专利名称：塑料押出机导料螺杆总成的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料成型设备部件，特别是一种塑料押出机导料螺杆总成。
然而，习知的导料螺杆总成具有下列的缺失1、其粗状主螺杆1及两细状副螺杆2的入料段与泄压段的螺纹接触面间隙小，且其泄压段未设有横向缺槽，因而无法提高单位时间内所能处理的粉料量。
2、其胶化头3系另行组装在粗状主螺杆1末端且延伸至出料口前，因此会阻塞出料的前进，且当出料口被阻塞时，胶化头3会因温度升高造成寿命减短。
3、因一般原料经放置时皆会产生些许水份及其它杂质，而水份及杂质于粉料加工过程中会促使成品外表产生起泡及夹带挥发物(杂质)的情形，故完工后成品的不良率会大幅增加者。
本实用新型包括位于中间的主螺杆、位于主螺杆两侧的两副螺杆及容纳主、副螺杆的押料管；主、副螺杆分别自传动区依序设有最粗牙长段入料段、最细牙压缩密炼段、中牙小段分散缓冲段、最粗牙泄压段、中牙计量化段及啮合段；各螺牙段衔接处设有小段无螺牙的缓冲段；主、副螺杆各段螺牙相互对齐；主、副螺杆的入料段及泄压段各螺牙接触面前后端分别形成较大缓冲间隙；泄压段外缘螺牙处轴向等角度设有数道横向缺槽；主、副螺杆末端一体成型锥状尾部的胶化段；押料管由相衔接的长料筒、短料筒及胶化套构成；押料管设有主孔及位于两侧的两副孔，于长料筒基部管壁上开设有入料口；长料筒对应于主、副螺杆的泄压段分别设有相对于主、副螺杆中心处并与主孔、两副孔相通的泄压孔、具透视窗的真空泄压座体及组设于真空泄压座体上的真空泄压装置。
其中主螺杆为大直径螺杆；两副螺杆为小直径螺杆；由长料筒及短料筒衔接构成的押料管具有为大孔的主孔及两为小孔的副孔。
主、副螺杆为具有相尺寸三支螺杆；由长料筒及短料筒衔接构成的押料管具有相同尺寸的主孔及两副孔。
主、副螺杆入料段螺旋角大于泄压段螺旋角。
主、副螺杆的胶化段套入并位于胶化套前端。
真空泄压座体呈半透明状并锁设于中央上方外缘，其上方中央设置具外螺纹的固定端；真空泄压装置包括连接于真空泄压座体固定端的软管、与软管另一端连接的收集筒及真空电机。
由于本实用新型包括主螺杆、两副螺杆及押料管；主、副螺杆分别自传动区依序设有入料段、压缩密炼段、分散缓冲段、泄压段、量化段及啮合段；各螺牙段衔接处设有小段无螺牙的缓冲段；主、副螺杆的入料段及泄压段各螺牙接触面前后端分别形成较大缓冲间隙；泄压段外缘螺牙处轴向等角度设有数道横向缺槽；主、副螺杆末端一体成型锥状尾部的胶化段；押料管由相衔接的设有入料口的长料筒、短料筒及胶化套构成；押料管设有主孔及两副孔；长料筒对应于主、副螺杆的泄压段分别设有与主孔、两副孔相通的泄压孔、具透视窗的真空泄压座体及组设于真空泄压座体上的真空泄压装置。当PVC粉料或颗粒自押料管长料筒的入料口倒入时，藉由主螺杆及两副螺杆最粗牙、螺旋角较大的入料段加速粉料或碎料快速前进，以不同的温度加热使颗粒或粉料溶融混合，并于经过泄压段时，藉由真空泄压装置将存在于主螺杆与两副螺杆之间半固态粉料内的水份及挥发性杂质经由长料筒外缘的泄压孔吸出，以达到加工后的成品外表不会起泡及不夹带杂质；并藉由主螺杆及两副螺杆末端一体成型的短锥状尾部胶化段，不会发生因阻塞胶化套的出料口导致温度升高的现象，进而延长使用寿命。不仅提高粉料处理速度、防止出料口阻塞、使用寿命长，而且成品合格率高，从而达到本实用新型的目的。
图2、为
图1中A部局部放大图。
图3、为
图1中B部局部放大图。
图4、为图3中C-C剖视图。
图5、为
图1中D向视图。
图6、为本实用新型分解结构示意立体图(未组设主、副螺杆时)。
