热风熔接机旋转上压轮的传动机构的制作方法

文档序号:4482948阅读:253来源:国知局
专利名称:热风熔接机旋转上压轮的传动机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮传动和链传动组合的传动机构。
热风熔接机是广泛用于PVC或PU复合材料制品缝合缝粘条密封的设备,其密封由同材质的胶条通过热风熔接并施压实现,施压的同时制品与胶条能同步移动。施压和移动由旋转的上压轮和轮架支撑的从动的下压轮完成,为了制品在两压轮间的放入和取出,上压轮安装在可上下伸缩的滑臂上。现有设备中上压轮的旋转传动机构由电机、链轮、链条、长轴及其两端的万向节组成。长轴一端的万向节与滑臂上的链轮轴连接,再通过链条与上压轮同轴的链轮链传动,台板底侧机架固定的电机通过链条与台板上部机架支撑的链轮相接,该链轮轴与长轴另一侧的万向轴相接。所述传动机构为链传动机构,其瞬时传动比不稳定,从而影响上压轮的转速稳定,导致制品热熔长度的不准确。同时还存在着体积较大挤占台板有效工作面积的缺陷。
本实用新型的目的是提供一种上压轮转速稳定、体积较小的热风熔接机旋转上压轮的传动机构。
完成上述目的的技术方案是台板上部机架支撑有电机及与其主轴传动连接的减速齿轮组,末级齿轮轴与长轴一端的万向节相连接。
所说的减速齿轮组是蜗轮和蜗杆,蜗杆与长轴一端的万向节相连接;所说的电机及其减速齿轮组设有固定于机架的箱体;所说的上压轮由金属心盘和胶圈构成,胶圈宽25-35mm,外径70mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点用减速齿轮组尤其是蜗轮蜗杆机构取代电机与长轴之间的链传动机构,不仅因电机移至台板上部机架使结构紧凑不占用台板面积,还充分体现出传动平稳噪声低的特点,连续啮合的轮齿其瞬时传动比稳定,在上压轮传动链条张紧机构的配合下,上压轮启停控制即制品的热熔连接长度控制较精确,使制品的熔接质量显著提高。
下面结合实施例及其
本实用新型。
附图1 实施例局部剖面示意图图面说明1台板、2箱体、3蜗杆、4蜗轮、5电机、6右万向节、7机架、8长轴、9左万向节、10链传动机构、11上压轮、12下压轮。
图中台板1上部机架设有电机5,及电机主轴固定的蜗轮4和相啮合的蜗杆3构成的减速齿轮组,蜗杆与长轴8的右万向节6相连接,长轴经左万向节9及链传动机构10与上压轮11轴连接,下压轮12为从动轮。左右万向节是为了上压轮随滑臂上、下移动而设置。
本实施例中电机及减速齿轮组与其它控制部件共用同一机箱2,该机箱与机架7相固定。
实施例中的上压轮11其胶圈宽30mm,外径70mm,与其对应的下压轮12外形尺寸与其相同。
权利要求1.热风熔接机旋转上压轮的传动机构,由台板的上部机架,长轴及两端万向节,连接上压轮与长轴一端万向节的链传动机构所组成,其特征在于台板上部机架支撑有电机及与其主轴传动连接的减速齿轮组,末级齿轮轴与长轴一端的万向节相连接。
2.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于所说的减速齿轮组是蜗轮和蜗杆,蜗杆与长轴一端的万向节相连接。
3.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于所说的电机及其减速齿轮组设有固定于机架的箱体。
4.如权利要求1所述的传动机构,其特征在于所说的上压轮由金属心盘和胶圈构成,胶圈宽25-35mm,外径70mm。
专利摘要本实用新型涉及一种齿轮传动和链传动组合的传动机构。上压轮通过链传动机构与长轴一端的万向节相连接,台板上部机架支撑的电机及其减速齿轮组与长轴另一端的万向节相连接。本传动机构使上压轮启停控制即制品热熔连接长度控制较精确,制品的熔接质量显著提高,同时还具有结构紧凑不占用台板面积,振动和冲击噪声小的特点。
文档编号B29C65/78GK2434127SQ0024543
公开日2001年6月13日 申请日期2000年8月21日 优先权日2000年8月21日
发明者赵炳勋 申请人:赵炳勋
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