专利名称：多模站射出单元弧形分度移动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种多模站射出单元弧形分度移动机构。
背景技术：
一般射出工作中，多模站射出方式是目前最有效率的机具，但是在多模站射出单元移动装置上，则因不同的工作需求而有不同的机构；目前最为常见的为模具进给、射出机不动的机构，但是由于模具机构加上射出机所占用的空间十分大，故如何创作出节省空间的多模站的换模机构，一直是射出厂企盼解决的问题之一；另外，对射出厂而言，动力的浪费就是成本的增加，所以，动力的节省则是另一个急需解决的问题。
习用的多模站的移动装置，请参阅图1所示，通常采用多个模具10在轨道12上一直线排列，并以动力机具推动射出机11与机台13直线前进或后退，且在每一次前进到最末端后，再反向进给，而多个模具10在轨道12上保持不动，此种习用的多模站的移动装置早已在射出机构中出现，但是仍然具有下列的问题等待解决其一，此种多模站的移动装置因为多个模具10在轨道12上一直线排列，而占用较大空间的射出机11与机台13会前进、后退，所以进给空间需要较大，会造成浪费空间的问题。
其二，由于动力源需推动射出机11与机台13不停的行进、位移，故所需能量更大，并且会加高制作成本。
有鉴于斯，本实用新型的创作人乃经详思细索，并积多年从事各种多模站的移动装置与模具相关器具的研究、开发的经验，终而得以开发出一种具节省空间、时间、动力且机构简单，并具有减少维修和制造费用与增加射出基座的定位速度和定位精确度的一种多模站射出单元弧形分度移动机构。
新型内容本实用新型的第一目的，通过工作台的弧型转盘的轴承转子与射出基座的驱动装置上的共轭凸轮相配合，使射出机具作弧形转动，并配合弧形设置的多个射出模站，让射出基座上的射出机具可以快速射料及换模，达到节省空间、时间、动力且机构简单的目的。
本实用新型的第二目的，利用共轭凸轮的上、下互为共轭关系的凸轮与弧型转盘的轴承转子配合，可精确控制射出基座转动，进行所预订的工作和定位，且由于共轭凸轮结构简单，不但能达到增加射出基座的定位速度和定位精确度的目的，更具有减少维修和制造费用的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种多模站射出单元弧形分度移动机构，其包括有一工作台，其设有一弧型转盘，该弧型转盘的顶面设有一平面轨道，且该弧型转盘的盘缘上、下设有预计数目的轴承转子；一射出机具，其装设于工作台上，且射出基座上装设有一射出机具，而该射出基座的中段二侧分别装设有一滚轮组，该滚轮组滑设于工作台的弧形转盘的平面轨道上；一驱动装置，其装设于射出基座的侧边，且其设有一马达，该马达的转轴上装设有一组共轭凸轮，该组共轭凸轮的侧边分别对应工作台的弧型转盘盘缘上、下二侧的轴承转子；数个射出模站，其为对应射出基座上的射出机具，且其弧形设置于工作台周缘。
该射出基座上装设有二射出机具，且该射出模站以二射出模具为一组弧形设置于工作台周缘，并该射出基座之间的中心线对应该射出模站二射出模具之间的中心线。
使用本实用新型的有益效果在于在该射出基座上装设有一射出机具，且该射出基座装设有一驱动装置，该驱动装置上设有一组共轭凸轮，并于工作台上置设一弧型转盘，该弧型转盘的盘缘上、下设置预计数目的轴承转子，再以共轭凸轮推动相配合的轴承转子；据此，该射出基座可藉由弧型转盘作弧形转动，并配合弧形的多个射出模具站，让赊出基座上的射出机具可以快速射料及换模，达到节省空间、时间、动力且机构简单的目的；另利用上、下二凸轮与弧型转盘的轴承转子配合，可精确控制射出基座转动，进行所预订的工作和定位，且共轭凸轮结构简单，故可达到减少维修和制造费用的目的。
图1为习用的平面图。
图2为本实用新型的组合图。
图3为本实用新型的上视图。
图4为本实用新型的局部放大立体图。
图5为本实用新型的实施例示意图。
10模具 11射出机12轨道 13机台20工作台21弧形转盘22平面轨道 23轴承转子30射出基座 31射出机具32滚轮组33中心线40传动装置 41马达42上共轭凸轮43下共轭凸轮50射出模站 51射出模具52中心线具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的、所采用的技术，手段及其它功效，兹列举一较佳可实施例并配合图式详细说明如后，期使本实用新型的目的、特征及其它优点，当有更加之阐明请参阅图2至图4所示，本实用新型主要由一工作台20、一射出基座30、一驱动装置40与数个射出模50所共同组成，其中该工作台20上设有一弧型转盘21，该弧型转盘21的顶面设有一平面轨道22，且该弧型转盘21的盘缘上、下设有预计数目的轴承转子23；该射出基座30装设于工作台20上，且射出基座30上装设有一射出机具31，而该射出基座30的中段二侧分别装设有一滚轮组32，该滚轮组32滑设于工作台20的弧形转盘21的平面轨道22上；该驱动装置40装设于射出基座30的侧边，其设有一马达41，该马达41的转轴上装设有上、下互为共轭关系的凸轮42、43，且上、下共轭凸轮42、43的侧边分别对应工作台20的弧型转盘21盘缘上、下二侧的轴承转子23；该数个射出模站50，对应射出基座30上的射出机具31，且其弧形设置于工作台20周缘；以上所述，即为本实用新型各相关组件的相互关系位置及其构造的概述。
