专利名称：旋转式拉吹机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料中空容器拉吹成型机，属于塑料机械制造领域。
背景技术：
采用注拉吹加工矿泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑机将
塑料原料(如PET等)注制成瓶管，再由加热器对瓶管进行加热，接 着通过拉吹机把加热后的瓶管拉吹成型。为了提高生产效率，现已普遍 采用旋转式拉吹机，旋转式拉吹机的主要结构是在一根回转支撑轴(一 般由电机带动)的径向上安装多个拉吹机构，从而实现多工位(如三工 位、四工位、五工位等等)生产，在电机停机时，由于有惯性力，使回 转支撑轴无法可靠、稳定地停止，所以一般都设有制动机构，所述的拉 吹机构包括模具左型腔和模具右型腔，模具正上方安装拉伸机构，模具 的正下方安装底模升降机构，左、右型腔由开合模机构实现开合，为了 防止涨模，在左、右型腔上都设有锁模机构，其拉伸机构、吹气机构、 开合模机构和锁模机构等各机构普遍采用气缸来提供动力，而各个气缸 所需的压力大小不同，因此需将气源分成低压气体和高压气体后，再供
给相应的气缸，但是已有旋转式拉吹机存在着如下缺点第一，己有制 动机构是在回转支撑轴上固接刹车盘，再采用两个相对的气缸，两个气 缸的活塞杆分别固接制动片，当需刹车时，使两个气缸的活塞杆伸出， 分别带动相应的制动片抱住刹车盘，利用制动片与刹车盘之间的摩擦使 回转支撑轴停止转动，但是由于惯性力比较大，气缸、回转支撑轴都容 易损坏，而回转支撑轴上装有多个拉吹机构，使得主轴更换麻烦，气缸 活塞杆上的制动片易失效，刹车效果差；第二，已有拉吹机的配气机构 是采用低压和高压两个气源，低压气源和高压气源都输送到同一高压分 配器，经过高压分配器将高压气体输送到储气罐，将低压气体输送给低 压气缸，由于采用两个气源，则需两根进气管与高压分配器连接，安装 麻烦；并且所有的低压气缸直接与高压分配器相连接，高压分配器上需 设置多个接头，不易管理、维修麻烦；再次，采用的储气罐是一个制有空腔的封闭柱体，而储气罐直径较大，所以一般都将高压分配器安装在 储气罐的上面，以致造成整机高度高，运输不方便；第三，已有开合模 机构运行不稳定，效率低，噪音大，故障率高，并且锁模效果差。 发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种可避 免损坏回转支撑轴，制动效果好，使用寿命长；配气机构安装方便，便 于维修、管理，并且可减少整机高度，便于运输；开合模机构运行稳定， 效率高，噪音小，故障率低，锁模能力强的旋转式拉吹机。
本实用新型旋转式拉吹机的技术方案是包括上料机构、瓶管加热
输送装置、拉吹机构和取瓶机构，其拉吹机构包括回转支撑轴，回转支 撑轴由电机带动，回转支撑轴顶部安装回转上支架，回转上支架上安装
储气罐，储气罐连接高压分配器，高压分配器连接气源；回转支撑轴中 部径向安装由开合模机构带动的模具，模具上设有锁模机构，模具正上 方设有拉伸机构和吹气机构，模具正下方设有底模升降机构，其特征在 于所述回转支撑轴的下部安装从动齿轮，所述的电机经同步带和同步带轮 连接传动轴，传动轴外固接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动 齿轮下固接刹车盘，刹车盘的顶面和底面分别与刹车器上的上制动片和下 制动片相接触。
