专利名称：塑料加热拉吹机的上坯机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料加热拉吹机的上坯机构，属于塑料机械领域，主要 用于生产矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等。
背景技术：
采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等， 首先由注塑机将塑料原料制成瓶坯，再通过加热器对瓶坯进行加热，而 后由拉吹机拉吹成型。因而加工设备需要注塑机、加热器和拉吹机。所 述的加热器和拉吹机可以是分为独立的两台设备，但也可以把加热器和 拉吹机组合在一台机上，称为全自动塑料中空成型机或者叫做塑料加热 拉吹机。塑料加热拉吹机有一个环形运行系统，塑料瓶坯在环形运行系 统中通过加热区后进入拉吹机成型，其工序可分为上坯机构、加热装置、 拉吹机构、成型瓶子输出机构，以及带动环形运行系统的推动机构。已 有塑料加热拉吹机的上坯方法一种是采用手动上坯，其存在的缺点有 一是采用手动上坯，会受到手的污染，作为制造饮料瓶或药瓶等，与卫 生要求不相符；二是专门需要操作人员，劳动强度大。另一种是采用机
械手上坯，机械手上坯需要一个夹坯钳子，钳子首先伸到输送道上取得
瓶坯，而后翻转180°将瓶坯送到塑料加热拉吹机的环形运行系统旁， 伸出机械手对着瓶坯支承座，接着机械手下压把瓶坯压到支承座上，再 縮回机械手，又翻转180°到输送道上。因此，其存在的缺点 一是结 构复杂， 一个周期需要完成取坯、180°翻转、顶坯、再180°翻转等 动作，制造、安装、维修都十分麻烦；二是可靠性差，容易出故障，成 本高；三是结构臃肿，占用空间大，使机器不整齐。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种自动直顶 与下压结合上坯，可靠性好，构造简单，安装、维修方便，使用平稳、 寿命长的塑料加热拉吹机的上坯^l构。
本发明塑料加热拉吹机的上坯机构的技术方案是有一台机架，机
架上安装塑料瓶坯的环形运行系统，在环形运行系统中安装上坯机构、 塑料瓶管加热装置、中空成型拉吹机构及带动环形运行系统的步进式推 动机构，其特征在于所述的上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压坯装置 所组成，所述的分坯装置是在机架上安装分坯支撑架，分坯支撑架上安 装分坯气缸，在分坯气缸活塞杆上紧固分坯移动板，分坯移动板上固定 二分口板固定板，二分口板固定板上安装二分口板，二分口板制有瓶坯 槽，二分口板前面是进坯块，进坯块固定在分坯支撑板上；所述的顶坯 装置是在机架上安装顶坯架底板，顶坯架底板上安装四根顶坯支撑柱， 顶坯支撑柱顶端固定顶坯架上板，顶坯气缸固定在顶坯架上板下侧，顶 坯气缸活塞杆连接顶坯板，顶坯板上有两个瓶坯底座，瓶坯底座与塑料 瓶坯的底部相接触，瓶坯底座正上方是瓶坯座，瓶坯座内芯与塑料瓶坯 口部相接触。 .
本发明塑料加热拉吹机的上坯机构，采用三个气缸完成分坯、顶坯 和压坯三个功能，结构简单，安装、维修方便，分坯气缸实现一出二， 即一台机器一次性成型两个瓶子，顶坯气缸使瓶坯从下坯机构转到环形 运行系统的瓶坯导轨上，压坯气缸使瓶坯被紧紧套在瓶坯座上，所有动 作均由机器自动完成，无需手工操作，解放劳动力，节省工时，并且避 免人手直接与瓶坯接触，减少污染。其与传统采用机械手相比，结构简 单，动作准确快速，分坯气缸使夹在两进坯块中的瓶坯分别进入二分口 板的两个瓶坯槽中，并定位到顶坯板的瓶坯底座上，顶坯气缸将两瓶坯 往上送到瓶坯座，分坯气缸和顶坯气缸利用环形运行系统与机架之间的 剩余空间，布局合理，结构紧凑。
本发明塑料加热拉吹机的上坯机构，其所述的压坯装置是安装在环 形运行系统支架上的压坯架固定板，压坯架固定板上安装两根压坯架支 撑柱，压坯架支撑柱顶端固定压坯气缸固定板，压坯气缸固定在压坯气 缸固定板上面，压坯气缸固定板另一侧安装两根压坯板导柱，压坯板导 柱下端连接压坯板，压坯板连接压紧管，压紧管正下方是瓶坯座，压紧 管与瓶坯座内芯相接触。压坯气缸使压紧管下压瓶坯座内芯，从而使瓶 坯座紧紧卡住瓶坯，不致使其在环形运行系统中掉落。其所述的顶坯板 上装有顶坯缓冲橡胶，防止顶坯气缸活塞杆伸出过快或过位而使瓶坯口 与瓶坯座相撞击，减少冲击力。
图1是本发明塑料加热拉吹机的上坯机构的主视图2是本发明塑料加热拉吹机的上坯机构的左视图； 图3是本发明塑料加热拉吹机的上坯机构的俯视图。
具体实施例方式
本发明涉及一种塑料加热拉吹机的上坯机构，如图l-图3所示，有
一台机架25，机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统，在环形运行系统
