专利名称：防水胶带用热风熔合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及以布料棚或雨衣、滑雪服、帽子、特殊皮服装等产品的裁 缝线部位热熔合合成树脂胶带时，使之裁缝线部位完全防水的防水胶带用热风 熔合机。尤其，由支撑台前端上部区分形成平滚轴部和斜面滚轴部的下部滚轴体和；旋转其下部滚轴体的驱动工具和；为了选择使用平滚轴部或斜面滚轴部， 设有上述下部滚轴体的支撑台旋转工具和；连接这些下部滚轴体和驱动工具及 旋转工具并起动产生热风工具；及上部滚轴组成的防水胶带用热风熔合机，对应上部滚轴的下部滚轴体以平滚轴部和^f面滚轴部区分形成，旋转这些 平滚轴部和斜面滚轴部，并选择的对应上部滚轴。从而不^义通过平滚轴部进行 直线区间的防水操作，而且通过斜面滚轴部可进行圆弧区间的防水操作。
背景技术：
一般布料棚或雨衣、夹克、帽子、滑雪服等要求防水的物品，在裁缝过程 中沿着裁缝线发生针孔。为了防止这些针孔渗水，其裁缝线部位上需热熔合合 成树脂的防水胶带，从而实现完全防水处理。这时，根据产品特性或裁缝线宽度使用宽度大的防水胶带或使用狭窄的防 水胶带，支撑滚轴也是对应这些使用宽度大或小的东西，才能完全防水处理。但是，传统的胶带熔合机的支撑滚轴不能根据防水胶带的宽度更换使用， 而只能根据防水胶带的宽度另外配备宽窄不同的胶带熔合机。不考虑防水胶带 的宽度而使用一个种类的胶带熔合机时，产品的次品率高，而根据防水胶带的 宽度分别配备胶带熔合机时，又存在经济损失巨大的问题。但是，传统的普通合成树脂防水胶带热风熔合机是上部滚轴和下部滚轴均 为平面，只能热熔合直线形态的裁缝部。根据平面滚轴的特性，只能按直线形 态移送。因此，颈部或肩膀、胸部、袖口等各种曲线的裁缝部受限制，尤其， 为了生产布料棚或雨衣、夹克、帽子、滑雪^^等曲面形态的合成树脂防水产品 时，操作者只能强行沿着曲率旋转产品而制作。因此，产品面料或防水胶带的 重叠而发生防水胶带熔合部的皱紋现象，从而不美观且降低了商品性。实用新型内容本实用新型是为了解决如上述的问题而创作的。对应上部滚轴的下部滚 轴体区分形成平滚轴部和斜面滚轴部，旋转与下部滚轴体结合的支撑台，通过 支撑台相对上部滚轴的旋转，选择对应平滚轴部或4+面滚轴部，本实用新型目的在于提供根据防水对象物的形态或防水操作区间的形状， 不仅可以通过平滚轴部进行直线区间的防水操作，而且还可以通过斜面滚轴部 迅速变更圆弧区间的防水操作并连续4喿作的防水月交带用热风熔合机。为了实现如上述的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现 一种防水胶带用热风熔合机，其特征在于机体(100)的工作台(lOl)上部具备产生热风工具(llO)和上部滚轴(lll),体(10)的支撑台(20)。上述下部滚轴体(IO)以旋转一次时两端旋转距离均匀的平滚轴部(10a ) 和两端旋转距离不同的斜面滚轴部(10b)区分形成。通过旋转上述支撑台(20) 的旋转工具(30)的驱动，平滚轴部(10a)或斜面滚轴部(10b)选择对应上部 滚轴(lll)的下侧。上部滚轴(lll)和平滚轴部(10a)对应旋转而选择形成直线上的熔合部及 上部滚轴(111)和斜面滚轴部(1 Ob)对应旋转而选择形成圆弧上的熔合部。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征下部滚轴体(IO)分割形成为具备平滚轴部(10a)的平滚轴体(ll)和具^^ 面滚轴部(10b)的斜面滚轴体(12)，把这些结合在单一的支撑台(20)前端两侧， 才艮据其旋转工具(30)的驱动旋转支撑台(20)，而平滚轴体(11)或斜面滚轴体(12) 选择对应在上部滚轴(111)的下侧。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征下部滚轴体(10)分割形成为具备平滚轴部(10a)的平滚轴体(11)和具备斜 面滚轴部(10b)的斜面滚轴体(12),把这些垂直插入在第一 支撑台(20a)及第二 支撑台(20b)前端，通过旋转工具(30)的驱动旋转第一支撑台(20a)及第二支撑 台(20b)，而平滚轴体(11)或斜面滚轴体(12)选择对应在上部滚轴(111)的下侧。7在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征下部滚轴体(10)在中央部形成平滚轴部(10a)，在其平滚轴部的两侧端一 体形成斜面滚轴部(10b)，通过旋转工具(30)的驱动旋转支撑台(20),而形成在 下部滚轴体(10)的平滚轴部(10a)或斜面滚轴部(10b)选择对应在上部滚轴(111) 的下侧。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征把面料移送到上部滚轴(111)和下部滚轴体(10)之间。