专利名称：一次性塑料杯的一次成型方法
技术领域：
本发明涉及一次性塑料杯的成型方法，特别是一次性塑料杯的一次成型方法。
背景技术：
目前，在日常生活中，大量需要使用一次性塑料杯，这些一次性塑料杯由于卫生、可回收、使用方便受到人们的喜爱。具有产品重量轻、能防止崩塌和爆裂，耐高温，又耐低温，性能稳定、无毒等优点。但是目前的一次性塑料杯
的成型工艺通常是采用PP、 PS、 B0PS、 PET片材经过两次成型工艺制备而成。采用两次成型工艺成型的一次性塑料杯存在着外观粗糙，厚薄不均匀，手感不好，有毛边的问题，影响到人们正常、舒适的使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种一次性塑料杯的一次性成型方法，以解决现有二次成型方法所存在的诸多不足之处。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现一次性塑料杯的一次性成型方法，包括如下步骤
1、 将加工加工好的片材，由成型机输送装置送入电炉中进行加热软化，
加热温度为250'C-28(TC;
2、 片材加热软化平整后，位于电炉中的制杯机的成型模头下压，与制杯机的成型阴模共同作用，冲制成型杯体；
3、 待杯体成型后，用气缸向成型模头与杯体之间充入高压空气，使成型后的杯体从成型模头上脱离下来；
4、 成型模头上的冲切刃口继续下冲，进行切边，切边后即成一次性塑料杯，进入印刷或包装工序。
采用一次成型工艺成型的一次性塑料杯具有外观形状好，厚薄均匀，手感
3好，无毛边的优点。
具体实施例方式
一次性塑料杯的一次性成型方法，包括如下步骤
1、 将加工加工好的片材，由成型机输送装置送入电炉中进行加热软化，
加热温度为250'C-280°C;
2、 片材加热软化平整后，位于电炉中的制杯机的成型模头下压，与制杯机的成型阴模共同作用，冲制成型杯体；
3、 待杯体成型后，用气缸向成型模头与杯体之间充入高压空气，使成型后的杯体从成型模头上脱离下来；对于一般一次性塑料杯，空气的压力为7公斤；
4、 成型模头上的冲切刃口继续下冲，进行切边，切边后即成一次性塑料杯，成型好的塑料杯如果要印刷即进入印刷工序，不需要印刷的就可以直接进入包装工序。
权利要求
1、一次性塑料杯的一次性成型方法，其特征在于，包括如下步骤(1)、将加工加工好的片材，由成型机输送装置送入电炉中进行加热软化，加热温度为250℃-280℃；(2)、片材加热软化平整后，位于电炉中的制杯机的成型模头下压，与制杯机的成型阴模共同作用，冲制成型杯体；(3)、待杯体成型后，用气缸向成型模头与杯体之间充入高压空气，使成型后的杯体从成型模头上脱离下来；(4)、成型模头上的冲切刃口继续下冲，进行切边，切边后即成一次性塑料杯，进入印刷或包装工序。
2、 根据权利要求1所述的一次性塑料杯的一次性成型方法，其特征在于， 步骤(3)充入高压气体的压力为7公斤。
全文摘要
一次性塑料杯的一次性成型方法，包括如下步骤1.将加工加工好的片材，由成型机输送装置送入电炉中进行加热软化，加热温度为250℃-280℃；2.片材加热软化平整后，位于电炉中的制杯机的成型模头下压，与制杯机的成型阴模共同作用，冲制成型杯体；3.待杯体成型后，用气缸向成型模头与杯体之间充入高压空气，使成型后的杯体从成型模头上脱离下来；4.成型模头上的冲切刃口继续下冲，进行切边，切边后即成一次性塑料杯，进入印刷或包装工序。采用一次成型工艺成型的一次性塑料杯具有外观形状好，厚薄均匀，手感好，无毛边的优点。
文档编号B29C51/08GK101468516SQ200710173378
公开日2009年7月1日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者桂新国 申请人:上海清燕塑料制品有限公司