专利名称：组合式门窗的框体组成构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及组合式门窗的构件，特别是一种组合式门窗的框体组成构件。
背景技术：
传统的木质门、窗框体，因材料取得，即成型、加工、表面处理较为不便，且成本较高，耐候、耐用性较差等多方面的限制，使得金属或塑料材质的门窗框体，渐渐蔚为一般室内、外门窗组装结构的主流产品。然而，若深入关注该两类分别是以金属或塑料单质押出成型制得的门窗框体，在其制作、组装等全面过程时，乃无法避免存在或发生下列缺陷A、金属质框体主要是以铝框为主流；其借由押出成型的连续长金属质框体，即因其框体内段均预设有结构强度足够的数道锁栓槽，可以提供锁栓的植锁结合，使各框体可以方便按长度截断后进行固定或不定规格的门窗组装。故，施工仅需准备定长的规格框体，以现场量制方式订作、施工。其备料简单性及灵活运用性均较佳。但，铝质框体基在耐候性或美观性的考虑，乃须以电镀或烤漆方式作表面二次处理，而造成制造加工上的不便及相对的升高其售价成本，是此类铝质框体所制成的门或窗体造、售价均始终居高不下的主要原因。
B、塑料质框体相同的，其也是借押出成型制得连续长塑料质框体；而因板状塑料质料具有较佳的紧密与隔音效果，但其强度确实不及金属质料，致使此类塑料框体的厚度必然较铝质框体超出甚多，而令施工的条件不免受到限制。再且，因塑料框体上并未具有提供锁栓植锁的组件部位，故各框体必须借由取量定长裁断，再以高周波方式融接各框体部位组装成门窗后，再行运送、安装；而因该高周波机体积庞大、造价甚高，并非一般门窗施工厂家可以轻易准备的。故此类塑料门窗均由特定厂商制成规格化产品提供订购，而无法如铝质框体般由门窗施工厂家直接、方便的进行量制；这是此类塑料框体始终无法普及的主要原因。再且，原先塑料框体原可具塑料质地较轻或成本较低、表面无须二次处理等优势，均因其加大厚度后造成重量、运送成本增加等其他方面的抵销，而与铝质框体相同有造、售价均高的劣势。
C、前述金属质或塑料两类框体，其表面色泽或质感属在单一、固定型式。在需要搭配室内、装潢空间的木纹或其它表面质感的搭配时，即需要以转印或黏贴的后处理方式进行补救时，相对造成制造或施工上的难度及成本增加，并不合实用、经济原则。
发明内容
本实用新型设计的主要目的是为了克服现有技术的缺陷而提供一种可以取代金属或塑料框体的单质框体，即组合式门窗的框体组成构件。
本实用新型设计的的再一目的仍是提供一种组合式门窗的框体组成构件，即由金属内衬柱条配合喂入押出成型机连续押出的塑料框板时，可借由同步喂送包覆框体外围的木纹或其它材质的皮膜的另外技术搭配，同时形成框体表面部位的表面色泽或质感，这样可提供室内装潢空间方便，得到价廉的门、窗框搭配效果。
本实用新型设计的的又一目的是在提供一种组合式门窗的框体组成构件，即由金属内衬柱条，配合喂入押出成型机连续押出的塑料框板成型；因塑料框板部位稍具弹性效果，而可提供室内窗框关闭时可紧密接触，具有较佳的隔音效果。
本实用新型设计的组合式门窗的框体组成构件，包括有连续长形的且设有内段锁栓槽的金属内衬柱条，配合喂入押出成型机的押出模嘴中段，使由锁栓槽侧边延伸设置的架板接受连续同步押出的塑料框板包覆及紧密扣接，仅余锁栓槽在框体内段裸设。
本实用新型设计的组合式门窗的框体组成构件还可以包括在架板的板体上分布设置躲料孔，提供塑料进入，以形成稳固扣接。
本实用新型设计的组合式门窗的框体组成构件还可以包括所述内衬柱条配合喂入押出成型机连续押出的塑料框板作结合成型的同时，得再搭配以同步喂送用在包覆框体外围的木纹或其它材质的皮膜。