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征的连接工具(114)连接旋转轴(115)，该旋转轴(115)端部连接有与下部滚轴体 (10)连接的链条(116)，通过驱动马达(112)的起动旋转下部滚轴体(20)。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征下部滚轴体(10)通过在支撑台(20)内部垂直的链条(116)传送驱动马达 (112)的动力，位于链条(116)上端的第 一链轮(117)和旋转轴(1170通过其旋转 轴(1170端部的连接齿轮(118) (1180连接下部滚轴体(10),位于链条(116)下端的第二链轮(119)和其旋转轴(1190铰接驱动马达 (112)的动力传动轴ai3)。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下:R术特征第二链轮(119)的旋转轴(1190端部和驱动马达(112)的动力传动轴(113) 端部通过长方形连接工具(114)相互连接，调整角度及长度同时传送其旋转动 力。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征 旋转支撑台(20)的旋转工具(30)，铰接设在机体(IOO)内的制动器(102)端部和支撑台(20)下端，通过制动器 (102)的驱动旋转支撑台(20)，并调整角度。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征旋转支撑台(20)的旋转工具(30),件(34)通过插入狭长孔(31)内的导向销(32)与滑动件(33)连接，滑动件(33)的 另一侧连接机体(100)内的制动器(102),通过制动器(102)的起动滑动件(33)沿着导向件(34)上的狭长孔(31)滑 动，从而调整安装在上述滑动件(33)上的支撑台(20)角度。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征导向件(34)的狭长孔(31)内的导向销(32)位于狭长孔(31) —端时，上部滚 轴(111)下侧对应下部滚轴体(10)的平滚轴部(10a),狭长孔(31)内的导向销 (32)位于狭长孔(31)另 一端时，上部滚轴(111)下侧对应下部滚轴体(10)的斜面 滚轴部(10b)。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征第一支撑台(20a)及第二支撑台(20b)通过另外的起动工具(40) (400分别旋转。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征起动工具(40) (4(T)由流动件(33)上的油压马达(41)组成，该油压马达(41) 的马达旋转轴(42)分别连接上述的第一支撑台(20a)及第二支撑台(20b),通过 油压马达(41)的旋转使第一支撑台(20a)及第二支撑台(20b)分别独立旋转。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下^t术特征在前端形成具有斜面滚轴部(10b)的斜面滚轴体(12)的第二支撑台(20b) 上部一侧通过弯曲状态的托架(64)安装可上下滑动的辅助滚轴(60),形成在上 述辅助滚轴(60)两侧的升P争销(61)通过第二支撑台(20b)的托架(64)上的弹簧 (62)支撑，并通过该弹簧(62)的反弹力向上凸出，该升降销(61)下端螺丝安装 有可调整高度的调整螺母(63)。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征工作台(101)上部设置盖子(70)，上部滚轴(111)下侧的平滚轴部(10a)或 斜面滚轴部(10b)选4奪性地通过盖子(70)上侧的开口部(71)单独露出。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下4支术特征形成在下部滚轴体(10)两侧的斜面滚轴部(10b)呈曲面体形状，两侧的斜 面滚轴部(10b)具有相同位置的圆中心(C)，该圆中心(C)位于下部滚轴体(IO) 的垂直中央线上。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征 旋转支撑台(20)的旋转工具(30)，在支撑台(20)—侧形成从工作台(101)向下垂直插入的导向板(81)，该 导向板(81)上贯通形成上下分离的圆弧状导向孔(82) (820，上述支撑台(20) 一侧凸出形成插入在上述导向孔(82) (820内并露出的导向销(83) (830,与导向销(83) (830铰接的滑动螺丝体(84) (840分别插装在由可逆马达 (85)分别传动的的第一螺旋轴(86)和第二螺旋轴(86')上，通过可逆马达(85)的旋转带动第一，二螺旋轴(86) (86')同时旋转时，第 一，二螺旋轴(86) (860上的滑动螺丝体(84) (840同时移动，支撑台(20)通过 其上的导向销(83) (83')的移动进行旋转。