专利名称：塑料异型材生产用冷却水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却设备，特别是一种塑料异型材生产用冷却水箱。
背景技术：
水箱作为挤出模具整个系统中不可缺少的一部分，对于加强塑料异型材的冷却效果、提高挤出速度、稳定型材内在质量，发挥着越来越大的作用。现有技术中，塑料异型材生产用冷却水箱基本上都采用拼接式水箱，即采用水箱底板、水箱侧板、水箱上盖，相互间用螺钉或铰链拼接。其存在的问题是这种结构极易造成安装间隙，影响水箱的真空度，不易形成高速挤出，另外水箱板材基本上都采用钢板弯曲成型或用铝板机加工成型，机加工工作量大，且易形成加工误差，生产及安装工序较多，加大了水箱的制造成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种密封性好、成本低的塑料异型材生产用冷却水箱。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种塑料异型材生产用冷却水箱，包括一箱体，箱体的两端盖分别设有型材进口及型材出口，箱体的两个侧板的内侧面上设有定型模板插槽，一组定型模板通过定型模板插槽平行安装在箱体内，定型模板由型材进口至型材出口前密后疏布置，其特点是箱体的底、侧板、定型模板插槽为一个压铸成型的整体，采用玻璃钢材料压铸成型。
本实用新型与现有技术相比，箱体的底、侧板、定型模板插槽采用玻璃钢材料一次成型，没有拼接问题，密封性好，生产及安装工序较少，大大降低了水箱的制造成本。
图1为本实用新型的外部视图。
图2为图1的附视图。
实施例如图1、2所示，一种塑料异型材生产用冷却水箱，包括一箱体2，箱体2的两端盖1分别设有型材进口及型材出口，箱体2的两个侧板3的内侧面上设有定型模板插槽4，一组定型模板5通过定型模板插槽4平行安装在箱体2内，定型模板5由型材进口至型材出口前密后疏布置，箱体的底、侧板3、定型模板插槽4三者采用玻璃钢材料整体压铸成型。
权利要求1.一种塑料异型材生产用冷却水箱，包括一箱体(2)，箱体(2)的两端盖(1)分别设有型材进口及型材出口，箱体(2)的两个侧板(3)的内侧面上设有定型模板插槽(4)，一组定型模板(5)通过定型模板插槽(4)平行安装在箱体(2)内，定型模板(5)由型材进口至型材出口前密后疏布置，其特征在于箱体的底、侧板(3)和定型模板插槽(4)三者为一个压铸的整体。
专利摘要一种塑料异型材生产用冷却水箱,包括一箱体,箱体的两端盖分别设有型材进口及型材出口,箱体的两个侧板的内侧面上设有定型模板插槽,一组定型模板通过定型模板插槽平行安装在箱体内,定型模板由型材进口至型材出口前密后疏布置,箱体的底、侧板、定型模板插槽三者为一个压铸成型的整体。本实用新型,密封性好,生产及安装工序较少,没有拼接问题,大大降低了水箱的制造成本。
文档编号B29C47/88GK2491214SQ01262430
公开日2002年5月15日 申请日期2001年8月26日 优先权日2001年8月26日
发明者刘新 申请人:中国船舶重工集团公司第七研究院第七一六研究所