本实用新型以驱动装置40的上、下共轭凸轮43、44旋转带动工作台20的弧型转盘21盘缘上、下二侧的轴承转子23，进而带动装设于工作台20上的射出基座30，使射出基座30上的射出机具31对弧形设置于工作台20周缘的射出模站50射料，以完成材料射出的工作；所以，本创作于进行射出作业时，先通过该驱动装置40的马达41带动上、下共轭凸轮42、43以一抵一转的方式旋转，使该上共轭凸轮42转带动工作台20的弧型转盘21盘缘上侧的轴承转子23，进而使射出基座30转动，并让射出基座30上的射出机具31依序对弧形设置于工作台20周缘的射出模站50射料；而当射出机具31依序对射出模站50射料完成后，再利用该驱动装置40的马达41带动下共轭凸轮43旋转，使该下共轭凸轮43转带动工作台20的弧型转盘21盘缘上侧的轴承转子23，进而使射出基座30反向转动，并让射出基座30上的射出机具31反向依序对弧形设置于工作台20周缘的射出模站50射料；据此，本实用新型射出机具有双向转动进给射料，并配合弧形设置的多个射出模具，让射出机具可以快速射料及换模，达到节省空间、时间、动力且机构简单的目的。
另外，本实用新型利用该驱动装置40的上、下共轭凸轮42、43的突出轮廓，旋转带动工作台20的弧型转盘21盘缘上、下二侧的轴承转子23，进而带动装设于工作台20上的射出基座30，使射出基座30上的射出机具31得以逐一定位于工作台20上，并依序对弧形设置于工作台20周缘的射出模站50射料，达到可精确控制射出基座30的射出机具31，进行预订的工作和定位；且由于上、下共轭凸轮42、43的结构简单，使本实用新型不但具有增加射出基座30的定位速度和定位精确度的目的，还兼具减少维修和制造费用的目的。
请参阅图5所示，本实用新型射出基座30上可装设二射出机具31，而该射出模站50以二射出模具51为一组弧形设置于工作台20周缘，并射出基座30之间的中心线33对应该射出模站50二射出模具51之间的中心线52，据此，使本实用新型得以射出基座30上的二射出机具30进行射出作业，达到增加作业速率，减少作业时间的目的。
综上所述，本实用新型的创新结构设计在于该射出基座上装设有一射出机具，且该射出基座装设有一驱动装置，该驱动装置上设有一组共轭凸轮，并于工作台上置设一弧型转盘，该弧型转盘的盘缘上、下设置预计数目的轴承转子，再以共轭凸轮推动相配合的轴承转子；据此，该射出基座可藉由弧型转盘作弧形转动，并配合弧形的多个射出模具站，让赊出基座上的射出机具可以快速射料及换模，达到节省空间、时间、动力且机构简单的目的；另利用上、下二凸轮与弧型转盘的轴承转子配合，可精确控制射出基座转动，进行所预订的工作和定位，且共轭凸轮结构简单，故可达到减少维修和制造费用的目的。
权利要求1.一种多模站射出单元弧形分度移动机构，其特征在于，其包括有一工作台，其设有一弧型转盘，该弧型转盘的顶面设有一平面轨道，且该弧型转盘的盘缘上、下设有预计数目的轴承转子；一射出机具，其装设于工作台上，且射出基座上装设有一射出机具，而该射出基座的中段二侧分别装设有一滚轮组，该滚轮组滑设于工作台的弧形转盘的平面轨道上；一驱动装置，其装设于射出基座的侧边，且其设有一马达，该马达的转轴上装设有一组共轭凸轮，该组共轭凸轮的侧边分别对应工作台的弧型转盘盘缘上、下二侧的轴承转子；数个射出模站，其为对应射出基座上的射出机具，且其弧形设置于工作台周缘。
2.根据权利要求1所述的多模站射出单元弧形分度移动机构，其特征在于，该射出基座上装设有二射出机具，且该射出模站以二射出模具为一组弧形设置于工作台周缘，并该射出基座之间的中心线对应该射出模站二射出模具之间的中心线。
专利摘要一种多模站射出单元弧形分度移动机构，其主要于射出基座上装设有一射出机具，且该射出基座装设有一驱动装置，该驱动装置上设有一组共轭凸轮，并于工作台上置设一弧型转盘，该弧型转盘的盘缘上、下设置预计数目的轴承转子，再以共轭凸轮推动相配合的轴承转子；据此，本实用新型射出基座可藉由弧型转盘作弧形转动，并配合弧形排列的多个射出模站，让射出基座上的射出机具可以快速射料及换模，达到节省空间、时间、动力且机构简单的目的；另利用上、下互为共轭关系的凸轮与弧型转盘的轴承转子配合，可精确控制射出基座转动，进行所预订的工作和定位，且共轭凸轮结构简单，故可达到减少维修和制造费用的目的。
文档编号B29C45/07GK2633554SQ0324451
公开日2004年8月18日 申请日期2003年4月3日 优先权日2003年4月3日
发明者黄凤梧 申请人:黄凤梧