本实用新型的旋转式拉吹机，与已有技术相比，具有如下优点第 一，将刹车盘安装在附加的传动轴上，传动轴经过齿轮将动力传递到回 转支撑轴，从而避免损坏回转支撑轴，维修率低，从而降低成本；第二， 采用专用的刹车器来制动，使用寿命长，刹车效果好。其具体的工作过 程如下电机通过同步带带动同步带轮，同步带轮经过传动轴带动主动 齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而将动力传递到回转支撑轴 (即带动整个机器的回转支撑旋转)，以达到整个旋转式拉吹机旋转的 目的；当机器停止工作时，先使电机断电，电机上的刹车电磁阀动作， 迫使刹车器工作，刹车器的上、下制动片与传动轴上的刹车盘磨擦，迫 使整台机器停止旋转达到刹车的目的。
本实用新型的旋转式拉吹机，其所述的刹车器是1个或者2个或者
53个，当回转支撑轴安装的拉吹机构越多，即工位数越多，如10个、
14个、16个、20个等，则回转支撑轴越大，惯性力也越大，通常需要 多个刹车器才能使回转支撑轴稳定停止。其所述的气源是高压气源，所
述的储气罐包括相互独立的低压储气罐和高压储气罐，低压储气罐经减 压阀连接高压分配器，高压储气罐直接连接高压分配器，本配气机构仅 采用一个高压气源，因此只需一根进气管与高压分配器相连接，安装方 便；并且低压气缸通过低压储气罐获取所需的低压气体，即高压分配器只 需一个接头连接低压储气罐，所有的低压气缸均与低压储气罐连接，从而 减少高压分配器上的连接接头，便于维修、管理，低压储气罐上又易于布 置多个连接接头，其分配方式如下所示
yr减压阀—低压储气罐—低压气缸 高压气源高压分配器〈
\高压储气罐—高压气缸 高压气源连接高压分配器，从高压分配器直接分出高压气体输送给高压储 气罐，高压储气罐供给高压气缸(如拉伸气缸)，从高压分配器经减压阀减 压后，得到低压气体，再输送给低压储气罐，低压储气罐供给低压气缸(如 电磁阀气缸)。其所述的低压储气罐和高压储气罐都是圆环形的空心管， 高压分配器位于堆叠的低压储气罐和高压储气罐的圆环内圆中，利用堆 叠后的各个储气罐的圆环内圆空间来放置高压分配器，结构紧凑，使整 机高度大大降低，便于运输。其所述的低压储气罐和高压储气罐分别是 一个或者两个或者三个，由于拉吹机中所用的高压气缸比较多，因此较 常用的是采用一个低压储气罐和两个高压储气罐。其所述的开合模机构 包括安装在回转支撑轴上的回转中支架和回转下支架，回转中支架和回 转下支架之间安装固定轴，固定轴经连接板甲连接模具左型腔，连接板 甲的另一头连接拨叉甲，固定轴经连接板乙连接模具右型腔，连接板乙 的另一头连接拨叉乙，拨叉乙和拨叉甲各自经第五轴承和第四轴承固定 在连接轴上，连接轴经上拨块与摆臂轴相连接，摆臂轴与回转下支架相 固接，摆臂轴的下部固接下拨块，下拨块连接开合模摆动轴，开合模摆 动轴的下部经第一轴承与开合模导轨相接触。本开合模机构运行稳定，效率高，噪音小，故障率低，其工作过程如下回转支撑轴旋转，从而 带动回转中支架和回转下支架作同步旋转，促使开合模摆动轴转动，当 开合模摆动轴带动第一轴承旋转到开合模导轨的始端时(假设开合模导 轨的始端为开模处，终端为合模处)，由于开合模导轨的作用，使下拨 块发生偏转，下拨块经摆臂轴使上拨块跟着摆动，上拨块带动连接轴摆 动，连接轴在第四轴承和第五轴承的作用下，使拨叉甲和拨叉乙向两边 张开，致使连接板甲(与拨叉甲相连)和连接板乙(与拨叉乙相连)带 动相应的左型腔和右型腔向两侧张开，即为开模；当旋转到开合模导轨 的终端时，下拨块反向偏转，下拨块经摆臂轴使上拨块跟着摆动，上拨 块带动连接轴摆动，连接轴在第四轴承和第五轴承的作用下，使拨叉甲 和拨叉乙合拢，促使连接板甲和连接板乙带动相应的左型腔和右型腔合 拢，即为合模。