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下^^支术特征可逆马达(85)和第一，二螺旋轴(86) (860通过控制齿轮(87) (870连接， 上述控制齿轮(87) (870的齿轮齿数比不同，，使第一，二螺旋轴(86) (860以相 互不同的速度旋转，当支撑台(20)旋转时，对应上部滚轴(111)下侧的下部滚轴 体(10)的平滚轴部(10a)和斜面滚轴部(10b)准确无误地对应在上部滚轴(111) 的下侧。在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下才支术特征 旋转支撑台(20)的旋转工具(30)，在支撑台(20)—侧形成从工作台(101)向下垂直插入的导向板(81)，该导 向板(81)贯通形成上下分离的圆弧状导向孔(82) (820,上述支撑台(20)—侧 凸出形成插入在上述导向孔(82) (820内并露出的导向销(83) (830，上述导向板(81) —侧形成上下分离的第一导向棒(88)和第二导向棒 (880,并插入另外形成的上、下侧滑动体(89) (890，上侧滑动体(89)具有向上开放状态的导向件(90)，该导向件(90)与上侧 的导向销(83)铰接，上、下侧滑动体(89) (890通过连接杆(91)相互连接，连接 杆(91)中间部铰接气缸(92)的连杆轴(93),通过气缸(92)的驱动，并通过上述连接杆(91)和滑动体(89) (890的滑行， 动力传送到上侧导向销(83),从而带动支撑台(20)进行旋转。
图1本实用新型防水胶带热风熔合机的整体结构图；图3本实用新型防水胶带热风熔合机的下部滚轴体及驱动部实例的截面图；图4本实用新型图3实例的直线区间的起动状态图；图5本实用新型图3实例的圆弧区间的起动状态图；图6本实用新型防水胶带热风熔合机的下部滚轴体及驱动部其他实例的 分离状态立体图；图7本实用新型图6实例的下部滚轴体及驱动部的结合状态立体图；图8本实用新型图6实例的下部滚轴体及驱动部的截面图；图9本实用新型图6实例的直线区间的起动状态图；图IO本实用新型图6实例的圓弧区间的起动状态图；图11本实用新型图6实例的辅助滚轴起动状态的侧面图；图12本实用新型防水胶带热风熔合机另一实例的分离状态立体图；图13本实用新型图12实例的下部滚轴体及驱动部的截面图；图14本实用新型图12实例的直线区间的起动状态图；图15本实用新型图12实例的一侧圆弧区间的起动状态图；图16本实用新型图12实例的另一侧圆弧区间的起动状态图；图17本实用新型防水胶带热风熔合机的支撑台旋转工具的另一实例结构图；图18本实用新型防水胶带热风熔合机的工作台上安装盖子实例的主要部分放大截面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 图1是根据本实用新型的防水胶带热风熔合机的整体结构图。(101)的机体(100),上述工作台(101)上部设有放出高温的产生热风工具 (110)，与其产生热风工具(110) —起可自由选转的上部滚轴(111)。(20)前端的下部滚轴体(IO),在本实用新型通过其下部滚轴体(10)的各种实 例，并根据防水对象物的形态或形状，以单一的热风熔合机既进行直线区间又 进行圆弧区间的防水作业，上述下部滚轴体(IO)又通过支撑台(20)的旋转使上 部滚轴(lll)可对应下部滚轴体(10)的平滚轴部(10a)或斜面滚轴部(10b)，从 而实现直线区间和圆弧区间的连续作业。*实施例1图2是根据本实用新型的防水胶带热风熔合机的下部滚轴体及驱动部放 大立体图。图3是根据本实用新型的防水胶带热风熔合机的下部滚轴体及驱动 部实例的截面图。在本实施例下部滚轴体(IO)区分形成平滚轴体(11)和斜面滚轴体(12)，这 些分别^L置在支撑台(20)的前端两侧，上述平滚轴体(11)的平滚轴部(10a)对应 上部滚轴(111)旋转时，两端部的旋转速度均匀而防水对象物按直线方向移动，斜面滚轴体(12)的斜面滚轴部(10b)对应上部滚轴(111)旋转时，两端的旋 转速度不同，而防水对象物按斜面滚轴部(10b)的斜度而呈圓弧状态移动。根据这些，对应上述上部滚轴(111)的下部滚轴体(10)选择转换平滚轴体 (11)或斜面滚轴体(12)时，可进行直线区间或圆弧区间的操:作。这时，以上述平滚轴体(11)和斜面滚轴体(12)组成的下部滚轴体(10)通过 (10)的旋转力移动防水面料产品，防水对象物在移动过程中为密封裁缝线而另外加入的防水胶带通过上述产生热风工具(110)被加热并熔合，这样即可通过防 水胶带上述对象物的裁缝线等完全防水密封。因此，分割为如上述的平滚轴体(11)和斜面滚轴体(12)的下部滚轴体(IO)根据操作者的位置变更，分别区分位于上部滚轴(lll)的下侧，如此的变更作用通过调整其支撑台(20)角度的旋转工具(30)实现。