专利名称：一种带有粉料回收装置的干燥除尘系统及粉料回收方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥除尘装置，尤其涉及一种用于化工领域中的带有粉料回收装置的干燥除尘系统。
背景技术：
目前，在化工领域的生产过程中，容易产生大量的粉尘，这些粉尘造成了整个生产厂房扬尘严重，环境恶劣，而且生产过程中产生的粉尘基本上也是产品本身，因此，不仅对环境造成了很大污染，而且也是一种很重要的产品浪费，因此如何能够有效的解决扬尘问题并且能够将这种粉尘回收是本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是解决生产中粉物料排入大气造成大气污染和资源浪费的问题。为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案一种带有粉料回收装置的干燥除尘系统，该系统包含有干燥系统，所述干燥系统包括有干燥炉和设置于干燥炉内底部的热风机以及设置于干燥炉上的干燥炉进料口、干燥炉出料口以及尾气管，所述干燥系统用于将进入干燥炉系统的湿物料烘干。除尘系统，所述除尘系统包括干燥炉旋风分离器和湿式除尘器，所述干燥炉旋风分离器通过尾气管与干燥炉连接，所述干燥炉旋风分离器通过引风机与湿式除尘器连通，所述除尘系统用于将从干燥炉出来并且通过尾气管进入其中的尾气进行除尘，然后排入大气。粉料回收装置，所述粉料回收装置为一端带有第二鸭嘴的管状物，该管状物的另一端设置于所述旋风分离器的下端，用于将经过干燥炉旋风分离器分离得到的粉料中的一部分回收。进一步的，所述干燥炉旋风分离器的底部还设置有第一鸭嘴，所述第一鸭嘴用于将经过干燥炉旋风分离器分离得到的物料的一部分根据需求量通过干燥炉进料口漏送到干燥炉中。进一步的，所述第一鸭嘴出料口正对干燥炉进料口。进一步的，所述第一鸭嘴的出口端安装有鸭嘴调节装置，该鸭嘴调节装置通过限制鸭嘴开口的大小来实现粉料量的控制，使得干粉料按照需要的量返回干燥炉，其余的干粉料通过第二鸭嘴自行回收。进一步的，所述鸭嘴调节装置为一板状物。如前所述除尘系统还包括一个辅助除尘器，其中所述辅助除尘器设置于湿式除尘器上，用于将湿式除尘器没有完全脱尘的气体进一步脱尘，然后再将尾气排入空气。下面介绍一下，一种基于该发明所述带有粉料回收装置的干燥除尘系统的干燥除尘以及粉料回收方法，湿物料输送皮带运送湿物料通过干燥炉进料口进入干燥炉，湿物料经干燥炉干燥后一部分直接从干燥炉出料口输出到干物料皮带上被回收，另一部分以尾气的形式进入干燥炉旋风分离器，经过分离后得到的干物料一部分通过第一鸭嘴循环进入干燥炉，另一部分经过粉料回收装置(带有第二鸭嘴的管状物)输送到干物料皮带上，然后被回收。在干燥炉旋风分离器中残余的尾气，通过引风机进入湿式除尘器，经过除尘水洗涤后的尾气一部分直接排入大气，一部分进入辅助除尘器，经过辅助除尘器的水气分离后排入大气，由于经过了除尘器特别是辅助除尘器的除尘作用，使得排入大气中的尾气，达到尾气排放标准，至此，整个尾气的干燥除尘以及粉料的回收结束。 采用了本技术方案的设备以及方法，取得了显著的有益效果首先，降低了排入大气中尾气的粉尘含量，这不仅节约了资源，还缓解了干燥厂房扬尘严重的现象，保护了环境；其次、经过旋风分离器得到的干物料部分通过第一鸭嘴返回干燥炉，其余粉料自行通过粉料回收装置回收到干物料皮带上，降低了除尘系统的负荷，提高了除尘系统的使用寿命。
图I为本发明所述干燥除尘系统的结构简图，以及含尘气体进入除尘系统后的流动路线简图。
具体实施例方式为了更好的了解本发明所述的干燥除尘系统以及基于该系统的粉料回收方法，下面结合附图对其中的一个具体实施例做进一步详细的解释，具体解释如下如图I所示，为本发明一具体实施例的结构简图以及尾气在该装置中的流动简图。由图可以清楚的看到该带有粉料回收功能的干燥除尘装置包括有干燥系统、除尘系统以及粉料回收装置，其中，所述干燥系统又包括有干燥炉3，设置于干燥炉3内底部的热风机14，设置于干燥炉3上的干燥炉进料口 2、干燥炉出料口 10以及尾气管12，所述干燥系统用于将进入干燥系统的湿物料烘干；所述除尘系统又包括有干燥炉旋风分离器4和湿式除尘器1，所述干燥炉旋风分离器4的一端通过尾气管12与干燥炉3连接，另一端通过引风机11与湿式除尘器I连通，所述除尘系统用于对从干燥炉3出来并且通过尾气管进入其中的尾气进行除尘；粉料回收装置，所述粉料回收装置为一端带有第二鸭嘴6的管状物15，该管状物15的另一端设置于所述旋风分离器4的下端，用于将经过干燥炉旋风分离器4分离得到粉料中的一部分回收。