片材，卷绕于该卷忍的该外表面上方，其 中该片材的一开头部分配置在该凹桐中。较佳来说，该卷忍为一管体。
[0004] 在本发明的一个实施例中，该凹桐由两个侧壁形成。该两侧壁在该凹桐的底部相 交。较佳来说，该凹桐为一 L型凹桐。
[0005] 在本发明的一个实施例中，该片材的该开头部分包含一第一面和相对于该第一面 的一第二面，其中该第一面朝向该凹桐且该第二面朝向卷绕在该卷忍的该外表面上方的该 片材第二层。详细来说，该片材的该开头部分进一步包含连接该第一面和该第二面的一厚 度面，且该凹桐包含一第一表面和不同于该第一表面的一第二表面，其中该厚度面朝向该 凹桐的该第一表面，且该第一面朝向该凹桐的该第二表面。
[0006] 在本发明的一个实施例中，该凹桐由两侧壁和在该两侧壁之间的一下表面形成。 较佳来说，该凹桐为一 U型凹桐。
[0007] 在本发明的一个实施例中，该片材的该开头部分具有一第一面和相对于该第一面 的一第二面，其中该凹桐包含一第一表面和相对于该第一表面的一第二表面，其中该第一 面朝向该凹桐的该第一表面且该第二面朝向该凹桐的该第二表面。详细来说，该片材的该 开头部分进一步包含连接该第一面和该第二面的一厚度面，且该凹桐进一步包含位于该第 一表面和该第二表面之间的一第Ξ表面，其中该厚度面朝向该凹桐的该第Ξ表面。
[0008] 本发明的另一个目的是提供一种用于卷绕片材的卷忍。用于卷绕片材的该卷忍 包含：一忍本体；W及一缓冲层，配置于该忍本体的外表面上，其中该缓冲层包含一发泡材 料，其中该发泡材料包含超过90%的低密度聚乙締（LDPE)，该发泡材料的发泡倍率为10~ 33倍，且该发泡材料的厚度为1~3. 3毫米。较佳来说，该卷忍为一管体。
[0009] 在参阅接下来的段落及所附图式所描述的本发明的实施例及详细技术之后，该技 术领域具有通常知识者便可了解本发明的技术特征及实施态样。
【附图说明】
[0010] 本发明的前面所述的态样及所伴随的优点将借着参阅W下的详细说明及结合图 式更加被充分了解，其中：
[0011] 图1A为本发明第一个实施例例示一卷忍的剖面示意图，其中该卷忍具有一外表 面，该外表面包含在其上的一凹桐；
[0012] 图1B为本发明第一个实施例例示一卷忍的剖面示意图，其中该卷忍具有一外表 面，该外表面包含在其上的一凹桐，其中旋转在图1A中的卷忍可看到在图1B的卷忍；
[0013] 图1C为本发明第一个实施例例示一卷忍的剖面示意图，其中该卷忍具有一外表 面，该外表面包含在其上的一凹桐，其中凹桐的第二表面为曲面；
[0014] 图1D为本发明第一个实施例例示一卷忍的剖面示意图，其中该卷忍具有一外表 面，该外表面包含在其上的一凹桐，其中桐穴形成在图1A、图1B或图1C的凹桐中；
[0015] 图2A为本发明第一个实施例例示具有在图1A中的卷忍的一片材卷绕结构剖面示 意图；
[0016] 图2B为本发明第一个实施例例示具有在图1A中的卷忍的一片材卷绕结构剖面示 意图，其中黏着物配置在卷忍和片材之间W将片材固定于凹桐的第二表面；
[0017] 图2C为本发明第一个实施例例示具有在图1D中的卷忍的一片材卷绕结构剖面示 意图，其中片材的开头部分插入至卷忍的桐穴中，用W将片材固定于凹桐的第二表面；
[001引图3A和图3B中每一图为本发明第一个实施例说明一卷忍的S维空间示意图，其 中该卷忍具有一外表面，该外表面包含在其上的一凹桐；
[0019] 图4A为本发明第二个实施例例示一卷忍的剖面示意图，其中该卷忍具有一外表 面，该外表面包含在其上的一凹桐；
