一种3d打印塑料线的挤出成型机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种3D打印塑料线的挤出成型机，包括螺杆、螺槽、显示屏和悬臂支撑梁，所述螺杆与螺槽的内部相连通，且其右端固定连接有减速箱，所述显示屏的下方线路连接有操作按钮，所述第一电动机转动连接有转动轴，且其右下方左右对称安置有底部支撑装置，所述转动轴活动连接有皮带轮，所述悬臂支撑梁的左端固定安置有控制机箱，且控制机箱线路连接有第二电动机，所述螺杆的下方安装有电磁加热器，且其头部位置固定设置有口模，所述控制机箱固定连接有连接装置，所述口模与成型机构的内部相连通，且成型机构的头部位置固定安置有出口。该3D打印塑料线的挤出成型机设有电动机与减速箱，自动化程度较高，有效的提高了塑料线生产工序的速度。
【专利说明】
一种3D打印塑料线的挤出成型机
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料线生产加工技术领域，具体为一种3D打印塑料线的挤出成型机。
【背景技术】
[0002]3D打印技术，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，现有的3D打印技术一般耗材为3D打印塑料线。
[0003]对于3D打印塑料线的生产，一般都需要挤出模挤出，然后进行冷却工序，挤出机机头和机筒有一个接合面，在实际应用中，挤出机在挤料过程中很容易出现出料不均匀现象，影响产品的质量和挤出效果，而且在成型的工序中影响也很大，且现有的挤出成型机加热装置多为电热丝加热，温度控制不好，对原料造成的损害也较大，且现有的机器比较复杂，机器内部不便清理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种3D打印塑料线的挤出成型机，以解决上述【背景技术】中提出的原料挤出不均，加热不均，机器清理不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印塑料线的挤出成型机，包括螺杆、螺槽、显示屏、第一电动机和悬臂支撑梁，所述螺杆与螺槽的内部相连通，且其右端固定连接有减速箱，所述显示屏的下方线路连接有操作按钮，所述第一电动机转动连接有转动轴，且其右下方左右对称安置有底部支撑装置，所述转动轴活动连接有皮带轮，所述悬臂支撑梁的左端固定安置有控制机箱，且控制机箱线路连接有第二电动机，所述螺杆的下方安装有电磁加热器，且其头部位置固定设置有口模，所述控制机箱固定连接有连接装置，所述口模与成型机构的内部相连通，且成型机构的头部位置固定安置有出口。
[0006]优选的，所述述螺槽由右到左的体积体积逐渐变小，且其内部为S形结构。
[0007]优选的，所述减速箱的左端位置固定设置有入料斗。
[0008]优选的，所述第一电动机与第二电动机通过控制机箱连接。
[0009]优选的，所述口模与出口为可拆卸更换物件。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该3D打印塑料线的挤出成型机设有电动机与减速箱，自动化程度较高，且该机器加热装置为电磁加热，可以很好的对温度进行控制，不会对原料造成加热温度过高损坏的情况，螺杆与落槽为由大到小S型结构，挤出的效果好，机器上方的固定装置为可拆卸零件，便于机器内部的清理，节约大量的人力物力，挤出成型效果好，有效的提高了塑料线生产工序的速度。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:1、螺杆，2、螺槽，3、显示屏，4、操作按钮，5、转动轴，6、第一电动机，7、底部支撑装置，8、减速箱，9、皮带轮，10、悬臂支撑梁，11、控制机箱，12、电磁加热器，13、第二电动机，14、口模，15、连接装置，16、成型机构，17、出口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印塑料线的挤出成型机，包括螺杆1、螺槽2、显示屏3、操作按钮4、转动轴5、第一电动机6、底部支撑装置7、减速箱8、皮带轮9、悬臂支撑梁1、控制机箱11、电磁加热器12、第二电动机13、口模14、连接装置15、成型机构16和出口 17，螺杆I与螺槽2的内部相连通，述螺槽2由右到左的体积体积逐渐变小，且其内部为S形结构，且其右端固定连接有减速箱8，减速箱8的左端位置固定设置有入料斗，显示屏3的下方线路连接有操作按钮4，第一电动机6转动连接有转动轴5，第一电动机6与第二电动机13通过控制机箱11连接，且其右下方左右对称安置有底部支撑装置7，转动轴5活动连接有皮带轮9，悬臂支撑梁1的左端固定安置有控制机箱11，且控制机箱11线路连接有第二电动机13，螺杆I的下方安装有电磁加热器12，且其头部位置固定设置有口模14，控制机箱11固定连接有连接装置15，口模14与成型机构16的内部相连通，口模14与出口 17为可拆卸更换物件，且成型机构16的头部位置固定安置有出口 17。
[0015]工作原理:在使用该3D打印塑料线的挤出成型机时，首先需对整个自动旋转茶叶烘焙提香机有一个简单的结构上的了解，在使用时能够更加便捷的使用，将胶料放入入料斗内，开启外部电源，使用操作按钮4选择合适的温度，启动机器，控制机箱11带动第一电动机6与第二电动机13开启工作，胶料借助挤出螺杆I的作用放置在螺槽2内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，移动过程中，下方的电磁加热器12对胶料进行加热，最后到达口模14中挤出一定形状的产品，采用专用螺杆I，解决了物料难挤出成型的关键问题，挤出完成后到达成型机构16内进行成型流水线工作，借助螺杆I的推力，将已塑化好的熔融状态的胶料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品，最后到达出口 17，完成一系列的塑料线挤出成型流程。
[0016]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种3D打印塑料线的挤出成型机，包括螺杆(I)、螺槽(2)、显示屏(3)、第一电动机(6)和悬臂支撑梁(10)，其特征在于:所述螺杆(I)与螺槽(2)的内部相连通，且其右端固定连接有减速箱(8)，所述显示屏(3)的下方线路连接有操作按钮(4)，所述第一电动机(6)转动连接有转动轴(5)，且其右下方左右对称安置有底部支撑装置(7)，所述转动轴(5)活动连接有皮带轮(9)，所述悬臂支撑梁(10)的左端固定安置有控制机箱(11)，且控制机箱(11)线路连接有第二电动机(13)，所述螺杆(I)的下方安装有电磁加热器(12)，且其头部位置固定设置有口模(14)，所述控制机箱(11)固定连接有连接装置(15)，所述口模(14)与成型机构(16)的内部相连通，且成型机构(16)的头部位置固定安置有出口(17)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印塑料线的挤出成型机，其特征在于:所述螺槽(2)由右到左的体积体积逐渐变小，且其内部为S形结构。3.根据权利要求1所述的一种3D打印塑料线的挤出成型机，其特征在于:所述减速箱(8)的左端位置固定设置有入料斗。4.根据权利要求1所述的一种3D打印塑料线的挤出成型机，其特征在于:所述第一电动机(6)与第二电动机(13)通过控制机箱(11)连接。5.根据权利要求1所述的一种3D打印塑料线的挤出成型机，其特征在于:所述口模(14)与出口(17)为可拆卸更换物件。
【文档编号】B29C47/66GK205674453SQ201620590439
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620590439.9, CN 201620590439, CN 205674453 U, CN 205674453U, CN-U-205674453, CN201620590439, CN201620590439.9, CN205674453 U, CN205674453U
【发明人】陈克然
【申请人】济宁精道智能科技有限责任公司