锂电池卷绕机的上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及锂电池卷绕机的上料装置。
【背景技术】
[0002]锂电池的应用越来越广泛，然而在生产锂电池的过程中很出现很多的问题，尤其是当锂电池制作过程到达卷绕步骤的时候，对卷绕机所需要用到的锂电池的极片不能实现很好的自动化，往往需要人们人工的上料，然而一卷极片的重量很重，会严重影响生产的效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供自动上料的装置，节省人力，提高上料的准确程度。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:锂电池卷绕机的上料装置，其包括支撑板、起升机构、推动机构和上料辊；
[0005]所述支撑板上设有起升机构；
[0006]该起升机构包括移动板、起升气缸，置于支撑板上的起升气缸的起升活塞杆与移动板固接，且所述移动板与支撑板平行；
[0007]所述推动机构包括推进气缸、固定板、推动板，固定板垂直固定于移动板上部，所述固定板一面的中部与所述上料辊一端连接，推动板上开有与上料辊配合的圆孔，该推动板通过圆孔套接于上料辊且与固定板一面抵接，所述推进气缸固定于移动板上，该推进气缸的推进活塞杆一端穿射出固定板且与推动板一面固定。
[0008]进一步，所述固定板与推动板平行。
[0009]进一步，所述起升气缸为两个，且分别置于支撑板的两个对角处。
[0010]进一步，还包括位置传感器和控制器，所述上料辊顶端设有位置传感器，且位置传感器与控制器电连接，该控制器分别与起升气缸和推动气缸电连接。
[0011]本发明具有的优点和积极效果是:提供自动上料的装置，节省人力，提高上料的准确程度，方便快捷的实现上料过程，有效的提高了整体卷绕机的工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明示意图。
[0013]图中:
[0014]1、支撑板 2、起升气缸3、起升活塞杆
[0015]4、移动板 5、推进气缸6、推进活塞杆
[0016]7、固定板 8、推动板9、上料辊
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以及具体的实施方式对本发明作进一步的说明。
[0018]如图所示，锂电池卷绕机的上料装置，其包括支撑板1、起升机构、推动机构和上料辊9 ;
[0019]所述支撑板I上设有起升机构；
[0020]该起升机构包括移动板4、起升气缸2，置于支撑板I上的起升气缸2的起升活塞杆3与移动板4固接，且所述移动板与支撑板I平行，所述起升气缸2为两个，且分别置于支撑板I的两个对角处；
[0021]所述推动机构包括推进气缸5、固定板7、推动板8,固定板7垂直固定于移动板4上部，所述固定板7 —面的中部与所述上料辊9 一端连接，推动板8上开有与上料辊9配合的圆孔且与固定板7平行，该推动板8通过圆孔套接于上料辊9且与固定板7 —面抵接，所述推进气缸5固定于移动板4上，该推进气缸的推进活塞杆6 —端穿射出固定板7且与推动板8 一面固定。
[0022]还包括位置传感器和控制器，所述上料辊9顶端设有位置传感器，且位置传感器与控制器电连接，该控制器分别与起升气缸2和推动气缸5电连接。
[0023]本实施例的工作过程:
[0024]首先，在锂电池卷绕机的上料装置的原始状态时，把极片卷套接在上料辊上，控制控制器启动起升气缸，随着起升活塞杆的上升带动移动板运动；
[0025]当位置传感器检测到上料辊与卷绕机的放卷部件平行的高度时，控制器则可以控制起升气缸停止运动，同时启动推进气缸，推动活塞杆通过固定板顶着推动板向前移动，而同时由于推动板的圆孔套接于上料辊上，所以推动板就会推动着上料辊上的极片卷也随着向前移动，直到把整个极片卷推送到卷绕机的放卷部件上面即可；
[0026]此时，控制控制器停止推动气缸向前运动，然后使其反方向工作，直到控制所有的锂电池卷绕机的上料装置恢复到原始的状态为止。
[0027]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.锂电池卷绕机的上料装置，其特征在于:其包括支撑板(I)、起升机构、推动机构和上料辊(9)； 所述支撑板(I)上设有起升机构； 该起升机构包括移动板(4)、起升气缸(2)，置于支撑板(I)上的起升气缸(2)的起升活塞杆(3)与移动板(4)固接，且所述移动板与支撑板(I)平行； 所述推动机构包括推进气缸(5)、固定板(7)、推动板(8),固定板(7)垂直固定于移动板(4)上部，所述固定板(7)—面的中部与所述上料辊(9) 一端连接，推动板(8)上开有与上料辊(9)配合的圆孔，该推动板(8)通过圆孔套接于上料辊(9)且与固定板(7) —面抵接，所述推进气缸(5)固定于移动板(4)上，该推进气缸的推进活塞杆(6) —端穿射出固定板(7)且与推动板(8) —面固定。
2.根据权利要求1所述的锂电池卷绕机的上料装置，其特征在于:所述固定板(7)与推动板(8)平行。
3.根据权利要求1所述的锂电池卷绕机的上料装置，其特征在于:所述起升气缸(2)为两个，且分别置于支撑板(I)的两个对角处。
4.根据权利要求1所述的锂电池卷绕机的上料装置，其特征在于:还包括位置传感器和控制器，所述上料辊(9)顶端设有位置传感器，且位置传感器与控制器电连接，该控制器分别与起升气缸(2)和推动气缸(5)电连接。
【专利摘要】本发明提供锂电池卷绕机的上料装置，其包括支撑板、起升机构、推动机构和上料辊；所述支撑板上设有起升机构；该起升机构包括移动板、起升气缸，置于支撑板上的起升气缸的起升活塞杆与移动板固接，且所述移动板与支撑板平行；所述推动机构包括推进气缸、固定板、推动板，固定板垂直固定于移动板上部，所述固定板一面的中部与所述上料辊一端连接，推动板上开有与上料辊配合的圆孔，该推动板通过圆孔套接于上料辊且与固定板一面抵接，所述推进气缸固定于移动板上，该推进气缸的推进活塞杆一端穿射出固定板且与推动板一面固定。本发明提供自动上料的装置，提高上料的准确程度，方便快捷的实现上料过程，有效的提高了整体卷绕机的工作效率。
【IPC分类】H01M10-04, B65H19-12
【公开号】CN104649051
【申请号】CN201310593509
【发明人】杨红强, 李守斌, 苗艳丽, 魏蕾
【申请人】天津市贝特瑞新能源科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日