专利名称：胶片切粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于橡胶加工机械领域，尤其是一种胶片切粒机。
背景技术：
橡胶加工过程中，混炼胶一般是以叠片成垛的方式存放，为了得到好的 均匀性，需要对多批次胶料进行混合后再投入密炼机进行加工，为了达到批 次混合的目的， 一般采取两种办法
第一种办法是将2 3垛胶片同时称量，称足后切断胶片投入密炼机中， 这种办法有一定的混匀效果，但操作麻烦，需要人工辅助上秤，人工劳动强 度大，而且以胶片形式进入密炼机，在密炼机内分散需要一些时间；
第二种办法是混炼胶热造粒，即密炼机排料后进入螺杆挤出机，利用 造粒机头进行造粒，对造粒进行冷却干燥和混合，然后投入密炼机加工。这 种办法混匀效果良好，但工艺复杂，在挤出造粒过程中消耗大量电力，由于 胶料需要数小时的停放时间，以胶粒方式停放容易粘结，即使频繁翻动也很 难保证。
由上看出，两种办法各有缺点，最好的办法是胶料以胶片形式停放， 达到工艺规定时间后再在冷态下变为粒状进行混合，混合后不需停放直接投 入密炼机加工。这样做保证了混匀效果，减少了耗能，也不存在停放粘结问 题，胶粒不需人工辅助称量从而降低了劳动强度，而且胶料以粒状进入密炼 机，比胶片分散更快，从而縮短混炼时间，提高炼胶质量。
为达到以上这个目的，就需要开发一种设备将胶片在冷态下变为胶粒的 设备，本实用新型的胶片切粒机即应运而生。
发明内容
为了满足橡胶加工过程中对胶片进行冷态造粒的需求，本实用新型提供一种胶片切粒机，该设备的目的就是提供一种新的、适应工艺需求的造粒设 备，以获得比传统方法高的生产效率，提高炼胶质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括加胶片装置、机 架，其特征是，加胶片装置的传输皮带末端设有纵切装置，纵切装置是上下 两排圆盘式纵切下刀及纵切上刀，圆盘式纵切下刀及纵切上刀的转轴与传输 皮带的运动方向垂直，纵切下刀与纵切上刀的对应端面紧贴，纵切下刀及纵 切上刀后部，安装有固定的横切定刀和转动的横切滚刀，横切定刀是一把条 形刀具，横切滚刀是在转动滚上镶有刀片构成，刀片与滚轴在切向上有一个 升角。
本实用新型还可通过如下措施来实现纵切上刀和纵切下刀在轴向设有 压紧装置，径向设有分合装置。
本实用新型的有益效果是，该设备通过纵横两次切割，将宽幅胶片在冷 态下变成四方小胶粒，解决了混炼胶冷态造粒的问题，满足了工艺流程中对 停放和混匀的双重需求，提高了炼胶效率和质量，节约了电力，降低了劳动 强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1，本实用新型的结构示意图。
图中1.横切滚切，2.喷粉装置，3.纵切上刀，4.纵切下刀，5.加胶
片装置，6.机架，7.横切定刀，8.胶料收集箱，9.机座。
具体实施方式
在
图1中，包括加胶片装置5、机架6、机座9，加胶片装置5的传输皮带末 端设有纵切装置，纵切装置是上下两排圆盘式纵切下刀4及纵切上刀3，圆盘 式纵切下刀4及纵切上刀3的转轴与传输皮带的运动方向垂直，纵切下刀4与纵 切上刀3的对应端面紧贴，纵切下刀4及纵切上刀3后部，安装有固定的横切定 刀7和转动的横切滚刀1，横切定刀7是一把条形刀具，横切滚刀l是在转动滚上镶有刀片构成，刀片与滚轴在切向上有一个升角，纵切上刀3和纵切下刀4 在轴向设有压紧装置，径向设有分合装置。
本实用新型各部分简要描述如下
一、 加胶片装置5:这是一段皮带运输机，作用是吃进胶片，人工将胶 片引头放到皮带上，启动皮带机将胶片向前输送至纵切装置中。
二、 纵切装置加胶片装置5的传输皮带末端设有纵切装置，纵切装置
