专利名称：一种钢塑、铝塑复合管塑料回收方法
技术领域：
本发明涉及一种废旧管材的回收方法，属于一种钢塑、铝塑复合 管塑料回收方法。
背景技术：
钢塑、铝塑复合管塑料是以经线钢丝和纬线钢丝焊成网状为钢骨 架的，塑料经挤出机挤出与钢骨架复合，内外层塑料连接均匀牢固， 目前这种钢塑、铝塑复合管破损后还没有成型可靠的塑料回收方法， 只能整体扔掉，造成能源浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢塑、铝塑复合管塑料回收方法，通过
该种回收技术的实施可实现塑料回收利用率98%，钢丝回收率100%。
本发明采用的技术方案是该钢塑、铝塑复合管塑料回收方法包 括下列步骤
(1) 管材处理用电动往复锯或专用夹线钳沿管材径向逐根剪断经 线钢丝和纬线钢丝，使带有空钢丝网的废旧管材变成复合短管；
(2) 使用管材切割器，将复合短管放入切割器中沿管材轴向进行切 割，使其变成两个半圆型毛坯料或宽lOOmm的长条形物料；
(3) 使用冲压模具，在16吨至60吨的冲压设备上将毛坯料冲剪成 100X 100mm的方形物料或长方形物料；
(4) 利用粉料机对方形物料进行破碎，根据粉料机的生产效率，控 制粉料加料量，经破碎后的复合管变成小块塑料和钢丝的混合物，大 于筛孔直径的塑料留在粉碎机中继续粉碎，小于筛网孔径的塑料和钢 丝经筛孔漏入水槽中，塑料漂在水面上，经漂选取出进行凉晒。
本发明所具有的有益效果是本发明实现对废旧钢骨架塑料复合 管或相类似管材中塑料的回收再利用。通过该种回收技术的实施可实 现塑料回收利用率98%;钢丝回收率100%，回收后的塑料可用于大口
径双壁波纹管和聚乙烯螺旋缠绕管的生产。本技术还适用于铝塑复合 管、钢丝网骨架复合管等钢塑复合型管材。
附图l是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明进行进一步说明。 钢塑、铝塑复合管塑料回收方法包括下列步骤
(1) 管材处理用电动往复锯或专用夹线钳沿管材径向逐根剪断经 线钢丝和纬线钢丝，使带有空钢丝网的废旧管材变成复合短管；
(2) 使用管材切割器，将复合短管放入切割器中沿管材轴向进行切 割，使其变成两个半圆型毛坯料或宽100mm的长条形物料；
(3) 使用冲压模具，在16吨至60吨的冲压设备上将毛坯料冲剪成 100X100mm的方形物料或长方形物料；
(4) 利用粉料机对方形物料进行破碎，根据粉料机的生产效率，控 制粉料加料量，经破碎后的复合管变成小块塑料和钢丝的混合物，大 于筛孔直径的塑料留在粉碎机中继续粉碎，小于筛孔直径50mm的塑 料和钢丝经筛孔漏入水槽中，塑料漂在水面上，经漂选取出送入筛孔 直径为13毫米的粉碎机中进行粉碎。最后将塑料凉晒，
大庆油田昆仑新型建材有限公司管业分公司生产的废钢骨架塑 料复合管及工程施工返回废管均可实现塑料回收。目前已回收塑料 40余吨。
权利要求
1、一种钢塑、铝塑复合管塑料回收方法，其特征在于包括下列步骤(1)管材处理用电动往复锯或专用夹线钳沿管材径向逐根剪断经线钢丝和纬线钢丝，使带有空钢丝网的废旧管材变成复合短管；(2)使用管材切割器，将复合短管放入切割器中沿管材轴向进行切割，使其变成两个半圆型毛坯料或宽100mm的长条形物料；(3)使用冲压模具，在16吨至60吨的冲压设备上将毛坯料冲剪成100×100mm的方形物料或长方形物料；(4)利用粉料机对方形物料进行破碎，经破碎后的复合管变成小块塑料和钢丝的混合物，大于筛孔直径的塑料留在粉碎机中继续粉碎，小于筛网孔径的塑料和钢丝经筛孔漏入水槽中，塑料漂在水面上，经漂选取出进行凉晒。
全文摘要
本发明涉及一种钢塑、铝塑复合管塑料回收方法。该钢塑、铝塑复合管塑料回收方法包括下列步骤(1)管材处理用电动往复锯沿管材径向逐根剪断经线钢丝和纬线钢丝，使带有空钢丝网的废旧管材变成复合短管；(2)使用管材切割器，将复合短管放入切割器中沿管材轴向进行切割；(3)使用冲压模具将毛坯料冲剪成方形物料；(4)利用粉料机对方形物料进行破碎，根据粉料机的生产效率，控制粉料加料量，经破碎后的复合管变成小块塑料和钢丝的混合物，大于筛孔直径的塑料留在粉碎机中继续粉碎，小于筛网孔径的塑料和钢丝经筛孔漏入水槽中，塑料漂在水面上，经漂选取出进行晾晒。该种回收技术的实施可实现塑料回收利用率98％，钢丝回收率100％。
文档编号B29B17/04GK101337404SQ20081013690
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者张作军, 赵宇明 申请人:大庆石油管理局