一种装载玻璃的篮具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种装载玻璃的篮具，包括支撑架、第一铜条架组件和第二铜条架组件；第一铜条架组件包括两片铜条架夹板和设置于铜条架夹板之间的铜条架；第二铜条架组件包括至少一个第一铜条架组件；铜条架为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构，通过设置多个第一铜条架组件和第二铜条架组件，采用第一铜条架组件和第二铜条架组件对玻璃产品进行支撑，便于玻璃产品加工处理过程的顺利进行，第一铜条架组件和第二铜条架组件中的铜条架设计为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构，玻璃产品可以等间距间隔放置，布局合理，便于对数量进行管控和计算，不会产生玻璃产品之间碰撞损坏的现象，此设计篮具的结构简单，可适应不同大小、厚度的玻璃。
【专利说明】
一种装载玻璃的篮具
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及储物设施技术领域，尤其涉及一种对玻璃片无伤害、能承受高温、可适应不同产品大小、厚度且使用方便的装载玻璃的篮具。
[【背景技术】]
[0002]现阶段，在中小尺寸液晶显示屏及手机盖板玻璃制作行业中，其加工过程均要对显示屏玻璃、玻璃插到篮具进行清洗，特别在手机盖板加工过程中，分别有清洗及钢化工艺所用的装玻璃篮具均有不同，现在在用的玻璃清洗工艺岗位用装玻璃篮具，其与玻璃接触部分采用工程塑料制作，手机盖板钢化装玻璃篮具在化学钢化时玻璃要在450摄氏度左右的高温溶液中进行，此种篮具用耐高温的不锈钢材料制作，但与玻璃接触部的不锈钢会对玻璃产生碰伤，产生废品，在手机盖板加工过程从清洗到钢化必须进行更换篮具的操作，使得整个处理过程变得复杂，增大成本。
[0003]基于上述问题，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，若能够设计制作出一种既能用于玻璃清洗又能用于玻璃钢化的篮具，将会具有重要的实际意义，生产过程减去更换篮具，减少篮具用量，缩短生产周期，降低篮具与玻璃接触部位碰伤玻璃等，从而进一步降低制作成本。
[【实用新型内容】]
[0004]为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种对玻璃片无伤害、能承受高温、可适应不同产品大小、厚度且使用方便的装载玻璃的篮具。
[0005]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种装载玻璃的篮具，包括支撑架、至少两个设置于支撑架上部、用于支撑玻璃产品侧边的第一铜条架组件和至少一个设置于支撑架下部、用于支撑玻璃产品底部的第二铜条架组件;所述第一铜条架组件和第二铜条架组件相互平行设置；
[0006]所述第一铜条架组件包括两片铜条架夹板和设置于铜条架夹板之间、与铜条架夹板形状匹配的铜条架;所述第二铜条架组件包括至少一个第一铜条架组件；
[0007]所述铜条架为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构。
[0008]优选地，所述第二铜条架组件包括两个第一铜条架组件和用于固定第一铜条架组件的托板，所述托板设置于两第一铜条架组件之间，且所述第二铜条架组件通过托板固定于支撑架上。
[0009]优选地，所述铜条架为波浪形连续弯曲，且所述第一铜条架组件的铜条架在两长条边方向都设置为相同的波浪形连续弯曲，形成两条对应的支撑凹槽；
[0010]所述第二铜条架组件朝向玻璃片方向设置为波浪形连续弯曲，形成支撑凹槽；
[0011]所述第一铜条架组件和第二铜条架组件的支撑凹槽相互配合，对玻璃产品进行支撑。
[0012]优选地，所述第二铜条架组件在第一铜条架组件平面上的投影处于两第一铜条架组件之间，第一铜条架组件和第二铜条架组件间隔设置。
[0013]优选地，所述支撑架包括主支撑架和侧支撑架，主支撑架与第一铜条架组件、第二铜条架组件垂直;侧支撑架两端固定于主支撑架上，且侧支撑架与第一铜条架组件、第二铜条架组件相互平行。
[0014]优选地，所述第一铜条架组件的数量为三个，所述第二铜条架组件的数量为两个。