[0020] 图4B为说明凹桐的深度方向不垂直于卷忍的外表面的示意图；
[0021] 图5为本发明第二个实施例例示具有在图4B中的卷忍的一片材卷绕结构剖面示 意图；
[0022] 图6为例示一片材卷绕结构的剖面示意图，其中凹桐仅藉由泡棉材料所形成；
[0023] 图7为例示一片材卷绕结构的剖面示意图，其中凹桐藉由泡棉材料和中屯、本体的 结合所形成；W及
[0024] 图8为说明包含一忍本体和一缓冲层（例如弹性层）的一卷忍的剖面示意图。
[0025] 附图标记说明：10片材卷绕结构；11卷忍；11X中屯、本体；11Y泡棉材料；12片材； 13外表面；13A非凹面；14凹桐；14A侧壁、第一表面；14B侧壁、第二表面；14C底部；14D顶 部；15开头部分；15A第一面；15B第二面；15C厚度面；16黏着物；21桐穴；60片材卷绕结 构；61卷忍；62片材；63外表面；63A非凹面；64凹桐；64A侧壁、第一表面；64B侧壁、第二 表面；64C下表面、第Ξ表面；64D顶部；65开头部分；65A第一面；65B第二面；65C厚度面； 100卷忍；101忍本体；102缓冲层；102A发泡材料；103外表面。
【具体实施方式】
[0026] 本发明的详细说明于随后描述，运里所描述的较佳实施例是作为说明和描述的用 途，并非用来限定本发明的范围。
[0027] 本发明的多个实施例掲露一种片材卷绕结构和一种用于制造片材卷绕结构的方 法。片材卷绕结构10包含一卷忍11和一片材12 (见图2A)。卷忍11具有一外表面13,其 中该卷忍11的该外表面13包含有在其上的一凹桐14。片材12卷绕于该卷忍11的该外表 面13上方，其中该片材12的一开头部分15配置在该凹桐14中。较佳来说，卷忍11为一 管体。从卷忍11的凹桐14延伸和卷绕于卷忍11的外表面13上方的片材12降低片材12 最内层因受到自身厚度或接料胶度的影响所产生的压痕转印。
[0028] 图1A为本发明第一个实施例例示一卷忍11的剖面示意图，其中该卷忍11具有一 外表面13,该外表面13包含在其上的一凹桐14 (为了方便描述而放大凹桐14,因此凹桐14 并不符合实际的尺寸）。凹桐14由两侧壁14AU4B形成。两侧壁14AU4B在凹桐14的底 部14C相交（见图1B，旋转在图1A中的卷忍11可看到在图1B的卷忍11)。图2A为本发 明第一个实施例例示一片材卷绕结构10的剖面示意图，其中该片材卷绕结构10具有在图 1A中的卷忍11。片材12的开头部分15包含一第一面15A和相对于该第一面15A的一第 二面15B，其中该第一面15A朝向（或接触）凹桐14且该第二面15B朝向（或接触）卷绕 在卷忍11的外表面13上方的片材12第二层。片材12的开头部分15包含连接第一面15A 和第二面15B的一厚度面15C(实际上厚度面15C相当地薄，可忽略），且凹桐14包含一第 一表面14A和不同于该第一表面14A的一第二表面14B，其中该厚度面15C朝向（或接触） 凹桐14的第一表面14A，且第一面15A朝向（或接触）凹桐14的第二表面14B。凹桐14 的第二表面14B可设计成方便在凹桐14的第二表面14B上方配置片材12的开头部分15 的第一面15A，因此凹桐14的第二表面14B并不局限于平面（见图1C，凹桐14的第二表面 14B为曲面）。在一个较佳的实施例中，凹桐14的第一表面14A和第二表面14B中每一个 表面皆为平面（即凹桐14为L型或V型凹桐，见图1A)。凹桐的第一表面14A和第二表面 14B之间的夹角可为锐角、直角或纯角，较佳来说，