自动除尘收料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动除尘收料机，包含有除尘箱、收料机构以及堆叠装置，除尘箱由箱体以及设置在箱体内的第一输送带组成，箱体包含有进料口和出料口，在第一输送带的上方设置有吹风头，吹风头固定在箱体内壁上方，吹风头连接到风机；在第一输送带的下方设置有吸风头，吸风头通过连接到外部的压缩机；堆叠装置由两对称设置的横杆以及固定在横杆前端的挡片、一上下运动的挡板组成，横杆穿过一固定在支架上的套环，横杆在套环内移动，横杆通过一螺栓固定；收料机构包括位于堆叠装置下方的第二输送带，在第二输送带的出口处设置若干导向移动辊。通过实现在除尘、堆叠以及输送过程中实现全自动化，节省大量的人力，以及防止再次对产品污染。
【专利说明】
自动除尘收料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑成型技术领域的一种注塑成型之后的后续辅助机构，尤其是涉及一种自动除尘收料机。
【背景技术】
[0002]在注塑行业中，注塑机为行业的普通设备，在进行注塑完成之后，需要对产品进行冷却、除尘、堆叠以及输送操作，而目前各个工序都需要人工来完成，尤其是除尘、堆叠以及输送，人工操作容易造成再次污染，尤其是对精密的产品来说，需要其完成自动化操作，降低人工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘、堆叠以及输送实现全自动化操作的自动除尘收料机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种自动除尘收料机，尤其涉及用于对PS膜成型产品的自动除尘收料，包含有除尘箱、收料机构以及设置在除尘箱与收料机构间的堆叠装置，其中，所述除尘箱由钣金件组成的箱体以及设置在箱体内的第一输送带组成，所述箱体包含有进料口和出料口，在所述第一输送带的上方设置有吹风头，所述吹风头固定在箱体内壁上方，所述吹风头连接到风机;在所述第一输送带的下方设置有吸风头，所述吸风头通过管道连接到外部的压缩机;所述堆叠装置由两对称设置的横杆以及固定在横杆前端的挡片、一由气缸带动上下运动的挡板组成，所述横杆穿过一固定在支架上的套环，该横杆在套环内移动，所述横杆通过一螺栓固定;所述收料机构包括位于堆叠装置下方的第二输送带，在所述的第二输送带的出口处设置若干导向移动辊。
[0005]进一步具体的，在所述第一输送带的上方还设置一压板，所述压板固定在横梁上，所述横梁搭扣在箱体的内壁;在所述出料口处设置一辊轮，所述辊轮两端部设置可调节辊轮上下运动的调节螺钉。
[0006]进一步具体的，所述挡片呈向外凸出的半圆弧形。
[0007]进一步具体的，所述的挡板设置在挡板框架上，在所述的气缸设置在挡板框架顶部，在所述的挡板通过滑块与滑轨的设置在挡板框架上移动。
[0008]进一步具体的，所述的挡板框架上设置一可转动的齿轮，在所述的收料机构上设置一齿条，所述的齿轮与齿条嗤合。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用了上述结构之后，通过实现在除尘、堆叠以及输送过程中实现全自动化，节省大量的人力，以及防止再次对产品污染，降低产品的出厂成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、除尘箱;2、堆叠装置;3、收料机构；11、箱体；12、第一输送带；13、进料口；14、出料口； 15、吹风头；16、风机；17、吸风头；18、压缩机；19、压板；110、辊轮;21、横杆;22、挡片;23、气缸;24、挡板;25、挡板框架;26、齿轮;27、齿条;31、第二输送带;32、导向移动辊。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