接的导向销(32),并且上述导向件(34)的两侧部开有可插入导向销(32)的狭 长孔(31),从上述支撑台(20)凸出的导向销(32)沿着导向件(34)的狭长孔(31) 滑动，而变更上述支撑台(20)的角度。尤其，在上述支撑台(20)下端固定向其导向件(34)内侧插入的滑动件 (33),导向销(32)从其滑动件(33)两侧凸出，滑动件(33)铰接机体(100)下面的 制动器(102)端部，通过制动器(102)驱动上述滑动件(33)按左右方向转动。并且，旋转上述平滚轴体(11)和斜面滚轴体(12)的支撑台(20)内部的链条(113)端部通过可自由弯曲的连接工具(114)形成旋转轴(115),穿过滑动件(33) 旋转链条(116)的旋转轴(115),在旋转滑动件(33)或调整角度的状态下也通过 连接工具(114)持续传送动力。因此，直线裁缝部上熔合防水胶带时，如图4所示，后退制动器(102)并 通过后退导向件(34)内的滑动件(33)时，流动件(33)的导向销(32)移动到狭长 孔(31)—端并停止，通过滑动件(33)后退的旋转作用使上述支撑台(20)成为垂 直状态，如此的支撑台(20)垂直状态成为上部滚轴(111)下侧的平滚轴体(11) 位置的状态。根据这些，起动机体(IOO)内部的驱动马达(112),起动产生热风工具(IIO) 使直线上的裁缝部上热熔合防水胶带。上述上部滚轴aii)和下部的平滚轴体ai)都具平面状态，而通过这些滚轴之 间的防水面料产品及防水胶带按直线状态移动并得到直线热熔合部。相反，按圓弧状态形成上述防水胶带的热熔合部时，起动机体(IOO)下部 的制动器(102),其端部的滑动件(33)前进时，该滑动件(33)的导向销(32)沿 着倾斜状的狭长孔(31)移动，根据狭长孔(31)的倾斜角度，滑动件(33)及其支撑台(20)保持倾斜形态。如此的倾斜状态如图5所示，斜面滚轴体(12)位于上部滚轴(111)下部， 根据斜面滚轴体(12)的旋转防水面料产品和防水胶带按紧密状态移动时，上述 防水面料产品和防水胶带通过斜面滚轴体(12)和防水面料产品及防水胶带的接 触部摩擦，沿着斜面滚轴体(12)斜面滚轴部(10b)的斜面按曲线状态移动。因此，形成曲线形态的防水胶带热熔合部时，如上述转换到下侧斜面滚轴 体(12)操作时，防水面料产品及防水胶带通过斜面滚轴体(12)的斜面按曲线形 态移动，结果弯曲状态的裁缝部沿着上述斜面滚轴体(12)的斜面形成圆弧状态 的防水胶带熔合部。这时，上述斜面滚轴体(12)通过变化不同的斜度，可形成各种曲线的防水 胶带热熔合部。结合使用根据雨衣、夹克、帽子、滑雪服等防水部位或裁缝线 形态等，得到适合形态的曲线热熔合部的斜面滚轴体(12)即可。因此，根据操作者的需要或操作内容，通过上述斜面滚轴体(12)和平滚轴 体(11)的选择〗吏用，分别形成直线热熔合部或圆弧热熔合部，从而更合理且有 效率地利用。*实施例2图6是根据本实用新型的防水胶带热风熔合机的下部滚轴体及驱动部其 他实例的分离状态立体图。图7是根据图6实例的下部滚轴体及驱动部的结合 状态立体图。如图所示，本实用新型防水用胶带热风熔合机，机体(100)工作台(101)上向下设有产生热风工具(110)和上部滚轴 (111),其上部滚轴(lll)下侧具备向工作台(IOI)上侧凸出的下部滚轴体(IO), 其下部滚轴体(10)分割形成具平滚轴部(1 Oa)的平滚轴体(11)和具斜面滚轴部 (10b)的斜面滚轴体(12)。如此分割状态的平滚轴体(11)和斜面滚轴体(12)分别结合在第一支撑台 (20a)和第二支撑台(20b)前端并可旋转，上述第一支撑台(20a)及第二支撑台 (20b)下端铰链结合在另外的流动件(33)上。并且，上述第一支撑台(20a)和第二支撑台(20b)的下端侧部分别连接旋转这些的起动工具(40) (400，该起动工具(40) (400使用如图的油压马达(41)或 油压气缸等，作为这些起动工具(40) (4(K)的油压马达(41)的马达旋转轴(42) 分别与上述支撑台下端连接，起动油压马达(41)时，如图8所示，上述第一支 撑台(20a)或第二支撑台(20b)从滑动件(33)上部分别旋转。因此，如图9所示，使用平滚轴体(ll)时，垂直竖立具有平滚轴体(ll) 的第一支撑台(20a)并位于上部滚轴(lll)下侧，斜面滚轴体(12)向水平方向旋 转而避免相互干涉。相反，使用斜面滚轴体(12)时，如图IO所示，垂直竖立第 二支撑台(20b)并位于上部滚轴(lll)下侧，另一方面，向水平方向旋转具有平 滚轴体(ll)的第一支撑台(20a),从而也不发生相互干涉。这时，如上述平滚轴体(11)和斜面滚轴体(12)分别分割及隔离，而单纯旋 转时不能正确位于上部滚轴(111)下侧，因此按左右方向旋转连接第一支撑台(20a)和第二支撑台(20b)的滑动件(33)，通过这些其平滚轴 体(11)和斜面滚轴体(12)正确位于上部滚轴(111)下侧。如此的滑动件(33)左右旋转是通过机体(100)工作台(IOI)下面的制动器导向件(34)内侧设有通过导向销(32)插在上述狭长孔(31)的滑动件(33)。