本实用新型设计的组合式门窗的框体组成构件具有可方便裁切、螺锁组装及较佳的隔音效果，并具有金属结合部位强度特性；同时兼备无须过度加大框板厚度、质轻的框体特性，可以免去框体成型后的表面二次处理加工，即同步形成框体表面部位的色泽或质感，可明显降低制造成本，使框体具有更经济、方便的装潢搭配性能，用以取代金属或塑料框体的单质框体。
以下结合附图和实施例进一步描述本实用新型的结构、特点和实用性。
附
图1为本实用新型设计的组合式门窗的框体组成构件的立体分解说明图。
附图2为本实用新型组合式门窗的框体组成构件的立体组合说明图。
附图3为本实用新型组合式门窗的框体组成构件的剖面说明图。
附图4为本实用新型组合式门窗的框体组成构件的第二实施剖面例说明图。
附图5为本实用新型组合式门窗的框体组成构件的再一实施剖面例说明图。
其中，所述附图中各标号分别表示为2为内衬柱条；21为锁栓槽；22为架板；221为躲料孔；3为框体；3A为塑料框板；4为锁栓；5为皮膜。
具体实施方式
如请首先配合参阅附
图1及附图2、附图3所示本实用新型有一连续长状，且设有内段锁栓槽21的金属内衬柱条2，配合喂入押出成型机的押出模嘴中段，使由锁栓槽21侧边延伸设置的架板22接受连续同步押出的塑料框板3A包覆及紧密扣接，仅余锁栓槽21在框体3内段裸设。
其中，为配合使架板2A、2B可被塑料框板3A更稳固包覆，可借由架板22上分布设置的躲料孔221，请配合参阅附
图1所示，提供塑料的进入形成稳固扣接，请配合参阅附图3所示。
由上述构造所组成的框体3，因整合了塑料框板3A部位稍具弹性，使其稍具弹性效果，可提供窗框关闭时紧密接触，而具有较佳的隔音效果外，又因兼备金属材质的柱条的锁栓槽21提供锁栓4迫入螺接的牢固性，故可方便进行裁切及螺锁组装的简便模式，提供更经济、方便的门、窗制作。
另，仍请配合参阅附
图1及附图2、附图3所示因内衬柱条2是配合喂入押出成型机连续押出的塑料框板3A作结合成型；故亦可在押出成型机押出原料的同时，再搭配以同步喂送用在包覆框体3外围的木纹或其它材质皮膜5，借此可避免框体3成型后的表面二次处理加工，而同步形成框体3表面部位的表面色泽或质感，使本门窗框体具有更经济、方便的装潢搭配性能。
再请配合参阅附图4、附图5所示连续长状的内衬柱条2接受连续同步押出的塑料框板3A包及覆及紧密扣接所形成的框体3，并不受限在柱条2的装配型式或装配位置，仅仅是二个变化的实施例。
权利要求1.一种组合式门窗的框体组成构件，其特征是包括有连续长形的且设有内段锁栓槽的金属内衬柱条，配合喂入押出成型机的押出模嘴中段，使由锁栓槽侧边延伸设置的架板，接受连续同步押出的塑料框板包覆及紧密扣接，仅余锁栓槽在框体内段裸设。
2.如权利要求1所述的组合式门窗的框体组成构件，其特征是在架板的板体上分布设置躲料孔，以提供塑料进入，形成稳固扣接。
3.如权利要求1所述的组合式门窗的框体组成构件，其特征是所述内衬柱条配合喂入押出成型机连续押出的塑料框板作结合成型的同时，得再搭配以同步喂送用在包覆框体外围的木纹或其它材质的皮膜。
专利摘要本实用新型为一种组合式门窗的框体组成构件，是可以取代金属或塑料框体的单质框体。其主要包括有连续长状，且设有内段锁栓槽的金属内衬柱条，配合喂入押出成型机的押出模嘴中段，使由锁栓槽侧边延伸设置的架板接受连续同步押出的塑料框板包覆及紧密扣接，仅剩锁栓槽在框体内段裸设。进而结合成具有方便裁切、螺锁组装及较佳隔音效果，并具有金属结合部位强度特性的新型框体组成构件。
文档编号B29C47/00GK2622347SQ0323624
公开日2004年6月30日 申请日期2003年1月17日 优先权日2003年1月17日
发明者黄文章, 郑松柏 申请人:黄文章, 郑松柏