图7、为本实用新型与真空泄压座体组合结构示意侧视图。
图8、为本实用新型与真空泄压座体组合结构示意俯视图。
图9、为本实用新型与真空泄压座体组合结构示意剖视图。
图10、为本实用新型结构示意剖视图(主、副螺杆尺寸相同)。
图11、为习知导料螺杆总成结构示意剖视图。
图12、为
图11中E部局部放大图。
主、副螺杆10、20分别自传动区依序设有入料段11、21、压缩密炼段12、22、分散缓冲段13、23、泄压段14、24、计量化段16、26及末端为一体成型锥状尾部的胶化段19、29。各螺牙段衔接处设有小段无螺牙的缓冲段17、27，并于主、副螺杆10、20形成啮合段18、28。
入料段11、21为最粗牙、螺旋角较大的长段。并如图2所示，于主、副螺杆10、20入料段11、21各螺牙接触面前后端分别形成较大缓冲间隙1A。
泄压段14、24为最粗牙段，并令入料段11、21的螺旋角大于泄压段14、24的螺旋角。并如图3、图4所示，于主、副螺杆10、20的泄压段14、24各螺牙接触面前后端形成较大缓冲间隙1B；并于泄压段14、24外缘螺牙处轴向等角度设有四道横向缺槽15、25。
计量化段16、26为中牙段。
主螺杆10的入料段11、压缩密炼段12、分散缓冲段13、泄压段14及计量化段16的螺牙皆与副螺杆10、20的入料段21、压缩密炼段22、分散缓冲段23、泄压段24及计量化段26的螺牙均相互对齐。
如图5、图6所示，押料管3由相衔接的长料筒30、短料筒30’及胶化套34构成。押料管3设有为大孔的主孔31及位于两侧的两为小孔的副孔32，于长料筒30基部管壁上开设有入料口33。如图7、图8、图9所示，于长料筒30对应于主、副螺杆10、20的泄压段14、24分别设有相对于主、副螺杆10、20中心处并与主孔31、两副孔32相通的泄压孔1a、1b及藉四锁结螺丝锁设于中央上方外缘的呈透明状并具有透视窗的真空泄压座体40，泄压座体40上方中央设置具外螺纹藉以连接软管42的固定端41，软管42的另一端连接收集筒43及真空电机44，从而形成真空泄压装置。
主螺杆10及两副螺杆20装入于由长、短料筒30、30’衔接构成的押料管3中，使主螺杆10与两副螺杆20相对应的各段螺纹互相啮合，并令主、副螺杆10、20的胶化段19、29恰套入并位于胶化套34前端。
当PVC粉料或颗粒自押料管3长料筒30的入料口33倒入时，以动力带动中间与两旁的主螺杆10及两副螺杆20呈相反方向转动，于入料口33大量进料下，藉由主螺杆10及两副螺杆20最粗牙、螺旋角较大的入料段11、21加速粉料或碎料快速前进，且于导料时兼具有碾压颗粒或粉料使其压碎后混合的作用；然后押料管3配合主、副螺杆10、20各段不同螺牙段及配合以不同的温度加热使颗粒或粉料溶融混合，其中入料段11、21、泄压段14、24、计量化段16、26均以175℃加热；压缩密练段12、22、分散缓冲段13、23均以180℃加热；并于经过泄压段14、24时，藉由真空电机44的运转，将存在于主螺杆10与两副螺杆20之间半固态粉料内的水份及挥发性杂质经由长料筒30外缘的泄压孔1a、1b吸出，且令上述水份及挥发性杂质通过软管42后滞留于收集筒43内，以达到加工后的成品外表不会起泡及不夹带杂质。
如
图10所示，主、副螺杆10’、20’为具有相尺寸三支螺杆。由长料筒30及短料筒30’衔接构成的押料管3’具有相同尺寸的主孔31’及两副孔32’。由于主、副螺杆10’、20’的尺寸一样，因而，主螺杆10’及两副螺杆20’在螺旋时的接触面积、前进距离皆会增加，相对于处理自入料口33倒入的粉料或颗粒的量亦能增加，且辗压的速度更为快速。
