一种超厚钢板组立结构的制作方法

文档序号:10984058阅读:350来源:国知局
一种超厚钢板组立结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超厚钢板组立结构,包括第一钢板、第二钢板和固定块,固定块内设有与第一钢板和第二钢板相配合的第一卡槽和第二卡槽,固定块上设有两个用于固定第一钢板和第二钢板的固定螺栓,固定块上设有通槽,通槽内配合有定位板,定位板贯穿第一钢板和第二钢板设置,定位板上部与下部对称设有第一固定板和第二固定板,固定块上部与下部对称设有第一安装板和第二安装板,定位板上贯穿的设有用于固定第一固定板、第二固定板和定位板的定位螺栓,第一安装板上设有用于固定第一安装板、第一固定板和固定块的第一定位螺钉,第二安装板上设有用于固定第二安装板、第二固定板和固定块的第二定位螺钉。钢板安装及拆卸方便,整体结构强度高。
【专利说明】
一种超厚钢板组立结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种超厚钢板组立结构。
【背景技术】
[0002]超厚钢板在一些建筑施工场合以及厂房建造等情况下被广泛的使用,但是超厚钢板由于其厚度大,重量较大,如果需要将超厚钢板进行组装,从而便于后期的吊装和建设所需,所以需要使用到组立结构将两块超厚钢板进行组装,但是现有的组立结构在对两块超厚钢板进行组装时,组装强度不足,内应力集中明显,抗震抗缓冲效果较差,安装及拆卸较为麻烦,这都会给使用者带来损失。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,操作简单,钢板安装及拆卸方便,固定牢靠,吊装方便,便于后期应用,整体结构强度高,内应力集中小,抗震抗缓冲效果好,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的超厚钢板组立结构。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种超厚钢板组立结构,包括第一钢板、第二钢板和固定块,所述固定块内设有与所述第一钢板和第二钢板相配合的第一卡槽和第二卡槽,所述固定块上设有两个用于固定第一钢板和第二钢板的固定螺栓,所述固定块上设有通槽,所述通槽内配合有定位板,所述定位板贯穿第一钢板和第二钢板设置,所述定位板上部与下部对称设有第一固定板和第二固定板,所述固定块上部与下部对称设有第一安装板和第二安装板,所述定位板上贯穿的设有用于固定第一固定板、第二固定板和定位板的定位螺栓,所述第一安装板上设有用于固定第一安装板、第一固定板和固定块的第一定位螺钉,所述第二安装板上设有用于固定第二安装板、第二固定板和固定块的第二定位螺钉。
[0006]作为优选的技术方案,所述第一安装板与第一钢板和第二钢板的配合处设有第一密封板,所述第二安装板与第一钢板和第二钢板的配合处设有第二密封板,所述第一卡槽内壁上设有与所述第一钢板相配合的第一柔性垫,所述第二卡槽内壁上设有与所述第二钢板相配合的第二柔性垫。
[0007]作为优选的技术方案,所述第一安装板内侧部位设有与所述固定螺栓和第一固定板相配合的第一顶板,所述第二安装板内侧部位设有与所述固定螺栓和第二固定板相配合的第二顶板。
[0008]作为优选的技术方案,所述通槽内壁上设有与所述定位板相配合的柔性垫片。
[0009]本实用新型一种超厚钢板组立结构的有益效果是:结构简单,使用方便,操作简单,钢板安装及拆卸方便,固定牢靠,吊装方便,便于后期应用,整体结构强度高,内应力集中小,抗震抗缓冲效果好,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种超厚钢板组立结构的结构图;
[0012]图2为本实用新型一种超厚钢板组立结构的俯视图;
[0013]图3为本实用新型一种超厚钢板组立结构的固定块结构图;
[0014]图4为本实用新型一种超厚钢板组立结构的固定块俯视图;
[0015]图5为本实用新型一种超厚钢板组立结构的定位板结构图。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1至图5所示的一种超厚钢板组立结构,包括第一钢板1、第二钢板2和固定块3,所述固定块3内设有与所述第一钢板I和第二钢板2相配合的第一卡槽4和第二卡槽5,所述固定块3上设有两个用于固定第一钢板I和第二钢板2的固定螺栓6,所述固定块3上设有通槽7,所述通槽7内配合有定位板8,所述定位板8贯穿第一钢板I和第二钢板2设置,所述定位板8上部与下部对称设有第一固定板9和第二固定板10,所述固定块3上部与下部对称设有第一安装板11和第二安装板12,所述定位板8上贯穿的设有用于固定第一固定板9、第二固定板10和定位板8的定位螺栓13,所述第一安装板11上设有用于固定第一安装板11、第一固定板9和固定块3的第一定位螺钉14,所述第二安装板12上设有用于固定第二安装板12、第二固定板1和固定块3的第二定位螺钉15。