专利名称：使用波纹管的管体弯曲结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管体的弯曲结构，特别是塑料树脂管体的弯曲结构，管体弯曲方法及弯曲工具。
详细来说交联聚乙烯管是利用交联剂进行交联结合，从线性高分子转变为网状高分子，从而从热塑性树脂转变为热硬化性树脂。对塑料树脂施加一定的荷重及热量，随着时间的推移会产生变形及物性下降，但交联聚乙烯管通过交联可以防止潜移现象从而可以永久使用。而且材料转变成热硬化性树脂而在200°的高温下也不会熔融，耐热强度及在高温下的物理性质优良，在120°以下的温度下可以长期使用，进一步扩大了塑料树脂管体的使用界限。交联聚乙烯管不会产生因为材料的内部应力或药品的作用产生的应力龟裂现象，非常稳定，通过交联提高了耐裂性，从而在-40°以上的低温也不会破裂。而且没有腐蚀，不生锈，使用寿命长，不会产生流量减少等问题。交联聚乙烯管通过交联，从分子结构上增强了柔韧性，施工时不需要连接管即可以简单施工。而且比现有一般温水、供暖、卫生、自来水等输水管，价格低廉，可以节省输送费、施工费、维修费，因此更加经济实用。
具有这些特征的交联聚乙烯管不仅可以用作建筑的供水、供暖输水管及工业用输水管，而且也可以用作农畜产业的灌溉用输水管。
交联聚乙烯管用作供水、供暖用输水管进行施工时因为重量轻而且具有柔韧性，所以可以弯曲施工，但是弯曲管体时大都产生较大的弯曲半径。从而在直角弯曲的墙面等地方使用时不能够按很小的弯曲半径进行弯曲。
图1为弯曲部分的弯曲半径小并且直角弯曲的交联聚乙烯管的侧面图。要想尽量不产生弯曲半径而直角弯曲交联聚乙烯管时大都产生如图1所示的变形，管体因凹瘪而内部通路堵塞阻碍水的流动。因此以往在地板到墙面的连接部分，需要按小的弯曲半径弯曲时采用先截断管体后用弯头连接的方式施工。图2为通过弯头直角相连的两个交联聚乙烯管的侧面图。图2中两个交联聚乙烯管(10，10a)是通过弯头(12)垂直相连的。这样使用弯头时弯头的连接部分(14，14a)中容易产生漏水，而且弯头的使用寿命比交联聚乙烯管的使用寿命短而需要更换。但是因为弯头是设置在墙体内部或地板下面等不能看见的地方，所以更换比较繁琐。
因此需要一种结构，解决上述弯头的使用带来的问题，同时不减小交联聚乙烯管的内径，也不让其堵塞，尽量在最小的弯曲半径下进行弯曲用作输水管。
根据本发明，提供如下技术方案，将塑料树脂材料管的弯曲部分套上适合管体外径的波纹管，之后将套上波纹管的管体按可能的最小半径弯曲成所需角度。
这样，根据本发明，塑料树脂材料管不会因为凹瘪等异常变形而内部通路堵塞，不必利用弯头，可以按最小弯曲半径进行弯曲。
本发明一方面提供塑料树脂材料管与上述塑料树脂材料管的外侧套上金属波纹管的管体组合体，上述金属波纹管部分按45°-135°的角度弯曲的管体组合体。
另一方面本发明还提供塑料树脂管的弯曲方法，提供包括在管体的要弯曲部分套上波纹管的步骤与弯曲管体的步骤的塑料树脂材料管体的弯曲方法。
而且本发明提供弯曲管体的工具，包括由具有第一旋转轮连接部的第一弯曲杆和与上述第一旋转轮连接部的末端一体固定的第一旋转轮构成的第一弯曲构件，其中第一旋转轮连接部具有两个平行支撑面；以及由具有第二旋转轮连接部的第二弯曲杆和与上述第二旋转轮连接部末端通过铰链可旋转地连接的第二旋转轮构成的第二弯曲构件，其中第二旋转轮连接部具有两个平行支撑面；上述第一弯曲构件的第一旋转轮通过铰链与上述第二弯曲构件的第二旋转轮连接部在第二旋转轮的内侧相连，可以弯曲套在两个旋转轮之间的直线状管体。
图2为利用现有技术通过弯接头垂直连接的两个交联聚乙烯管的侧面图。