在上 述滑动件(33)—侧4交^接制动器(102)时，通过制动器(102)的驱动，上述滑动件 (33)沿着导向件(34)的狭长孔(31)滑动，并变更上部平滚轴体(11)或斜面滚轴 体(12)的位置。并且，在上述机体(IOO)内侧设有旋转上述平滚轴体(ll)及斜面滚轴体 (12)的驱动马达(112)。上述驱动马达(112)的动力传送到连接在第一支撑台 (20a)和第二支撑台(20b)前端的平滚轴体(11)及斜面滚轴体(12)，而起动驱动 马达(112)时，平滚轴体(ll)及斜面滚轴体(12)与此同时旋转。根据这些处理各种防水产品的裁缝线时，通过防水胶带的热熔合部形态， 即根据直线区间或圆弧区间选4奪平滚轴体(11)或斜面滾轴体(12)，并垂直竖立， 选择旋转下部滑动件(33)而对应上部滚轴(111)下侧的状态下，起动上述驱动马 达(112)时，移动到上部滚轴(lll)和下侧滚轴之间的防水对象物和防水胶带通 过产生热风工具(IIO)将防水胶带熔融在防水对象物的表面。并且，具有本实用新型的斜面滚轴体(12)的第二支撑台(20b)前端一侧，如图ll所示，另外设有辅助滚轴(60)。通过斜面滚轴体(12)进行圆弧区间的热 熔合时，把产品向圆弧方向供应，但是只通过单一的斜面滚轴体(12)供应该产 品时，产品可发生皱紋现象。因此通过上述辅助滚轴(60)支撑各种供应方向的 对象物而更顺利稳定地进行熔合。即，上述辅助滚轴(60)的倾斜度与斜面滚轴体(12)倾斜度一致，并设在第 二支撑台(20b)侧部，支撑辅助滚轴(60)的升降销(61)向下结合辅助滚轴(60) 的两侧端，这些升降销(61)从第二支撑台(20b)前端一侧沿着托架(64)按上下流 动。并且，插入在升降销(61)的其托架(64)上的弹簧(62)使升降销(61)具备向 上的弹性，放水对象物的重量通过辅助滚轴(60)及升降销(61)传送时，上述升 降销(61)通过弹簧(62)下降，并赋予辅助滚轴(60)弹性。尤其，在上述升降销(61)下部另外连接调整螺母(63)，通过这些防止上 述辅助滚轴(60)和升降销(61)上升，同时调整上升高度。*实例3图12是根据本实用新型的防水胶带热风熔合机另一实例的分离状态立体 图。图13是根据图12实例的下部滚轴体及驱动部的截面图。更详细地说明这些，根据本实用新型的下部滚轴体(10)按椭圆体组成，其 中央部形成水平的平滚轴部(10a),其平滚轴部(10a)两侧形成圆中心(C)相同 的曲面形态的斜面滚轴部(1 Ob)。这时，上述下部滚轴体ao)祐:才几体(ioo)工作台(101)下面的驱动马达(112)驱动并旋转，上述支撑台(20)内部按垂直方向内置链条(116),通过这些把上述驱动马达ai2)的动力传送到下部滚轴体ao),在上述链条ai6)前端通 过旋转轴ai70连接第一链轮ai7),为了把旋转动力传送到下部滚轴体ao)， 上述旋转轴ai70齿结合连接齿轮ai8) ai80。并且，上述链条ai6)下端连接第二链轮ai9),第二链轮ai9)的旋转轴 ai9o连接上述驱动马达ai2)的动力传动轴ai3)，第二链轮a")的旋转轴因此，上述驱动马达ai2)的动力沿着动力传动轴ai3)和连接工具(114)及第二链轮(119)和链条(116)及第一链轮(U7),连接齿轮(118) (1180移动， 最终传送到下部滚轴体(IO)的旋转动力。尤其，上述支撑台(20)通过旋转工具(30)按左右方向旋转，如此的旋转状 态下也上述下部滚轴体(10)的旋转动力要持续传送。因此，通过可变的连接工 具(114)不受角度及长度的拘束，并连续传送动力。如说明，上述下部滚轴体(IO)由平滚轴部(10a)和曲面形态的斜面滚轴部 (10b)组成。选择使用这些而实现直线区间或圆弧区间的热熔合。下部滚轴体(10) 的选择使用是通过支撑台(20)的旋转实现。即，上述支撑台(20)把下部滚轴体(10)圓中心(C)作为轴点按左右方向旋 转，从支撑台(20)—侧凸出形成的导向销(83) (830沿着另外形成在导向板(81) 上的导向孔(82) (820移动，并上述支撑台(20)把下部滚轴体(10)的圆中心(C) 作为轴点进行旋转。具体地说，在上述支撑台(20)—侧竖立设置固定在上述工作台(101)下面 的导向板(81)，导向板(81)上形成有上、下分离并贯通形成的导向孔(82) (82'), 导向孔(82 ) (820内插有从支撑台(20)凸出的导向销(83) (830。并且，上述导向销(83) (830另外铰*接滑动螺丝体(84) (84'),上述滑动螺 丝体(84) (840通过上下分离的第一螺旋轴(86)和第二螺旋轴(860的旋转，沿 着其螺旋轴移动，结果使上述导向销(83) (830滑动从而旋转与导向销(83) (830 一体的支撑台(20)。这时，上述第一螺旋轴(86)和第二螺旋轴(860通过单一的可逆马达(85) 分别连接。这些第一螺旋轴(86)和第二螺旋轴(86')的端部连接与可逆马达(85) 连接的控制齿轮(87) (870。