[0015]优选地，所述第二铜条架组件在第一铜条架组件平面的投影方向上处于两第一铜条架组件的中间位置。
[0016]优选地，所述铜条架为铜质材质制作而成。
[0017]优选地，所述托板和铜条架夹板为不锈钢材质制作。
[0018]与现有技术相比，本实用新型一种装载玻璃的篮具通过设置多个第一铜条架组件和第二铜条架组件，采用第一铜条架组件和第二铜条架组件对玻璃产品进行支撑，结构稳定可靠，便于玻璃产品加工处理过程的顺利进行，第一铜条架组件和第二铜条架组件中的铜条架设计为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构，玻璃产品可以等间距间隔放置，布局合理，可靠度高，便于对数量进行管控和计算，不会产生玻璃产品之间碰撞损坏的现象，此设计篮具的结构简单，制作成本低，可适应不同大小、厚度的玻璃，适合广泛推广应用。
[【附图说明】]
[0019]图1是本实用新型一种装载玻璃的篮具的立体状态结构示意图。
[0020]图2是本实用新型一种装载玻璃的篮具的正视状态结构示意图。
[0021]图3是本实用新型一种装载玻璃的篮具中第一铜条架组件的立体状态结构示意图。
[0022]图4是图3中A处的放大状态结构示意图。
[0023]图5是本实用新型一种装载玻璃的篮具中第二铜条架组件的立体状态结构示意图。
[0024]图6是图5中B处的放大状态结构示意图。
[0025]图7是本实用新型一种装载玻璃的篮具中主支撑架的立体状态结构示意图。
[【具体实施方式】]
[0026]为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。
[0027]请参阅图1至图7，本实用新型一种装载玻璃的篮具I包括支撑架、至少两个设置于支撑架上部、用于支撑玻璃产品侧边的第一铜条架组件13和至少一个设置于支撑架下部、用于支撑玻璃产品底部的第二铜条架组件15;所述第一铜条架组件13和第二铜条架组件15相互平行设置;所述第一铜条架组件13包括两片铜条架夹板135和设置于铜条架夹板135之间、与铜条架夹板135形状匹配的铜条架133;所述第二铜条架组件15包括至少一个第一铜条架组件13;所述铜条架133为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构。
[0028]通过设置多个第一铜条架组件13和第二铜条架组件15，采用第一铜条架组件13和第二铜条架组件15对玻璃产品进行支撑，结构稳定可靠，便于玻璃产品加工处理过程的顺利进行，第一铜条架组件13和第二铜条架组件15中的铜条架133设计为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构，玻璃产品可以等间距间隔放置，布局合理，可靠度高，便于对数量进行管控和计算，不会产生玻璃产品之间碰撞损坏的现象，此设计篮具的结构简单，制作成本低，可适应不同厚度的玻璃，适合广泛推广应用。
[0029]优选地，所述第二铜条架组件15包括两个第一铜条架组件13和用于固定第一铜条架组件13的托板151，所述托板151设置于两第一铜条架组件13之间，且所述第二铜条架组件15通过托板151固定于支撑架上，托板151端头开设有通孔，通过螺丝稳固，使得系统结构稳定可靠，可以长期使用。
[0030]优选地，所述铜条架133为波浪形连续弯曲，且所述第一铜条架组件13的铜条架133在两长条边方向都设置为相同的波浪形连续弯曲，形成两条对应的支撑凹槽;这样的设计使得单一的第一铜条架组件13可以对两排玻璃产品的侧边同时形成支撑，便于节省成本。
[0031]所述第二铜条架组件15朝向玻璃片方向设置为波浪形连续弯曲，形成支撑凹槽；
[0032]所述第一铜条架组件13和第二铜条架组件15的支撑凹槽相互配合，对玻璃产品进行支撑。
[0033]优选地，所述第二铜条架组件15在第一铜条架组件13平面上的投影处于两第一铜条架组件13之间，第一铜条架组件13和第二铜条架组件15间隔设置，结构设计合理，稳定性尚O
[0034]优选地，所述支撑架包括主支撑架11和侧支撑架111，主支撑架11与第一铜条架组件13、第二铜条架组件15垂直;侧支撑架111两端固定于主支撑架11上，且侧支撑架111与第一铜条架组件13、第二铜条架组件15相互平行。
[0035]优选地，所述第一铜条架组件13的数量为三个，所述第二铜条架组件15的数量为两个，这样的设计使得实际使用过程中可以对两排玻璃产品进行存放。
