一种pp?r管件生产用冷却水箱的制作方法
【专利摘要】一种PP?R管件生产用冷却水箱，包括用于盛放冷却水的箱体、连接于箱体的进水管以及出水管，其技术要点在于：箱体内设置有用于防止PP?R管件上浮的挡板，且所述挡板浸入冷却水中或浮在冷却水表面。本实用新型旨在提供一种保证PP?R管件各部分均匀、稳定冷却的冷却水箱。
【专利说明】
一种PP-R管件生产用冷却水箱
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种PP-R管件生产设备，特别涉及一种PP-R管件生产用冷却水箱。
【背景技术】
[0002]PP-R管件在注塑成型后必须放入冷却水箱进行补水冷却，避免注塑成型后的PP-R管件出现收缩现象。
[0003]在公开号为CN202702589U的中国实用新型专利中公开了一种用于PP-R管材生产的冷却水箱，包括水箱，水箱内布置有托轮，所述托轮上至少设有一个叶轮。
[0004]如上述专利所体现出的，现有技术中对于PP-R管件的冷却水箱不断改进，但是PP-R管件因其密度小于水，在水箱中处于上浮状态，PP-R管件上各个位置所受的冷却不均，导致管件上个部分收缩程度出现差异化，导致管件尺寸变形，影响管件质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的第一实用新型目的是提供一种保证PP-R管件各部分均匀、稳定冷却的冷却水箱。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种PP-R管件生产用冷却水箱，包括用于盛放冷却水的箱体、连接于箱体的进水管以及出水管，其中:箱体内设置有用于防止PP-R管件上浮的挡板，且所述挡板浸入冷却水中或浮在冷却水表面。
[0007]通过采用上述技术方案，在PP-R管件刚注塑完成、从模具脱出后，直接放入冷却水箱中挡板的底部进行冷却，由挡板阻挡PP-R管件上浮，从而使得PP-R管所有部位能够持续保持与冷却水接触，保证PP-R管件的全面冷却。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述箱体的内侧壁上凸起有横向的插槽，所述挡板插接在该插槽中固定。
[0009]通过采用上述技术方案，利用插槽来固定挡板，使得挡板在箱体内可以方便的沿滑槽滑动从而调整挡板的位置，使用更加方便。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述插槽设置有若干个，且均分分布在箱体的各个内侧壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，利用不同位置的插槽固定挡板，可以实现挡板不同的固定角度，从而使其适用于不用形状的PP-R管件，扩大了其适用范围。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述插槽均位于同一水平面上形成插槽组。
[0013]通过采用上述技术方案，利用插槽组限定挡板在竖直方向上的位置，保证挡板不易出现摆动导致PP-R管件因位置变化而浮出水面。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述箱体内设置有若干插槽组，且插槽组沿竖直方向分布O
[0015]通过采用上述技术方案，将挡板固定在不同高度的插槽组实现挡板高度的调节，操作方便。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述挡板上开设有若干通孔。
[0017]通过采用上述技术方案，利用通孔加强挡板下部冷却水与空气的接触面积，提高其在使用过程中自然降温效果。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述挡板沉入冷却水中，且所述通孔布满在整个挡板上。
[0019]通过采用上述技术方案，PP-R管件置于挡板下方，因其自身温度较高，故而PP-R管件周围的冷却水温度最先开始升高，在冷却水温度因管件传递而升高的情况下，由于上方挡板的阻挡，该处的冷却水流动较为困难，不利于整体水冷均匀传导，致使PP-R管件处冷却水的温度相对于整体冷却水而言处于较高的状态，其冷却效果下降。而大量通孔的结构设置，则利用了温水上浮的特性，PP-R管件处的冷却水通过通孔上浮，促使下方冷却水填补上来，进而形成循环水流，有助于箱体内水温的均匀调节。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述挡板的宽度不超过箱体宽度的二分之一。
[0021]通过采用上述技术方案，保持挡板不占用箱体内过多的空间，方便放入、拿取PP-R管件。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述箱体上设置有检测冷却水温度的温度传感器。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员根据温度传感器实时得知冷却水的稳定，从而决定是否更换冷却水，方便冷却水箱使用。