图3为本发明的实施例中直角弯曲的合成树脂管的斜视图。
图4为图3中弯曲管体的截面图。
图5为本发明的实施例所用波纹管的斜视图。
图6为图5中波纹管的截面图。
图7的(a)和(b)为本发明实施例中管体弯曲工具的正面图和右侧面图。
图8为表示弯曲管体之前将管体固定在弯曲工具状态的图。
图9为表示管体从图8的状态变为弯曲状态的图。
具体实施例方式
下面参照附图详细说明本发明的实施例。
图3为本发明实施例中按小的弯曲半径直角弯曲的交联聚乙烯管的斜视图，图4为图3中交联聚乙烯管的截面图。图3和图4中在交联聚乙烯管(10b)的弯曲部分套着波纹管(16)。波纹管(16)的内径与交联聚乙烯管的外径相同或稍大一些。图4中弯曲的波纹管(16)的弯曲内侧部分(162)形成波纹紧密相连的部分，在弯曲外侧部分(164)形成波纹变宽的部分，弯曲部以外的部分(166)波纹没有变化而维持均匀。套着波纹管(16)的状态下直角弯曲的交联聚乙烯管没有发生如图1所示的凹瘪等异常变形。这是因为异常变形被套着管体的波纹管(16)所抑制的结果。
图5为本发明的实施例中使用的波纹管的斜视图，图6为图5中波纹管的截面图。图5和图6中波纹管(16)由重复的波纹形成。波纹管(16)的长度最好设定成比弯曲部圆弧的最大长度(即弯曲部外侧圆弧的长度)要大。图6中波纹管(16)由向外凸起的凸部(18)与向内凹进的凹部(20)构成。凸部(18)与凹部(20)在波纹管(16)的长度方向上紧密交替形成。凸部(18)与凹部(20)可以形成半圆形。波纹管(16)优选由不锈钢等金属材料制成。波纹管可以使用例如韩国京畿道金浦的ROYAL产业生产的输水管用波纹管等普通波纹管。
图7的(a)和(b)为本发明实施例中塑料树脂管弯曲工具的平面图和侧面图。图7的(a)和(b)中管体的弯曲工具(22)具有第一弯曲构件(24)与第二弯曲构件(26)。第一弯曲构件(24)具有第一弯曲杆(25)与第一旋转轮(滚轮或滑轮)(30)。第一弯曲杆(25)为长杆形。第一弯曲杆(25)的末端固定于旋转轮(30)。第一弯曲杆(25)与旋转轮连接的末端具有由平行的两个支撑杆(272，274)形成的第一旋转轮连接部(27)。
第一旋转轮(30)一般是半径较大的圆形旋转轮。第一旋转轮(30)周围形成周边槽(32)。周边槽(32)为半圆形。一般通过连接这个槽底面的圆弧(302)的半径确定弯曲半径。第一旋转轮(30)的一部分套在第一旋转轮连接部(27)的两个支撑杆(272，274)之间而被一体固定。此时第一弯曲杆(25)固定在与通过旋转轮的中心并沿着半径方向延长的线(23)平行且保持一定距离(31)的位置上。第—旋转轮(30)与第一旋转轮连接部(27)固定的同时第一旋转轮连接部(27)的内部形成通路(34)。这个通路(34)的大小恰好可以通过套着波纹管的管体。
第二弯曲构件(26)具有第二弯曲杆(29)与第二旋转轮(38)。第二弯曲杆(29)为长杆形。其末端具有由平行的两个支撑杆(272，274)形成的第二旋转轮连接部(31)。第二旋转轮(38)通常是比第一旋转轮小的圆形旋转轮。第二旋转轮(38)周围形成周边槽(42)。周边槽(42)为半圆形。第二旋转轮(38)在第二旋转轮连接部(31)末端的两个支撑杆(292，294)之间通过铰链(40)相连，所以可以旋转。第一旋转轮(30)在第二旋转轮连接部(31)的两个支持面之间通过铰链(44)连接在第二旋转轮(38)内侧，所以第一弯曲构件(24)与第二弯曲构件(26)可以相对旋转。第一旋转轮(30)与第二旋转轮(38)之间形成通路(33)。这个通路(33)的大小恰好可以通过套着波纹管的管体。
