锁模机的制作方法

文档序号:4410129阅读:225来源:国知局
专利名称:锁模机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及锁模机的结构。
背景技术
锁模机是一种用于将两半模具压紧固定的设备,又称合模机。锁模机包括一个机框架,机框架具有竖立的头板和尾板,在头板和尾板之间连接有横向导轨,导轨上滑动联接有用于固定模具的模板,此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸。在已有技术中,锁模机只有一块模板,锁模液压缸固定在头板上,液压缸的活塞杆连接至模板,所述的导轨是从模板的四个角贯穿而过的四根柱子。其锁模原理是模具的一半安装在模板上,另一半安装在尾板上,固定在头板上的锁模液压缸通过活塞杆将模板推向尾板,使模板和尾板之间产生强大的压力,亦即锁模力,从而使两半模具压紧固定。已有锁模机的这种结构原理存在以下缺点锁模力不但发生在模板和尾板之间,而且会通过液压缸反作用在头板上,使头板和尾板都要承受强大的锁模力,头板和尾板都必须做得特别粗大,结果整个机框架粗大笨重,致使设备安装困难;另一方面,由于导轨是从模板的四个角贯穿而过的粗大柱子,因此导轨还会妨碍大型产品的脱模工作,使生产过程非常困难。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种可减小头板和尾板的结构强度,并能避免导轨妨碍脱模工作的锁模机。
本实用新型是这样实现的锁模机包括一个机框架,机框架具有竖立的头板和尾板,在头板和尾板之间连接有横向导轨,导轨上滑动联接有用于固定模具的模板,此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸,特别地,导轨架设在头板和尾板的上部,所述的模板具有两块,共同悬挂在导轨的下方,所述的锁模液压缸固定在其中一块模板上,液压缸活塞杆的端头安装有锁头,在另一块模板上固定有与锁头对应的锁夹,使得当锁模液压缸的活塞杆向外伸出时,锁头可伸入锁夹内并被锁夹锁定。本实用新型的锁模原理是这样的先使其中一块模板上的锁模液压缸的活塞杆向外伸出,令锁头伸入另一块模板上的锁夹内,待锁夹将锁头锁定后,再强制活塞杆回缩,于是在两块模板之间产生强大的压力,使安装在两块模板上的模具压紧固定,而两块模板之间的相互作用力并不会传递到头板和尾板上。由此可见,本实用新型大大减轻了头板和尾板的受力负荷,从而可减小头板和尾板的结构强度;另一方面,由于导轨位于头板和尾板的上部,两块模板悬挂在导轨的下方,因此导轨不会妨碍大型产品的脱模工作。
本实用新型的优点是不但克服了已有锁模机头板和尾板粗大笨重的缺点,方便了设备的安装,而且避免了导轨妨碍大型产品脱模工作的缺点,加快了生产速度、提高了生产效率。


图1是本实用新型实施例的结构示意图;图2是图1的A-A剖视放大图;图3是锁模时的结构示意图;图4是图3的B部放大图;图5是图4的C-C剖视图;图6是脱模时的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,锁模机的机框架包括竖立的头板1和尾板2,头板1和尾板2都是由立柱3和横梁4构成的框架结构。在头板1和尾板2之间连接有横向导轨5,而且导轨架设在头板1和尾板2的上部,导轨下方悬挂有两块用于固定模具的模板6、7。如图2所示,本实施例在模板顶部固定有连接块24,连接块开有燕尾槽25,导轨5嵌入燕尾槽25内,在燕尾槽与导轨之间藏有钢珠26,以此构成模板与导轨的滑动联接。在模板7上固定有锁模液压缸8,液压缸活塞杆的端头安装有锁头9。在模板6上固定有与锁头对应的锁夹10,锁头9可伸入锁夹10内并被锁夹锁定。锁模液压缸8最好采用四个,均布成矩形,这样可令两模板6、7之间的作用力最均匀。参见图3,锁模时,锁模液压缸8的活塞杆11向外伸出,锁头9伸入模板6上的与其对应的锁夹10内,待锁夹10将锁头9锁定后,再强制活塞杆11回缩,于是在两块模板6、7之间产生强大的压力,使安装在两块模板上的模具12、13压紧固定。在锁模过程中,模板6、7之间的作用力不会传递到头板1和尾板2,大大减轻了头板1和尾板2的受力负荷。
参见图1,本实施例的锁头9开有环形凹槽14,同时参见图4和图5,锁夹10为套筒状,套筒内设有可径向伸缩的锁舌15,锁舌15与固定在套筒外的气动件16连接,通过气动件16可控制锁舌15的伸缩运动。在图4、5所示的状态中,锁舌15已卡在锁头的环形凹槽14内,锁夹10已将锁头9锁定。欲要解除锁定,只需通过气动件16将锁舌15提起。气动件16可从已有的各种气缸活塞杆构件中选用。
为了便于将两块模板滑移至合适的位置,参见图1,本实施例还在头板1上固定有液压缸17,液压缸17的活塞杆18连接至靠近头板的模板6上;在尾板2上也固定有液压缸19,液压缸19的活塞杆20连接至靠近尾板的模板7上。液压缸17、19的作用仅是将两块模板6、7推或拉至合适的位置,以使模具12、13靠拢或分离,并不产生锁模力,对头板1和尾板2的反作用力很小。模板6、7被液压缸17、19拉开后的状态如图6所示,此时可进行脱模工作。
为了便于往两块模板上安装模具,如图6所示,本实施例在导轨5上还架设有起吊装置21。起吊装置以电机22为动力带动吊钩23上下运动,通过吊钩可方便地搬运模具。
权利要求1.一种锁模机,包括一个机框架,机框架具有竖立的头板和尾板,在头板和尾板之间连接有横向导轨,导轨上滑动联接有用于固定模具的模板,此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸,其特征是所述的导轨架设在头板和尾板的上部,所述的模板具有两块,共同悬挂在导轨的下方,所述的锁模液压缸固定在其中一块模板上,液压缸活塞杆的端头安装有锁头,在另一块模板上固定有与锁头对应的锁夹。
2.如权利要求1所述的锁模机,其特征是所述的锁头开有环形凹槽,所述的锁夹为套筒状,套筒内设有可径向伸缩的锁舌,锁舌与固定在套筒外的气动件连接。
3.如权利要求1或2所述的锁模机,其特征是在头板上固定有液压缸,液压缸的活塞杆连接至靠近头板的模板上;在尾板上也固定有液压缸,液压缸的活塞杆连接至靠近尾板的模板上。
4.如权利要求3所述的锁模机,其特征是在导轨上架设有起吊装置。
专利摘要一种锁模机,包括一个机框架,机框架具有竖立的头板和尾板,在头板和尾板之间连接有横向导轨,导轨上滑动联接有用于固定模具的模板,此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸,其特点是导轨架设在头板和尾板的上部,模板具有两块,共同悬挂在导轨的下方,锁模液压缸固定在其中一块模板上,液压缸活塞杆的端头安装有锁头,在另一块模板上固定有与锁头对应的锁夹。本实用新型的锁模力只发生在两块模板之间,大大减轻了头板和尾板的受力负荷,克服了已有锁模机头板和尾板粗大笨重的缺点,另一方面,由于两块模板悬挂在导轨的下方,因此避免了导轨妨碍大型产品脱模工作的缺点,加快了生产速度、提高了生产效率。
文档编号B29C45/67GK2602908SQ0322399
公开日2004年2月11日 申请日期2003年3月4日 优先权日2003年3月4日
发明者雷伟伦 申请人:雷伟伦
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