[0036]优选地，所述第二铜条架组件15在第一铜条架组件13平面的投影方向上处于两第一铜条架组件13的中间位置。
[0037]优选地，所述铜条架133为铜质材质制作而成。
[0038]优选地，所述托板151和铜条架夹板135为不锈钢材质制作。
[0039]经研究及实验得出，纯铜(紫铜)可以耐玻璃清洗剂的腐蚀，并且可以满足玻璃钢化温度及抗腐蚀的要求，因而实际中选择纯铜(紫铜)与耐碱的不锈钢配合制作玻璃篮具，本实用新型一种装载玻璃的篮具I即可满足实际需求，抗腐蚀，耐用性能好，能承受玻璃钢化时的高温。
[0040]与现有技术相比，本实用新型一种装载玻璃的篮具I通过设置多个第一铜条架组件13和第二铜条架组件15，采用第一铜条架组件13和第二铜条架组件15对玻璃产品进行支撑，结构稳定可靠，便于玻璃产品加工处理过程的顺利进行，第一铜条架组件13和第二铜条架组件15中的铜条架133设计为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构，玻璃产品可以等间距间隔放置，布局合理，可靠度高，便于对数量进行管控和计算，不会产生玻璃产品之间碰撞损坏的现象，此设计篮具的结构简单，制作成本低，可适应不同大小、厚度的玻璃，适合广泛推广应用。
[0041]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种装载玻璃的篮具，其特征在于:包括支撑架、至少两个设置于支撑架上部、用于支撑玻璃产品侧边的第一铜条架组件和至少一个设置于支撑架下部、用于支撑玻璃产品底部的第二铜条架组件;所述第一铜条架组件和第二铜条架组件相互平行设置； 所述第一铜条架组件包括两片铜条架夹板和设置于铜条架夹板之间、与铜条架夹板形状匹配的铜条架;所述第二铜条架组件包括至少一个第一铜条架组件； 所述铜条架为连续弯折、带有多个支撑凹槽的曲线状结构。2.如权利要求1所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述第二铜条架组件包括两个第一铜条架组件和用于固定第一铜条架组件的托板，所述托板设置于两第一铜条架组件之间，且所述第二铜条架组件通过托板固定于支撑架上。3.如权利要求2所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述铜条架为波浪形连续弯曲，且所述第一铜条架组件的铜条架在两长条边方向都设置为相同的波浪形连续弯曲，形成两条对应的支撑凹槽； 所述第二铜条架组件朝向玻璃片方向设置为波浪形连续弯曲，形成支撑凹槽； 所述第一铜条架组件和第二铜条架组件的支撑凹槽相互配合，对玻璃产品进行支撑。4.如权利要求1所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述第二铜条架组件在第一铜条架组件平面上的投影处于两第一铜条架组件之间，第一铜条架组件和第二铜条架组件间隔设置。5.如权利要求1所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述支撑架包括主支撑架和侧支撑架，主支撑架与第一铜条架组件、第二铜条架组件垂直;侧支撑架两端固定于主支撑架上，且侧支撑架与第一铜条架组件、第二铜条架组件相互平行。6.如权利要求5所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述第一铜条架组件的数量为三个，所述第二铜条架组件的数量为两个。7.如权利要求4所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述第二铜条架组件在第一铜条架组件平面的投影方向上处于两第一铜条架组件的中间位置。8.如权利要求1所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述铜条架为铜质材质制作ntjD9.如权利要求2所述的一种装载玻璃的篮具，其特征在于:所述托板和铜条架夹板为不锈钢材质制作。
【文档编号】B65G49/06GK205662071SQ201620545868
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】刘荫桐
【申请人】刘荫桐