塑钢门窗焊接机型材限位夹紧装置的制作方法

文档序号:4409484阅读:280来源:国知局
专利名称:塑钢门窗焊接机型材限位夹紧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能将塑钢型材尤其是较大宽度的型材,进行焊接的塑钢门窗焊机的型材限位夹紧装置,属于塑钢门窗加工设备技术领域。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是1、采用固定式的上钳板导柱,上钳板导柱的两端与刚度强的矩形立体框架式的型材靠板上下两个端面紧固联接,两个带有上钳板导柱的矩形立体框架式的型材靠板分别与上、下固定板固定在成一体,矩形立体框架靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构;2、型材压板采用直线轴承与固定式的上钳板导柱呈滑动配合连接,位于上固定板上面的压紧气缸的活塞杆连接型材压板与下固定板构成压紧机构。
本实用新型的构造是这样的一种塑钢门窗焊机的型材限位夹紧装置,包括上、下固定板,压紧气缸、活塞杆及型材压板,其特征是上、下固定板之间连接固定两个刚度强的矩形立体框架式的型材靠板,型材靠板靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构;每个矩形立体框架式的型材靠板上下两端固定连接至少两根固定式的上钳板导柱,型材压板采用直线轴承与固定式的上钳板导柱呈滑动配合连接,位于上固定板上面的压紧气缸的活塞杆连接型材压板与下固定板相对应构成压紧机构。
本实用新型工作时型材放入后,借助机头上的定位板和矩形立体框架式的型材靠板靠近型材相互垂直的侧表面,将型材呈90度挤紧定位;型材压板下压将型材紧固,加热板将结合处加热至熔融状,加热板复位;一侧活动夹板带动型材进给使型材热合压接。由于进给时,刚度强的矩形立体框架式的型材靠板承受了大部分的挤压力量,减少了型材压板、上钳板导柱的水平受力,从而确保型材的进给处于平动状态,使焊口密实均匀达到无缝焊的技术要求。
本实用新型的有益效果是结构简单,性能可靠适应性强,焊接的效果好。可以避免由于型材宽度变化给焊接带来的影响。可以广泛用于各种卧式塑钢焊机中。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的A-A向剖面图。
图中1压紧气缸、2上固定板、3上钳板导柱、4轴承、5型材靠板、6下固定板、7型材压板、8活塞杆。
实施例中,直线轴承4也可以采用滑套结构,可以降低成本,但阻力较大,不提倡使用。为了增大压紧力并使之均匀,可以采用双压紧气缸、双活塞杆与型材压板7相连接的结构。
权利要求1.一种塑钢门窗无缝焊接的限位夹紧装置,包括上、下固定板(2、6),压紧气缸(1)、活塞杆(8)及型材压板(7),其特征是上、下固定板(2、6)之间连接固定两个刚度强的矩形立体框架式的型材靠板(5),型材靠板(5)靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构每个矩形立体框架式的型材靠板(5)上下两端固定连接至少两根固定式的上钳板导柱(3),型材压板(7)采用直线轴承(4)与固定式的上钳板导柱(3)呈滑动配合连接,位于上固定板(2)上面的压紧气缸(1)的活塞杆(8)连接型材压板7与下固定板(6)相对应构成压紧机构。
2.根据权利要求1所述的塑钢门窗无缝焊接的限位夹紧装置,其特征是可以采用双压紧气缸、双活塞杆与型材压板(7)相连接的结构。
3.根据权利要求1所述的塑钢门窗无缝焊接的限位夹紧装置,其特征是直线轴承(4)也可以采用滑套结构。
专利摘要本实用新型涉及一种能将塑钢型材尤其是较大宽度的型材,进行焊接的塑钢门窗焊机的型材限位夹紧装置,属于塑钢门窗加工设备技术领域。其特征是上、下固定板之间连接固定两个刚度强的矩形立体框架式的型材靠板,型材靠板靠近型材的侧表面相互垂直构成型材限位机构;每个矩形立体框架式的型材靠板上下两端固定连接至少两根固定式的上钳板导柱,型材压板采用直线轴承与固定式的上钳板导柱呈滑动配合连接,位于上固定板上面的压紧气缸的活塞杆连接型材压板与下固定板相对应构成压紧机构。具有结构简单,性能可靠适应性强,焊接的效果好。可以避免由于型材宽度变化给焊接带来的影响。
文档编号B29C65/78GK2602915SQ03215170
公开日2004年2月11日 申请日期2003年2月10日 优先权日2003年2月10日
发明者金星洙 申请人:金星洙
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