专利名称：自动吊牌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料机械，尤其是一种用于制作服装鞋帽等产品所吊挂的商标、标牌的自动吊牌机。
背景技术：
目前，制作吊牌的机械的自动化程度低，效率低。一件吊牌的制作大致包含以下四道工序。(1)先在一台注塑机上注塑好吊牌两端的塑料插头；(2)在另一台注塑机上注塑吊牌的两个面；(3)用人工把线放在吊牌中夹紧贴固；(4)人工烫印吊牌中的商标。采用以上工艺制作吊牌，占用人力多，效率低，容易出现质量问题。
发明内容
为了克服现有的吊牌机的不足，本实用新型提供一种自动吊牌机，该自动吊牌机自动化程度高，效率高，在一台机器上完成吊牌的所有加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自动吊牌机，包括机架、注塑装置，其特征是在机架上还对应装有烫印装置、拉线装置和剪线装置。
所述的烫印装置包括定长送料机构和热印机构，其中定长送料机构包括设有滚压轮的单向棘轮和送料气缸，在送料气缸的活塞杆上设有与棘轮相适配的齿条，齿条与棘轮啮合；其中热印机构包括热压板和压印气缸，热压板与压印气缸的活塞杆连接并设置在标牌的两侧。
所述的拉线装置包括转轴、拉线单向棘轮、拉线架、拉线气缸和线钩，拉线架与转轴固定连接且其两端固定线钩，拉线单向棘轮设于转轴的一端，在拉线气缸的活塞杆上设有与拉线单向棘轮相适配的齿条，齿条与棘轮啮合。
所述的剪线装置包括动刀座导轨、动刀座、动刀片、定刀片、定刀座和剪线气缸，动刀座导轨和定刀座对应装在拉线架的线钩侧，定刀片固定在定刀座，动刀片固定在与动刀座导轨滑动连接的动刀座上，动刀座与剪线气缸的活塞杆相抵。
还设有线长调节导轨和安装架，所述线长调节导轨滑动连接于拉线架的两侧，安装架与线长调节导轨固定连接，线钩固定在安装架上。
剪线装置设置在安装架上。
还设有剪线撞块和退刀弹簧，剪线撞块一端与动刀座固定连接，另一端与剪线气缸的活塞杆相抵，退刀弹簧分别与定刀座和动刀座相抵。
剪线气缸的活塞杆端部设有圆盘撞块。
本实用新型的有益效果是，把注塑装置、烫印装置、拉线装置和剪线装置都集成到一台机器上，结构紧凑，自动化程度高，能一次完成吊牌的所有加工，节省人力，提高效率。
图1是吊牌结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的烫印装置结构图。
图4是本实用新型的拉线装置和剪线装置结构示意图。
图5是本实用新型的剪线装置纵剖面构造图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参阅图1，吊牌包括挂线10、标牌11、塑料插头12，挂线10与标牌11、塑料插头12固定连接，使用时把塑料插头12插到标牌11里即可。
参阅图2至图5，自动吊牌机，包括机架1、注塑装置2，在机架1上还对应装有烫印装置3、拉线装置4和剪线装置5。
所述的烫印装置3包括定长送料机构和热印机构，定长送料机构包括设有滚压轮300的单向棘轮30和送料气缸31，在送料气缸31的活塞杆上设有与棘轮30相适配的齿条310，齿条310与棘轮30啮合；热印机构包括热压板32和压印气缸33，热压板32与压印气缸33的活塞杆连接并设置在标牌的两侧。由于采用单向棘轮30，通过调节送料气缸31的行程，即可满足不同的标牌烫印长度。如图3，烫印纸34在滚压轮300的牵引下移动，其移动的距离对应标牌11的长度。