[0013]如图1所示一种自动除尘收料机，尤其涉及用于对PS膜成型产品的自动除尘收料，包含有除尘箱1、收料机构3以及设置在除尘箱I与收料机构3间的堆叠装置2，其中，所述除尘箱I由钣金件组成的箱体11以及设置在箱体11内的第一输送带12组成，所述箱体11包含有进料口 13和出料口 14，在所述第一输送带12的上方设置有吹风头15，所述吹风头15固定在箱体11内壁上方，所述吹风头15连接到风机16;在所述第一输送带12的下方设置有吸风头17，所述吸风头17通过管道连接到外部的压缩机18;所述堆叠装置2由两对称设置的横杆21以及固定在横杆21前端的挡片22、一由气缸23带动上下运动的挡板24组成，所述横杆21穿过一固定在支架上的套环，该横杆21在套环内移动，所述横杆通过一螺栓固定;所述收料机构3包括位于堆叠装置2下方的第二输送带31，在所述的第二输送带31的出口处设置若干导向移动辊32;在所述第一输送带12的上方还设置一压板19，所述压板19固定在横梁上，所述横梁搭扣在箱体11的内壁;在所述出料口 14处设置一辊轮110，所述辊轮110两端部设置可调节辊轮110上下运动的调节螺钉;所述挡片22呈向外凸出的半圆弧形;所述的挡板24设置在挡板框架25上，在所述的气缸23设置在挡板框架25顶部，在所述的挡板24通过滑块与滑轨的设置在挡板框架25上移动;所述的挡板框架25上设置一可转动的齿轮26，在所述的收料机构3上设置一齿条27，所述的齿轮26与齿条27啮合。
[0014]使用的时候，首先将注塑成型的产品放入到除尘箱I内，通过风机16进行吹风并通过下方的压缩机18形成真空实现吸风，将灰尘集中收集，之后通过第一输送12带将产品通过压板19以及辊轮110将产品进行铺平进入到堆叠装置2内，由于挡片22为弧状能够很好的进行集中，产品一片一片整齐的堆叠在第二输送带31上，由于挡板24和第二输送带31的原因使得产品整齐堆叠，待完成所需堆叠高度之后，挡板24通过气缸23向上运动实现打开，通过第二输送带31传递到导向移动辊32上，之后进行打包。通过在挡板框架25上的齿轮26和齿条27配合，实现挡板24的横向运动，可以根据产品的规格进行调整堆叠区的大小，实现不同品种的产品的堆叠。
[0015]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种自动除尘收料机，用于对PS膜成型产品的自动除尘收料，其特征在于:包含有除尘箱(I)、收料机构(3)以及设置在除尘箱(I)与收料机构(3)间的堆叠装置(2)，其中，所述除尘箱(I)由钣金件组成的箱体(11)以及设置在箱体(11)内的第一输送带(12)组成，所述箱体(11)包含有进料口(I 3)和出料口(I 4)，在所述第一输送带(12)的上方设置有吹风头(15)，所述吹风头(15)固定在箱体(11)内壁上方，所述吹风头(15)连接到风机(16);在所述第一输送带(12)的下方设置有吸风头(17)，所述吸风头(17)通过管道连接到外部的压缩机(18);所述堆叠装置(2)由两对称设置的横杆(21)以及固定在横杆(21)前端的挡片(22)、一由气缸(23)带动上下运动的挡板(24)组成，所述横杆(21)穿过一固定在支架上的套环，该横杆(21)在套环内移动，所述横杆(21)通过一螺栓固定;所述收料机构(3)包括位于堆叠装置(2)下方的第二输送带(31)，在所述的第二输送带(31)的出口处设置若干导向移动辊(32)。2.根据权利要求1所述的自动除尘收料机，其特征在于:在所述第一输送带(12)的上方还设置一压板(19)，所述压板(19)固定在横梁上，所述横梁搭扣在箱体(11)的内壁;在所述出料口(14)处设置一辊轮(110)，所述辊轮(110)两端部设置可调节辊轮(110)上下运动的调节螺钉。3.根据权利要求1所述的自动除尘收料机，其特征在于:所述挡片(22)呈向外凸出的半圆弧形。4.根据权利要求1所述的自动除尘收料机，其特征在于:所述的挡板(24)设置在挡板框架(25)上，在所述的气缸(23)设置在挡板框架(25)顶部，在所述的挡板(24)通过滑块与滑轨的设置在挡板框架(25)上移动。5.根据权利要求4所述的自动除尘收料机，其特征在于，所述的挡板框架(25)上设置一可转动的齿轮(26)，在所述的收料机构(3)上设置一齿条(27)，所述的齿轮(26)与齿条(27)啮合。
【文档编号】B65G47/52GK205675835SQ201620456601
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620456601.8, CN 201620456601, CN 205675835 U, CN 205675835U, CN-U-205675835, CN201620456601, CN201620456601.8, CN205675835 U, CN205675835U
【发明人】姜潮清, 徐德平, 殷勇
【申请人】苏州宏远电子有限公司