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一安装板11与第一钢板I和第二钢板2的配合处设有第一密封板16,所述第二安装板12与第一钢板I和第二钢板2的配合处设有第二密封板17,所述第一卡槽4内壁上设有与所述第一钢板I相配合的第一柔性垫18,所述第二卡槽5内壁上设有与所述第二钢板2相配合的第二柔性垫19。
[0018]本实用新型中一个较佳的实施例,所述第一安装板11内侧部位设有与所述固定螺栓6和第一固定板9相配合的第一顶板20,所述第二安装板12内侧部位设有与所述固定螺栓6和第二固定板10相配合的第二顶板21。
[0019]本实用新型中一个较佳的实施例,所述通槽7内壁上设有与所述定位板8相配合的柔性垫片(未图示)。
[0020]进一步的,在本实用新型中,通过定位螺栓来固定第一固定板、第二固定板和定位板,并通过此结构来固定第一钢板、第二钢板和固定块,可增加第一钢板和第二钢板与固定块的连接强度,避免直接采用固定螺栓固定时的固定强度不足问题。
[0021]本实用新型一种超厚钢板组立结构具有以下优点:使用时,通过所设的固定螺栓将第一钢板、第二钢板和固定块牢靠的固定,通过定位板将固定块和第一钢板以及第二钢板进行固定,再通过在定位螺栓将第一固定板、第二固定板和定位板进行固定,通过以上结构设置,增加了本组立结构对钢板的固定效果,通过所设的第一柔性垫和第二柔性垫,可减少第一钢板和第二钢板在与卡槽配合时,与卡槽内壁之间产生的摩擦以及内应力问题,通过所设的第一密封板和第二密封板,增加了第一安装板和第二安装板在与第一钢板和第二钢板配合时的密封性,避免在使用时外部水质侵蚀内部结构,从而可增加其使用寿命,通过所设的第一顶板和第二顶板,可使得第一安装板与固定螺栓和第一固定板紧密配合,第二安装板与固定螺栓和第二固定板紧密配合,避免出现间隙而影响安装强度。其结构简单,使用方便,操作简单,钢板安装及拆卸方便,固定牢靠,吊装方便,便于后期应用,整体结构强度高,内应力集中小,抗震抗缓冲效果好,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
[0022]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种超厚钢板组立结构,其特征在于:包括第一钢板、第二钢板和固定块,所述固定块内设有与所述第一钢板和第二钢板相配合的第一卡槽和第二卡槽,所述固定块上设有两个用于固定第一钢板和第二钢板的固定螺栓,所述固定块上设有通槽,所述通槽内配合有定位板,所述定位板贯穿第一钢板和第二钢板设置,所述定位板上部与下部对称设有第一固定板和第二固定板,所述固定块上部与下部对称设有第一安装板和第二安装板,所述定位板上贯穿的设有用于固定第一固定板、第二固定板和定位板的定位螺栓,所述第一安装板上设有用于固定第一安装板、第一固定板和固定块的第一定位螺钉,所述第二安装板上设有用于固定第二安装板、第二固定板和固定块的第二定位螺钉。2.根据权利要求1所述的超厚钢板组立结构,其特征在于:所述第一安装板与第一钢板和第二钢板的配合处设有第一密封板,所述第二安装板与第一钢板和第二钢板的配合处设有第二密封板,所述第一卡槽内壁上设有与所述第一钢板相配合的第一柔性垫,所述第二卡槽内壁上设有与所述第二钢板相配合的第二柔性垫。3.根据权利要求1所述的超厚钢板组立结构,其特征在于:所述第一安装板内侧部位设有与所述固定螺栓和第一固定板相配合的第一顶板,所述第二安装板内侧部位设有与所述固定螺栓和第二固定板相配合的第二顶板。4.根据权利要求1所述的超厚钢板组立结构,其特征在于:所述通槽内壁上设有与所述定位板相配合的柔性垫片。
【文档编号】B66C1/22GK205675999SQ201620532346
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620532346.0, CN 201620532346, CN 205675999 U, CN 205675999U, CN-U-205675999, CN201620532346, CN201620532346.0, CN205675999 U, CN205675999U
【发明人】陈兴大
【申请人】华星钢构股份有限公司
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