因此，上述可逆马达(85)旋转时，其旋转动力通过控制齿轮(87) (870, 传送到第一螺旋轴(86)和第二螺旋轴(860 ,为了使第一，二螺旋轴(86) (860 以不同速度旋转，需要调整上述控制齿轮(87) (870的齿轮齿数比。即，根据上述第一螺旋轴(86)的上部导向销(83)和根据第二螺旋轴(86') 的下部导向销(830从下部滚轴体(10)曲面形态的斜面滚轴部(10b)圆中心(C) 形成不同的中心长度，当上述支撑台(20)旋转时，各个导向销(83) (830应以不 同速度进行旋转，才能使其圆中心(C)的位置不变。如上述，通过控制齿轮(87) (870旋转比的调整，调整螺旋轴的旋转速度。从而其支撑台(20)的圆中心 (C)无变化并自然把圓中心(C)作为轴点进行旋转。
像这样，上述支撑台(20)旋转时，上述上部滚轴(lll)的下侧如图14至 图16所示，平滚轴部(10a)或其两侧曲面形态的斜面滚轴部(10bW姿上下对应 位置。根据可逆马达(85)的驱动方向，平滚轴部(10a)或斜面滚轴部(10b)对应 于上部滚轴(lll)下侧。
根据这些，随着上述上部滚轴(111)和下部滚轴体(10)平滚轴部(10a)的 对应起动，进行面料及各种防水对象物的直线热熔合。
上部滚轴(111)下侧对应下部滚轴体(10)的斜面滚轴部(10b)时，进行圆弧 热熔合。
即，上述曲面形态的斜面滚轴部(1 Ob)起锥形滚轴作用。斜面滚轴部(1 Ob) 和上部滚轴(lll)对应的状态下，面料或产品移动时，从下部滚轴体(10)的旋转 中心向外侧逐渐渐少直径的斜面滚轴部(10b)其中心部和端部的旋转速度应不 同。因此根据其旋转速度之差，面料或产品按一侧的圓弧方向移动。从而有效 率地防水处理圆弧上的裁缝部。
因此，单纯的直线区间或圆弧区间的防水处理在直线和圆弧连续的区间也 对应上述支撑台(20)旋转，从而易于进行防水处理。
在支撑台(20)—侧形成从工作台(101)垂直插入的导向板(81)，该导向板(81) 贯通形成导向孔(82) (820，上述支撑台(20)—侧凸出形成插入到上述导向孔 (82) (820并露出的导向销(83) (830,
上述导向板(81) —侧形成上下分离的第一导向棒(88)和第二导向棒 (880，并另外插入滑动体(89) (890,
上侧滑动体(89)设有向上开;^状态的导向件(90),该导向件(90)与上侧 的导向销(83)相互铰接，上下滑动体(89) (890通过连接杆(91)相互连接，上 述连接杆(91)的中间部铰接气缸(92)的连杆轴(93),
通过上述气缸(92)的驱动，其连杆轴(93)前进时，其前进力传送到连接杆 (91)而连接杆(91)前进同时，上下侧的滑动体(89) (890沿着第一导向棒(88)及第二导向棒(88')前进。
这时，上侧滑动体(89)通过导向件(90)连接支撑台(20)的上侧导向销 (83)。因此，上侧滑动体(89)前进同，上侧导向销(83)通过前端的导向件(90) 沿着圓弧状的导向孔(82)移动。从而上述支撑台(20)自然与下侧的导向销(830 一起移动并进4于^:转运动。
并且，上述气缸(92)进行后退时也如上述，其动力通过连接杆(91)传送， 从而后退上下滑动体(89) (890，同时，通过上部滑动体(89)的导向件(90)后退 上侧导向销(83)，从而其支撑台(20)按逆时针方向进行旋转运动。
*实例4
上述工作台(IOI)的上部如图18所示，结合形成盖子(70)，在其盖子(70) 内部空间旋转如上述实例的单一支撑台(20)或分割形态的第一支撑台(20a)及 第二支撑台(20b)。上述盖子(70)既防止操作者的身体及产品的受损，又避免防 水对象物的干涉或妨碍。从而更快更稳定地进行作业。其盖子(70)上部形成对 应上部滚轴(111)并不受下部滚轴体(10)干涉且可左右滑动的长方形开口部 (71),通过其开口部(71)垂直竖立平滚轴部(10a)和斜面滚轴部(10b)的下部滚 轴体(10)被露出并凸出。
一上部滚轴的选择使用平滚轴和锥形滚轴，根据需要选择转换直线或圆弧状的 热熔合而非常合理。得到圆弧自然曲线的热熔合部而且不仅能制作以各种曲线 形成的布料棚或雨衣、滑雪服、帽子、特殊皮服装等产品的防水处理，而且不 发生防水胶带的皱紋或重叠现象。从而得到优秀的防水密封效果同时形成外观 美丽且高品质的熔合部。
反复或连续直线或圓弧区间时，也通过平滚轴部或斜面滚轴部的选择适 用，实现该区间的又快又稳定的熔合才乘作。从而提高了生产稳定性，同时具有 更优秀的熔合品质。
权利要求1、防水胶带用热风熔合机，其特征在于机体(100)的工作台(101)上部具备产生热风工具(110)和上部滚轴(111)，在上述机体(100)工作台(101)上侧具备设有与上部滚轴(111)对应的下部滚轴体(10)的支撑台(20)，上述下部滚轴体(10)以旋转一次时两端旋转距离均匀的平滚轴部(10a)和两端旋转距离不同的斜面滚轴部(10b)区分形成，通过旋转上述支撑台(20)的旋转工具(30)的驱动，平滚轴部(10a)或斜面滚轴部(10b)选择对应上部滚轴(111)的下侧，上部滚轴(111)和平滚轴部(10a)对应旋转而选择形成直线上的熔合部及上部滚轴(111)和斜面滚轴部(10b)对应旋转而选择形成圆弧上的熔合部。