[0024]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0025]1、保持PP-R管件持续进入冷却水中进行冷却，整体冷却效果均匀，定型效果好；
[0026]2、挡板可活动、拆卸连接与箱体，使用、调节都非常方便；
[0027]3、箱体内加入水温循环结构设计，整体冷却效果好；
[0028]4、实时监控水温，使用方便。
【附图说明】
[0029]图1是实施例1中冷却水箱的结构立体图；
[0030]图2是实施例1中冷却水箱的使用示意图；
[0031]图3是实施例2的冷却水流动示意图
[0032]图中，1、箱体；11、支脚;2、冷却水；3、进水管;4、出水管；5、挡板;6、插槽;7、连接块;8、PP-R管件;9、通孔;1、温度传感器。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]实施例1:一种PP-R管件生产用冷却水箱，参见说明书附图1、2，其箱体I由不锈钢制成，大致呈矩形。箱体I下方伸出四根支脚11用来固定。进水管3与出水管4分别连接在箱体I的侧壁上。利用进水管3向箱体I灌入冷却水2。在箱体I的内侧壁上焊接固定有若干连接块7，连接块7横向固定在箱体I上，且每相邻的两个连接块7之间形成等宽的插槽6。挡板5的宽度不超过箱体I宽度的二分之一。且挡板5通过该插槽6固定在冷却水2上方保持与冷却水2水面贴合。在同一水平面上，箱体I中至少三个内侧壁上固定有插槽6，用于保证挡板5的平稳固定。而在竖直方向上，固定有两组插槽6，即由位于同一水平面上的全部插槽7形成插槽组，而在竖直方向上则设置两组插槽组。用于调节挡板5的高度。PP-R管件8在注塑成型后直接放入冷却水2中、置于挡板5下方固定。防止PP-R管件8上浮。温度传感器10安装在出水管4的旁边，用以检测箱体I内冷却水2水温。因此处的冷却水2是即将排出箱体I的，故将温度传感器10固定在这个位置相比与箱体I上的其他位置测温效果更加准确。
[0035]实施例2，参见说明书附图1、3，与实施例一的区别仅在于:挡板5沉入冷却水2中，且挡板5上开设有若干通孔9。通孔9布满在整个挡板5上。PP-R管件8置于挡板5下方，因其自身温度较高，故而PP-R管件8周围的冷却水2温度最先开始升高，在冷却水2温度因管件传递而升高的情况下，由于上方挡板5的阻挡，该处的冷却水2流动较为困难，不利于整体水冷均匀传导，致使PP-R管件8处冷却水2的温度相对于整体冷却水2而言处于较高的状态，其冷却效果下降。而大量通孔9的结构设置，则利用了温水上浮的特性，PP-R管件8处的冷却水2通过通孔9上浮，促使下方冷却水2填补上来，进而形成循环水流，有助于箱体I内水温的均匀调节。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PP-R管件生产用冷却水箱，包括用于盛放冷却水(2)的箱体(1)、连接于箱体(I)的进水管(3)以及出水管(4)，其特征在于:箱体(I)内设置有用于防止PP-R管件(8)上浮的挡板(5)，且所述挡板(5)浸入冷却水(2)中或浮在冷却水(2)表面。2.根据权利要求1所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述箱体(I)的内侧壁上凸起有横向的插槽(6)，所述挡板(5)插接在该插槽(6)中固定。3.根据权利要求2所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述插槽(6)设置有若干个，且均分分布在箱体(I)的各个内侧壁上。4.根据权利要求3所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述插槽(6)均位于同一水平面上形成插槽组。5.根据权利要求4所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述箱体(I)内设置有若干插槽组，且插槽组沿竖直方向分布。6.根据权利要求1或5所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述挡板(5)上开设有若干通孔(9)。7.根据权利要求6所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述通孔(9)布满在整个挡板(5)上。8.根据权利要求7所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述挡板(5)的宽度不超过箱体(I)宽度的二分之一。9.根据权利要求8所述的PP-R管件生产用冷却水箱，其特征在于:所述箱体(I)上设置有检测冷却水(2)温度的温度传感器(10)。
【文档编号】B29C47/90GK205674462SQ201620658328
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620658328.7, CN 201620658328, CN 205674462 U, CN 205674462U, CN-U-205674462, CN201620658328, CN201620658328.7, CN205674462 U, CN205674462U
【发明人】虞文辉
【申请人】浙江德首新型建材有限公司