是上下两排圆盘式纵切下刀4及纵切上刀3，圆盘式纵切下刀4及纵切上刀3的 转轴与传输皮带的运动方向垂直，纵切下刀4与纵切上刀3的对应端面紧贴， 以侧刃工作，纵切下刀4及纵切上刀3后部，安装有固定的横切定刀7和转动的 横切滚刀l，横切定刀7是一把条形刀具，横切滚刀l是在转动滚上镶有刀片构 成，刀片与滚轴在切向上有一个升角，纵切上刀3和纵切下刀4在轴向设有压 紧装置，径向设有分合装置。圆盘式纵切上刀3与圆盘式纵切下刀4同时转动， 加胶片装置送来的胶片被自动吃入刀刃之间，经过刃口后即变为条状，完成 纵切过程。为了检修和调整方便，纵切下刀4与纵切上刀3串带有分合机构， 上刀在轴向带有压紧调整装置。
三、 横切装置位于纵切圆盘刀后面，由固定的横切定刀7和转动的横 切滚刀l两部分组成，横切定刀7是一把条形刀具，横切滚刀l是在转动滚上镶 有6把刀片构成，6把刀片与滚轴在切向上有一个升角，使切割更平稳。胶条 通过纵切圆盘刀后进入横切区，然后转动刀与固定刀将胶条对剪成粒，胶条 不停的前送，横切滚刀1不停的切割，横切滚刀1可以是6把刀，也可以少于 或多于6把刀。
四、 机架6:由于切粒机功率较大，而且承受频繁冲击负荷(主要是横 切段)，所以机架6必须足够坚实，另外切粒机工作过程中胶粒有飞溅现象， 而且切胶过程中有隔离粉剂飞扬，所以在机架上必须设保护箱体，考虑到故 障处理的方便，箱体设计为可翻转打开的结构。
五、 胶粒收集箱8:机架6下方设胶料收集箱8，便于胶粒集中输送。
六、 驱动装置纵切和加胶片为平稳负荷，选用交流变频电机配普通摆
线针轮减速机作为驱动；而横切部分属于冲击负荷性质，采用多楔皮带传动比较合理，并将从动皮带轮的转动惯量设计较大。
七、 冷却装置由于工作过程中产热量较大，所以在纵切圆盘刀、横切 滚刀转动部分设水套冷却，通过旋转接头通冷却水，横切定刀部分也在刀座 上设水套冷却。
八、 喷粉装置2 :为了使胶粒充分隔离不至于粘结，所以在切粒过程中 需要加注隔离剂，此处设计使用固体粉末隔离剂，在机架6上方设一喷粉装 置2，通过气压将粉剂喷至切粒区。
控制系统加胶、纵切、横切三者速度需要匹配，所以需要控制系统进 行协调，并通过加胶和纵切速度的相对差值变化来控制切粒大小和产量，需 要设过载和超温保护。
权利要求1、一种胶片切粒机，包括加胶片装置、机架，其特征是加胶片装置的传输皮带末端设有纵切装置，纵切装置是上下两排圆盘式纵切下刀及纵切上刀，圆盘式纵切下刀及纵切上刀的转轴与传输皮带的运动方向垂直，纵切下刀与纵切上刀的对应端面紧贴，纵切下刀及纵切上刀后部，安装有固定的横切定刀和转动的横切滚刀，横切定刀是一把条形刀具，横切滚刀是在转动滚上镶有刀片构成，刀片与滚轴在切向上有一个升角。
专利摘要本实用新型涉及一种胶片切粒机，属于橡胶加工机械领域。包括加胶片装置、机架，其特征是，加胶片装置的传输皮带末端设有纵切装置，纵切装置是上下两排圆盘式纵切下刀及纵切上刀，圆盘式纵切下刀及纵切上刀的转轴与传输皮带的运动方向垂直，纵切下刀与纵切上刀的对应端面紧贴，纵切下刀及纵切上刀后部，安装有固定的横切定刀和转动的横切滚刀，横切定刀是一把条形刀具，横切滚刀是在转动滚上镶有刀片构成，刀片与滚轴在切向上有一个升角。本实用新型通过纵横两次切割，解决了混炼胶冷态造粒的问题，满足了工艺流程中对停放和混匀的双重需求，提高了炼胶效率和质量，节约了电力，降低了劳动强度。
文档编号B29B9/04GK201161442SQ20072015975
公开日2008年12月10日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者单国玲, 杜云峰, 健 王, 马海民 申请人:三角轮胎股份有限公司