综上所述，本实用新型可得到下述效益1、主螺杆10及两副螺杆10、20的入料段11、21及泄压段14、24的各螺牙接触面前、后端分别形成较大缓冲间隙1A、1B，且泄压段14、24的外缘螺牙处等角度设有四道横向缺槽15、25，因而具有较大供粉料通过的空间，同时提高处理粉料量，且令粉料内的水份及挥发性杂质由缓冲间隙1A、1B经泄压孔1a、1b排出。
2、主螺杆10及两副螺杆20末端一体成型的短锥状尾部胶化段19、29系位于押料管3的胶化套34前端，因而不会发生因阻塞胶化套34的出料口导致温度升高的现象，进而延长使用寿命。
3、组设于长料筒30外周缘的真空泄压装置可吸出存在于押料管内主螺杆10、两副螺杆20粉料中的水份及挥发性杂质，使成品能有较佳的品质。
权利要求1.一种塑料押出机导料螺杆总成，它包括位于中间的主螺杆、位于主螺杆两侧的两副螺杆及容纳主、副螺杆的押料管；主、副螺杆分别自传动区依序设有最粗牙长段入料段、最细牙压缩密炼段、中牙小段分散缓冲段、最粗牙泄压段、中牙计量化段及啮合段；各螺牙段衔接处设有小段无螺牙的缓冲段；主、副螺杆各段螺牙相互对齐；押料管由相衔接的长料筒、短料筒及胶化套构成；押料管设有主孔及位于两侧的两副孔，于长料筒基部管壁上开设有入料口；其特征在于所述的主、副螺杆的入料段及泄压段各螺牙接触面前后端分别形成较大缓冲间隙；泄压段外缘螺牙处轴向等角度设有数道横向缺槽；主、副螺杆末端一体成型锥状尾部的胶化段；长料筒对应于主、副螺杆的泄压段分别设有相对于主、副螺杆中心处并与主孔、两副孔相通的泄压孔、具透视窗的真空泄压座体及组设于真空泄压座体上的真空泄压装置。
2.根据权利要求1所述的塑料押出机导料螺杆总成，其特征在于所述的主螺杆为大直径螺杆；两副螺杆为小直径螺杆；由长料筒及短料筒衔接构成的押料管具有为大孔的主孔及两为小孔的副孔。
3.根据权利要求1所述的塑料押出机导料螺杆总成，其特征在于所述的主、副螺杆为具有相尺寸三支螺杆；由长料筒及短料筒衔接构成的押料管具有相同尺寸的主孔及两副孔。
4.根据权利要求2或3所述的塑料押出机导料螺杆总成，其特征在于所述的主、副螺杆入料段螺旋角大于泄压段螺旋角。
5.根据权利要求2或3所述的塑料押出机导料螺杆总成，其特征在于所述的主、副螺杆的胶化段套入并位于胶化套前端。
6.根据权利要求2或3所述的塑料押出机导料螺杆总成，其特征在于所述的真空泄压座体呈半透明状并锁设于中央上方外缘，其上方中央设置具外螺纹的固定端；真空泄压装置包括连接于真空泄压座体固定端的软管、与软管另一端连接的收集筒及真空电机。
专利摘要一种塑料押出机导料螺杆总成。为提供一种提高粉料处理速度、防止出料口阻塞、使用寿命长、成品合格率高的塑料成型设备部件,提出本实用新型,它包括主螺杆、两副螺杆及押料管;主、副螺杆依序设有入料段、压缩密炼段、分散缓冲段、泄压段、量化段及啮合段;主、副螺杆的入料段及泄压段各螺牙接触面前后端分别形成缓冲间隙;泄压段外缘螺牙处轴向等角度设有数道横向缺槽;主、副螺杆末端一体成型锥状尾部的胶化段;押料管由相衔接的设有入料口的长料筒、短料筒及胶化套构成;押料管设有主孔及两副孔;长料筒对应于主、副螺杆的泄压段分别设有与主孔、两副孔相通的泄压孔、具透视窗的真空泄压座体及组设于真空泄压座体上的真空泄压装置。
文档编号B29C47/40GK2504064SQ01264178
公开日2002年8月7日 申请日期2001年10月12日 优先权日2001年10月12日
发明者廖万安 申请人:万安机械制造有限公司