图8为本发明实施例中利用图7的管体弯曲工具弯曲直线状管体的准备阶段，表示管体固定在弯曲工具(22)上的状态的平面图。图8中第一弯曲杆(25)与第二弯曲杆(29)平行设置时第一旋转轮连接部(27)上形成的通路(34)与第一旋转轮及第二旋转轮之间形成的通路(33)在同一直线上。套着金属波纹管(16)的要弯曲的直线状管体(10b)通过两个通路(34，33)固定。
图9为表示交联聚乙烯在图8的状态下通过图7的管体弯曲工具进行直角弯曲状态的平面图。图8的状态下固定第一弯曲杆(25)并将第二弯曲杆向顺时针方向旋转90°，如图9所示，交联聚乙烯管可以弯曲成直角。
弯曲交联聚乙烯管，没有局限于使用如上述实施例中的弯曲工具(22)，本领域技术人员可以使用很多种方法进行。
上述实施例中的管体利用交联聚乙烯管(crosslinked polyethylenepipe)进行了说明，但是本发明没有局限于此。聚丙烯共聚物管(polypropylene copolymer pipePP-C管)，聚丁烯管(polybutylenepipePB管)等其他可弯曲塑料树脂材料的管体也可以进行弯曲。
而且上述实施例中说明了弯曲角度为90°的情况，但是本发明没有局限于此，可以提供具有更小的弯曲半径的45°-135°的多种弯曲角度。发明效果本发明提供管体弯曲时不发生因为凹瘪等异常变形而内部堵塞的同时可以按小的弯曲半径进行弯曲的结构及其方法。从而不必使用弯头等辅助构件就可以进行弯曲施工，不发生漏水而且可以半永久使用。通过具有相对旋转的两个旋转轮的管体弯曲工具可以将管体容易地弯曲。
以上利用上述实施例说明了本发明，本发明没有局限于此，本领域技术人员可以在不超出本发明的宗旨及范围的情况下进行修改或变形，但这些修改与变形都在本发明的范围内。
权利要求
1.一种管体组合体，其特征是具有塑料树脂材料的管体与在上述管体形成弯曲部的位置上套着的波纹管。
2.权利要求1所述管体组合体，其特征是上述弯曲部的弯曲角度为45°-135°。
3.权利要求1或2所述管体组合体，其特征是上述波纹管由圆弧状向外部凸起的凸部与圆弧状向内侧凹进的凹部在长度方向交替形成波纹。
4.权利要求1或2所述管体组合体，其特征是上述波纹管在上述弯曲部的两侧沿着管体延伸。
5.权利要求1或2所述管体组合体，其特征是上述管体由交联聚乙烯管，聚丙烯共聚物管，聚丁烯管中的任意一个构成。
6.一种塑料树脂材料管体的弯曲方法，其特征是包括以下步骤在管体的要弯曲部分套上波纹管，以及一并弯曲上述波纹管与管体。
7.权利要求6所述管体弯曲方法，其特征是上述弯曲管体的步骤包括上述套着波纹管的一侧接触圆形第一滚轮的步骤，上述套着波纹管中与第一滚轮接触面的另外一面接触第二滚轮之后沿着上述第一滚轮的圆周方向移动第二滚轮的步骤。
8.一种弯曲如权利要求1所述管体组合体的工具，其特征是具有由第一弯曲杆与固定有上述第一弯曲杆且具备用于管体组合体通过的通路的第一旋转轮构成的第一弯曲构件，具有由第二弯曲杆和与上述第二弯曲杆末端可旋转结合的第二旋转轮构成的第二弯曲构件，而且上述第一旋转轮与上述第二弯曲杆的上述第二旋转轮间隔的位置通过铰链相连。
全文摘要
本发明涉及塑料树脂管体的弯曲结构。在管体的将要弯曲的部分，先套上金属波纹管，之后将波纹管与管体一并弯曲成45°－135°的角度。这样弯曲的管体弯曲半径小，而且不会发生凹瘪等异常变形。本发明也提供弯曲管体用的管体弯曲工具，它包括末端附带有旋转轮的两个弯曲构件，二者用铰链相连且其间可以固定直线状管体进行弯曲。
文档编号B29C53/00GK1403731SQ0214225
公开日2003年3月19日 申请日期2002年8月28日 优先权日2001年9月5日
发明者金相直 申请人:美光工业株式会社