本实施例所述的干燥除尘装置还包括有一辅助除尘器13和一鸭嘴调节装置7，所述辅助除尘器13设置于所述湿式除尘器I上，进入湿式除尘器I的尾气经过除尘水洗涤后，一部分排入大气，另一部分通过辅助除尘器13分离水分后排入大气。所述的鸭嘴调节装置7，在本实施例中实施为一板状物，通过板状物的推拉来实现对第一鸭嘴5出料口大小的控制，进而实现对干物料流量以及流入量的控制，所述该板状物安装于第一鸭嘴5的出料口端头部，其余的粉料通过第二鸭嘴自行平衡回收。下面详细介绍一下基于本实施例的粉料回收方法，S卩，化工领域中得到的湿物料通过湿物料输送皮带9输送到干燥炉进料口 2并且进入干燥炉3，经干燥炉3中，经过热风机14烘干后，一部分直接从干燥炉出料口 10输出到干物料皮带8上被回收，另一部分以尾气的形式进入干燥炉旋风分离器4，经过分离后得到的干物料一部分通过第一鸭嘴5循环进入干燥炉3，剩余部分经过第二鸭嘴6输送到干物料皮带8上，然后被回收。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围
权利要求
1.一种带有粉料回收装置的干燥除尘系统，其特征在于，该系统包含有 干燥系统，所述干燥系统包括有干燥炉(3)和设置于干燥炉(3)内底部的热风机(14)以及设置于干燥炉上的干燥炉进料口(2)、干燥炉出料口(10)以及尾气管(12)，所述干燥系统用于将进入干燥炉系统的湿物料烘干； 除尘系统，所述除尘系统包括干燥炉旋风分离器(4)和湿式除尘器(I)，所述干燥炉旋风分离器(4)通过尾气管(12)与干燥炉(3)连接，所述干燥炉旋风分离器(4)通过引风机(11)与湿式除尘器(I)连通，所述除尘系统用于将从干燥炉(3)出来并且通过尾气管进入其中的尾气进行除尘； 粉料回收装置，所述粉料回收装置为一端带有第二鸭嘴￠)的管状物(15)，该管状物(15)的另一端设置于所述旋风分离器(4)的下端，用于将经过干燥炉旋风分离器(4)分离得到的粉料中的一部分回收。
2.如权利要求I所述的带有粉料回收装置的干燥除尘系统，所述干燥炉旋风分离器(4)的底部还设置有第一鸭嘴(5)，所述第一鸭嘴(5)用于将经过干燥炉旋风分离器(4)分离得到的物料的一部分输送到干燥炉(3)中。
3.如权利要求I所述的带有粉料回收装置的干燥除尘系统，所述第一鸭嘴(5)的出料口正对干燥炉进料口(2)。
4.如权利要求I所述的带有粉料回收装置的干燥除尘系统，所述第一鸭嘴(5)的出口端安装有鸭嘴调节装置(7)，用以通过限制鸭嘴开口的大小来实现粉料量的控制，使得干粉料按照需要的量返回干燥炉(3)，其余的粉料通过第二鸭嘴(6)自行平衡回收。
5.如权利要求4所述的带有粉料回收装置的干燥除尘系统，所述鸭嘴调节装置(7)为一板状物。
6.如权利要求I所述的带有粉料回收装置的干燥除尘系统，还包括辅助除尘器(13)，其中辅助除尘器(13)设置于湿式除尘器上，用于将湿式除尘器没有完全脱尘的气体进一步脱尘，然后再将尾气排入空气。
7.一种基于权利要求I所述的带有粉料回收装置的干燥除尘系统的粉料回收方法，湿物料经干燥炉(3)干燥后一部分直接从干燥炉出料口(10)输出到干物料皮带(8)上被回收，另一部分以尾气的形式进入干燥炉旋风分离器(4)，经过分离后得到的干物料一部分通过第一鸭嘴(5)循环进入干燥炉(3)，另一部分经过粉料回收装置输送到干物料皮带(8)上，然后被回收。
8.如权利要求7所述的带有粉料回收装置的干燥除尘系统的粉料回收方法，其特征在于，所述粉料回收装置为一端带有第二鸭嘴(6)的管状物(15)。
全文摘要
本发明提供了一种干燥除尘系统以及基于该干燥除尘系统的粉料回收方法，该干燥除尘系统用于化工领域的生产过程中，其技术特征主要包括干燥系统，所述干燥系统由干燥炉(3)和设置于干燥炉(3)内底部的热风机(14)等组成；除尘系统，包含有干燥炉旋风分离器(4)和湿式除尘器(1)，所述干燥炉旋风分离器(4)通过尾气管(12)与干燥炉(3)连接，所述干燥炉旋风分离器(4)通过引风机(11)与湿式除尘器(1)连通；以及粉料回收装置。采用了该干燥系统后，不仅能够回收部分物料粉尘从而节约了资源，而且降低了排放尾气中的粉尘量，进而保护了环境。
文档编号F26B25/00GK102654352SQ20111005927
公开日2012年9月5日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者冯朝晖, 张道红, 朱颖峰, 杨晓勤, 武丽华, 蒋远华 申请人:内蒙古宜化化工有限公司, 湖北双环科技股份有限公司, 重庆宜化化工有限公司