专利名称：油压机孔道循环式蒸汽热压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油压机的热压板，特别是一种油压机孔道循环式蒸汽热压板。
在塑料制品工业生产中，一般采用油压机产生的高压高温制作产品或半成品。油压机的热源主要有两种，一种是电热式，缺点是消耗能源较大，成本高，特别是没有冷却功能；二是蒸汽式，目前采用蒸汽式的设备是分隔的加热室，其缺点是分隔的蒸汽加热室热能传播不均匀，耗汽量大。
本实用新型的目的是针对上述分隔的蒸汽室加压的缺点，研制出一种油压机孔道式循环蒸汽热压板，在一块整体的钢板上钻出蒸汽循环孔道，使热压板热量均匀、传热迅速、节省能源。
本实用新型的目的是这样实现的在油压机的上、下两块热压板中，均匀钻出多条孔道，并且使各条孔道连通，成为一条畅通循环式的蒸汽孔道。在蒸汽孔道的进口和出口的外侧，分别安装进汽阀和排汽阀，并且在进汽阀和排汽阀外侧分别安装进水管阀和排水管阀。
使用时，当油压机操作中加压工件需要加热时，启动进汽阀，使热压板内部的孔道进入蒸汽，按工艺要求控制孔道的汽压、保持一定温度。当完成工艺指标时，关闭进汽阀，把孔道内的蒸汽排出。当产品需要冷却时，也同样可以利用本设备，启动进水阀，可以使冷却水进入孔道，循环流动吸热后从排水管阀排出，达到加热、冷却双重功能。
由于采用本实用新型，在热压板中钻孔，制成循环孔道，使蒸汽加热均匀、传热迅速，同时又可以作为冷却系统，节约能源，增加设备的功能。
结合附图和实施例，进一步描述实用新型的结构。
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的俯视剖面示意图。
实施例在油压机的上、下两块热压板(1)中，均匀钻出多条孔道，并且使各条孔道连通，成为一条循环的蒸汽孔道(2)。在蒸汽孔道的进口和出口的外侧，分别安装进汽阀(3)和排汽阀(4)。并且在进汽阀和排汽阀的外侧，分别安装进水管和排水管。
权利要求1.油压机孔道循环式蒸汽热压板，其特征在于在油压机的上、下两块热压板(1)中，均匀钻出多条孔道，并且使各条孔道连通，成为一条循环的蒸汽孔道(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种油压机孔道循环式蒸汽热压板的结构，在油压机的上、下两块热压板中，均匀钻出多条孔道，并且使各条孔道连通，成为一条循环的蒸汽孔道。在蒸汽孔道的进口和出口的外侧，分别安装进汽阀和排汽阀。并且在进汽阀和排汽阀的外侧，分别安装进水管和排水管。加压工件需要加热时，启动进汽阀，使热压板内部的孔道进入蒸汽，当产品需要冷却时，也同样可以利用本设备，启动进水阀，可以使冷却水进入孔道。采用本实用新型，使蒸汽加热均匀、传热迅速，同时又可以作为冷却系统，节约能源，增加设备的功能。
文档编号B29C43/52GK2601815SQ0324335
公开日2004年2月4日 申请日期2003年3月24日 优先权日2003年3月24日
发明者胡兴邦, 雷群玖, 杨燕台 申请人:胡兴邦