35中安装上坯机构、塑料瓶管加热装置36、中空成型拉吹机构34及带 动环形运行系统的步进式推动机构33,其主要的技术特征在于所述的 上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压坯装置所组成，所述的分坯装置是 在机架上安装分坯支撑架，分坯支撑架上安装分坯气缸9，在分坯气缸 活塞杆24上紧固分坯移动板20，分坯移动板上固定二分口板固定板19， 二分口板固定板上安装二分口板16， 二分口板16制有瓶坯槽，二分口 板前面是进坯块17，进坯块固定在分坯支撑板21上；所述的顶坯装置 是在机架上安装顶坯架底板10，顶坯架底板上安装四根顶坯支撑柱12, 顶坯支撑柱顶端固定顶坯架上板13，顶坯气缸11固定在顶坯架上板下 侧，顶坯气缸活塞杆31连接顶坯板15，顶坯板15上有两个瓶坯底座 30，瓶坯底座30与塑料瓶坯27的底部相接触，瓶坯底座正上方是瓶坯 座26，瓶坯座26内芯28与塑料瓶坯27 口部相接触；所述的压坯装置 是安装在环形运行系统支架上的压坯架固定板2，压坯架固定板上安装 两根压坯架支撑柱8，压坯架支撑柱顶端固定压坯气缸固定板4，压坯 气缸5固定在压坯气缸固定板4上面，压坯气缸固定板另一侧安装两根 压坯板导柱6，压坯板导柱下端连接压坯板3，压坯板连接压紧管7， 压紧管正下方是瓶坯座26，压紧管7与瓶坯座26内芯28相接触。工 作时，瓶坯顺着下坯导轨3进入左右两个进坯块之间的瓶坯槽，再进入 二分口板左边的瓶坯槽，分坯气缸启动，伸出分坯气缸活塞杆24使分 坯移动板20向右移动，二分口板16也跟着移动，当二分口板右边的瓶 坯槽对准进坯块的瓶坯槽时，下一个瓶坯又被推进槽内，在进坯块17 上有吹气孔37，通过电磁阀进气，经吹气孔37对两瓶坯进行吹气，并 依靠瓶坯27自身的重力作用(瓶坯挡环38被搁在二分口板16的上沿， 二分口板上沿是斜面)使瓶坯27顺利进入顶坯板15上的瓶坯底座30， 这时顶坯气缸11启动将推到瓶坯底座上的两个瓶坯往上送，到达瓶坯 座26时，压坯气缸5启动，使压紧管7下压瓶坯座内芯28，瓶坯座里 面有钢珠，将瓶坯卡在瓶坯座上，然后瓶坯座26由推动机构推动顺着 环形运行系统旋转进入到加热区。其所述的顶坯板15上装有顶坯缓冲 橡胶14，通过顶坯缓冲橡胶与瓶坯导轨1下端面的接触来防止顶坯气 缸活塞杆31伸出过快或过位而使瓶坯口与瓶坯座相撞击，减少冲击力。
权利要求
1、塑料加热拉吹机的上坯机构，有一台机架(25)，机架上安装塑料瓶坯的环形运行系统，在环形运行系统(35)中安装上坯机构、塑料瓶管加热装置(36)、中空成型拉吹机构(34)及带动环形运行系统的步进式推动机构(33)，其特征在于所述的上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压坯装置所组成，所述的分坯装置是在机架上安装分坯支撑架，分坯支撑架上安装分坯气缸(9)，在分坯气缸活塞杆(24)上紧固分坯移动板(20)，分坯移动板上固定二分口板固定板(19)，二分口板固定板上安装二分口板(16)，二分口板(16)制有瓶坯槽，二分口板前面是进坯块(17)，进坯块固定在分坯支撑板(21)上；所述的顶坯装置是在机架上安装顶坯架底板(10)，顶坯架底板上安装四根顶坯支撑柱(12)，顶坯支撑柱顶端固定顶坯架上板(13)，顶坯气缸(11)固定在顶坯架上板下侧，顶坯气缸活塞杆(31)连接顶坯板(15)，顶坯板(15)上有两个瓶坯底座(30)，瓶坯底座(30)与塑料瓶坯(27)的底部相接触，瓶坯底座正上方是瓶坯座(26)，瓶坯座(26)内芯(28)与塑料瓶坯(27)口部相接触。
2、 如权利要求1所述的塑料加热拉吹机的上坯机构，其特征在于 所述的压坯装置是安装在环形运行系统支架上的压坯架固定板(2)，压 坯架固定板上安装两根压坯架支撑柱(8)，压坯架支撑柱顶端固定压坯 气缸固定板(4)，压坯气缸(5)固定在压坯气缸固定板上面，压坯气 缸固定板另一侧安装两根压坯板导柱(6)，压坯板导柱下端连接压坯板(3)，压坯板连接压紧管(7)，压紧管正下方是瓶坯座(26)，压紧管 (7)与瓶坯座(26)内芯(28)相接触。
3、 如权利要求1所述的塑料加热拉吹机的上坯机构，其特征在于 所述的顶坯板(15)上装有顶坯缓冲橡胶(14)。
全文摘要
塑料加热拉吹机的上坯机构，在机架的环形运行系统中安装上坯机构、加热装置、中空成型拉吹机构及步进式推动机构，其上坯机构由分坯装置、顶坯装置和压坯装置组成，分坯装置是在机架的分坯支撑架上安装分坯气缸，分坯气缸活塞杆紧固移动板，移动板经二分口板固定板安装二分口板，二分口板制有瓶坯槽，其前面是进坯块固定在分坯支撑板上；顶坯装置是在机架的顶坯架底板上安装支撑柱，支撑柱固定顶坯架上板，顶坯气缸固定在顶坯架上板下侧，顶坯气缸活塞杆连接顶坯板，顶坯板上有瓶坯底座，瓶坯底座与瓶坯底部接触，瓶坯底座正上方是瓶坯座，瓶坯座内芯与瓶坯口部接触。
文档编号B29C49/42GK101190568SQ20061015485
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月25日 优先权日2006年11月25日
发明者王自强 申请人:王自强