2、 根据权利要求l所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于下部滚轴体(10)分割形成为具备平滚轴部(10a)的平滚轴体(11)和具^# 面滚轴部(10b)的斜面滚轴体(12),把这些结合在单一的支撑台(20)前端两側， 根据其旋转工具(30)的驱动旋转支撑台(20),而平滚轴体(11)或斜面滚轴体(12) 选择对应在上部滚轴(111)的下側。
3、 根据权利要求l所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于下部滚轴体(10)分割形成为具备平滚轴部(10a)的平滚轴体(11)和具备斜 面滚轴部(10b)的斜面滚轴体(12),把这些垂直插入在第一支撑台(20a)及第二支 撑台(20b)前端，通过旋转工具(30)的驱动旋转第一支撑台(20a)及第二支撑台 (20b)，而平滚轴体(11)或斜面滚轴体(12)选择对应在上部滚轴(111)的下侧。
4、 根据权利要求l所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于下部滚轴体(10)在中央部形成平滚轴部(1 Oa),在其平滚轴部的两侧端一体形成 斜面滚轴部(10b)，通过旋转工具(30)的驱动旋转支撑台(20),而形成在下部滚 轴体(IO)的平滚轴部(10a)或斜面滚轴部(10b)选择对应在上部滚轴(111)的下侧。
5、 根据权利要求1所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于料移送到上部滚轴(111)和下部滚轴体(10)之间。
6、 根据权利要求5所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于''一凉的连接工具(114)连接旋转轴(115),该旋转轴(115)端部连接有与下部滚轴体(l0) 连接的链条(116)，通过驱动马达(112)的起动旋转下部滚轴体(20)。
7、 根据权利要求5所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于下部滚轴体(10)通过在支撑台(20)内部垂直的链条(116)传送驱动马达(112)的 动力，位于链条(116)上端的第一链轮(117)和旋转轴(117')通过其旋转轴(1170 端部的连接齿4仑(118) (118')连接下部滚轴体(10),位于链条(116)下端的第二链轮(119)和其旋转轴(1190铰接驱动马达 (112)的动力传动轴(113)。
8、 根据权利要求7所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于第二链轮(119)的旋转轴(119')端部和驱动马达(112)的动力传动轴(113) 端部通过长方形连接工具(114)相互连接，调整角度及长度同时传送其旋转动 力。
9、 根据权利要求1所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于 旋转支撑台(20)的旋转工具(30),4交4妾^:在才/L体a00)内的制动器(102)端部和支撑台(20)下端，通过制动器 (102)的驱动旋转支撑台(20),并调整角度。
10、 根据权利要求l所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于 旋转支撑台(20)的旋转工具(30)，件(34)通过插入狭长孔(31)内的导向销(32)与滑动件(33)连接，滑动件(33)的 另 一侧连接才几体(100)内的制动器(102),通过制动器(102)的起动滑动件(33)沿着导向件(34)上的狭长孔(31)滑 动，从而调整安装在上述滑动件(33)上的支撑台(20)角度。
11、 根据权利要求10所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于一端时，上部;衮狭长孔(31)内的导向销 (32)位于狭长孔(31)另 一端时，上部滚轴(111)下侧对应下部滚轴体(10)的斜面 滚轴部(10b)。
12、 根据权利要求3所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于 第一支撑台(20a)及第二支撑台(20b)通过另外的起动工具(40) H0O分别旋转。