所述的拉线装置包括转轴40、拉线单向棘轮41、拉线架42、拉线气缸43和线钩44，拉线架42与转轴40固定连接且其两端固定线钩44，拉线单向棘轮41设于转轴40的一端，在拉线气缸43的活塞杆上设有与拉线单向棘轮41相适配的齿条420，齿条420与棘轮41啮合；其中线钩44装在拉线架42的正面和反面上，线钩44通过其扣接口440与塑料插头12相抵扣，拉线气缸43每次驱动拉线架42转动180°，即拉取一完整的吊牌挂线的长度。还设有线长调节导轨45和安装架46，所述线长调节导轨45滑动连接于拉线架42的两侧，安装架46与线长调节导轨45固定连接，线钩44固定在安装架46上。这样，线钩44可随同线长调节导轨45移动，以适应不同的吊牌长度。
所述的剪线装置包括动刀座导轨50、动刀座51、动刀片52、定刀片53、定刀座54和剪线气缸55，动刀座导轨50和定刀座54对应装在安装架46上线钩44侧，定刀片53固定在定刀座54上，动刀片52固定在与动刀座导轨50滑动连接的动刀座51上；剪线气缸55的活塞杆550端部设有圆盘撞块551。还设有剪线撞块500和退刀弹簧501，剪线撞块500一端与动刀座51固定连接，另一端与剪线气缸55的活塞杆550上的圆盘撞块551相抵，退刀弹簧501分别与定刀座54和动刀座51相抵。
本实用新型所提供的自动吊牌机的动作程序如下，合模注塑(一次注出标牌11和塑料插头12)---标牌、塑料插脱模---拉线---烫印---剪线---合模注塑。
以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
权利要求1.自动吊牌机，包括机架、注塑装置，其特征是在机架上还对应装有烫印装置、拉线装置和剪线装置。
2.根据权利要求1所述的自动吊牌机，其特征是所述的烫印装置包括定长送料机构和热印机构，其中定长送料机构包括设有滚压轮的单向棘轮和送料气缸，在送料气缸的活塞杆上设有与棘轮相适配的齿条，齿条与棘轮啮合；其中热印机构包括热压板和压印气缸，热压板与压印气缸的活塞杆连接并设置在标牌的两侧。
3.根据权利要求1所述的自动吊牌机，其特征是所述的拉线装置包括转轴、拉线单向棘轮、拉线架、拉线气缸和线钩，拉线架与转轴固定连接且其两端固定线钩，拉线单向棘轮设于转轴的一端，在拉线气缸的活塞杆上设有与拉线单向棘轮相适配的齿条，齿条与棘轮啮合。
4.根据权利要求1所述的自动吊牌机，其特征是所述的剪线装置包括动刀座导轨、动刀座、动刀片、定刀片、定刀座和剪线气缸，动刀座导轨和定刀座对应装在拉线架的线钩侧，定刀片固定在定刀座，动刀片固定在与动刀座导轨滑动连接的动刀座上，动刀座与剪线气缸的活塞杆相抵。
5.根据权利要求3所述的自动吊牌机，其特征是还设有线长调节导轨和安装架，所述线长调节导轨滑动连接于拉线架的两侧，安装架与线长调节导轨固定连接，线钩固定在安装架上。
6.根据权利要求4或5所述的自动吊牌机，其特征是剪线装置设置在安装架上。
7.根据权利要求4所述的自动吊牌机，其特征是还设有剪线撞块和退刀弹簧，剪线撞块一端与动刀座固定连接，另一端与剪线气缸的活塞杆相抵，退刀弹簧分别与定刀座和动刀座相抵。
8.根据权利要求7所述的自动吊牌机，其特征是剪线气缸的活塞杆端部设有圆盘撞块。
专利摘要本实用新型涉及塑料机械，尤其是一种用于制作服装鞋帽等产品所吊挂的商标、标牌的自动吊牌机。包括机架、注塑装置，其特征是在机架上还对应装有烫印装置、拉线装置和剪线装置。本实用新型的有益效果是，把注塑装置、烫印装置、拉线装置和剪线装置都集成到一台机器上，结构紧凑，自动化程度高，能一次完成吊牌的所有加工，节省人力，提高效率。
文档编号B29D99/00GK2763027SQ200520053679
公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月20日 优先权日2005年1月20日
发明者林景棠 申请人:林景棠