13、 根据权利要求12所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于起动工具(40) (40')由流动件(33)上的油压马达(41)组成，该油压马达(41) 的马达旋转轴(42)分别连接上迷的第一支撑台(20a)及第二支撑台(20b)，通过 油压马达(41)的旋转使第一支撑台(20a)及第二支撑台GOb)分别独立旋转。
14、 根据权利要求3所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于在前端形成具有斜面滚轴部(10b)的斜面滚轴体(12)的第二支撑台(20b) 上部一側通过弯曲状态的托架(64)安装可上下滑动的辅助滚轴(60),形成在上 述辅助滚轴(60)两侧的升降销(61)通过第二支撑台(20b)的托架(64)上的弹簧(62) 支撑，并通过该弹簧(62)的反弹力向上凸出，该升降销(61)下端螺丝安装有可 调整高度的调整螺母(63)。
15、 根据权利要求l所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于工作台(101)上部^:置盖子(70),上部滚轴(lll)下侧的平滚轴部(10a)或 斜面滚轴部(1 Ob)选择性地通过盖子(70)上侧的开口部(71)单独露出。
16、 根据权利要求4所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于形成在下部滚轴体(10)两側的斜面滚轴部(10b)呈曲面体形状，两侧的斜面 滚轴部(1 Ob)具有相同位置的圓中心(C)，该圆中心(C)位于下部滚轴体(10)的垂 直中央线上。
17、 根据权利要求1所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于 旋转支撑台(20)的旋转工具(30)，在支撑台(20)—侧形成从工作台U01)向下垂直插入的导向板(81)，该导向板(81)上贯通形成上下分离的圆弧状导向孔(82) (820,上述支撑台(20) 一侧凸出形成插入在上述导向孔(82) (820内并露出的导向销(83) (830,与导向销(83) (830铰接的滑动螺丝体(84) (84')分别插装在由可逆马达 (85)分别传动的的第一螺旋轴(86)和第二螺旋轴(86')上，通过可逆马达(85)的旋转带动第一，二螺旋轴(86) (860同时旋转时，第一， 二螺旋轴(86)(860上的滑动螺丝体(84) (840同时移动，支撑台(20)通过其上的导向销(83) (83')的移动进行旋转。
18、 根据权利要求17所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于可逆马达(85)和第一，二螺旋轴(86) (860通过控制齿轮(87) (87')连接， 上述控制齿轮(87) (870的齿轮齿数比不同，使第一，二螺旋轴(86) (860以相互 不同的速度旋转，当支撑台(20)旋转时，对应上部滚轴(111)下侧的下部滚轴体 (10)的平滚轴部(10a)和斜面滚轴部(10b)准确无误地对应在上部滚轴(111)的 下侧。
19、 根据权利要求1所述的防水胶带用热风熔合机，其特征在于 旋转支撑台(20)的旋转工具(30)，在支撑台(20)—侧形成从工作台(101)向下垂直插入的导向板(81),该导 向板(81)贯通形成上下分离的圆弧状导向孔(82) (820，上述支撑台(20)—侧 凸出形成插入在上述导向孔(82) (820内并露出的导向销(83) (830,上述导向板(81) —侧形成上下分离的第一导向棒(88)和第二导向棒(880, 并插入另外形成的上、下侧滑动体(89) (890,上侧滑动体(89)具有向上开放状态的导向件(90),该导向件(90)与上侧 的导向销(83)铰接，上、下侧滑动体(89) (890通过连接杆(91)相互连接，连接 杆(91)中间部4交4妄气缸(92)的连杆轴(93),通过气缸(92)的驱动，并通过上述连接杆(91)和滑动体(89) (890的滑行， 动力传送到上侧导向销(83),从而带动支撑台(20)进行旋转。
专利摘要本实用新型涉及以布料棚或雨衣、滑雪服、帽子、特殊皮服装等产品的裁缝线部位热熔合合成树脂胶带时，使之裁缝线部位完全防水的防水胶带用热风熔合机。由支撑台前端上部区分形成平滚轴部和斜面滚轴部的下部滚轴体和；旋转其下部滚轴体的驱动工具和；为了选择使用平滚轴部或斜面滚轴部，设有上述下部滚轴体的支撑台旋转工具和；连接下部滚轴体和驱动工具及旋转工具并起动的产生热风工具；及上部滚轴组成的防水胶带用热风熔合机。根据需要可转换为直线或圆弧热熔合，而非常合理。不仅可制作以各种曲线形成的布料棚或雨衣、滑雪服、帽子、特殊皮服装等产品的防水，而且不发生防水胶带的皱纹或重叠现象。形成具有优秀防水密封效果，提高了生产稳定性。
文档编号B29C65/10GK201158146SQ20072015812
公开日2008年12月3日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者徐琪元 申请人:青岛罗元机械有限公司