其所述的开合模导轨包括形状相似的开合模内导轨和开 合模外导轨，第一轴承位于开合模内导轨和开合模外导轨之间，使得在 开模时防止左型腔和右型腔张开过大，并在合模时防止左型腔和右型腔 闭合挤压过紧。其所述的底模升降机构包括安装在回转下支架下部的底 模升降轴，底模升降轴经第二轴承与底模导轨相接触，底模升降轴与回 转下支架同步回转，在开模前底模升降轴与底模导轨接触，使底模脱离 左、右型腔，便于左、右型腔开模取瓶，在取瓶后，底模升降轴顺着底 模导轨带动底模上升到合模高度，封闭模具。其所述的锁模机构包括模 具左型腔的前侧制有卡条，模具右型腔的前侧制有卡扣，卡扣的一头与 卡条相插接，并经活动轴相固定，卡扣的中部安装锁模轴，锁模轴的上 部经连接销与活动轴相连接，锁模轴的下部经第三轴承与锁模导轨相接 触，卡扣的另一头内安装弹簧，弹簧连接顶杆，顶杆穿过锁模轴与卡条 相接触，开模前，锁模轴经第三轴承在锁模导轨的作用下上升，锁模轴 带动顶杆脱离卡条，锁模轴继续上升，从而经连接销带动活动轴向上运 动，当活动轴脱离卡条后，卡条与卡扣即可打开，反之当左型腔和右型 腔合模后，锁模机构对左、右型腔进行可靠锁模。其所述的开合模内导 轨是凸轮导轨。
图2是本实用新型旋转式拉吹机的俯视示意图3是本实用新型旋转式拉吹机的制动机构结构示意图4是本实用新型旋转式拉吹机的配气机构结构示意图5是本实用新型旋转式拉吹机的拉吹机构结构示意图6是图5的A向示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种旋转式拉吹机，如图l、图2所示，包括上 料机构1、瓶管加热输送装置2、拉吹机构和取瓶机构4，其拉吹机构 包括回转支撑轴31，回转支撑轴31由电机11带动，回转支撑轴31顶部 安装配气机构，所述的配气机构包括回转上支架32，回转上支架32上 安装储气罐，储气罐连接高压分配器34，高压分配器34连接气源35; 回转支撑轴31中部径向安装由开合模机构5带动的模具，模具上设有 锁模机构6，模具正上方设有拉伸机构7和吹气机构，模具正下方设有 底模升降机构8，其特征在于所述回转支撑轴31的下部安装从动齿轮21， 如图3所示，所述的电机11经同步带22和同步带轮23连接传动轴24， 传动轴24外固接主动齿轮25，主动齿轮25与从动齿轮21相啮合，主动 齿轮25下固接刹车盘26，刹车盘26的顶面和底面分别与刹车器27上的 上制动片271和下制动片272相接触。与已有技术相比，具有如下优点-第一，将刹车盘26安装在附加的传动轴24上，传动轴24经过齿轮将 动力传递到回转支撑轴31，从而避免损坏回转支撑轴，维修率低，从 而降低成本；第二，采用专用的刹车器来制动，使用寿命长，刹车效果 好。刹车器的种类很多，如电磁式刹车器、碟式刹车器，较为常用的是碟 式刹车器，碟式刹车器又有多种，如空压碟式刹车器、油压碟式刹车器、 气压碟式刹车器等，以空压碟式刹车器为例，如图1所示，空压碟式刹车 器包括上拨块273和下拨±央274，上拨块273带动上制动片271，下拨块 274带动下制动片272，整个制动机构的具体工作过程如下电机ll通 过同步带22带动同步带轮23，同步带轮23经过传动轴24带动主动齿 轮25旋转，主动齿轮25与从动齿轮21相啮合，从而将动力传递到回 转支撑轴31，即带动整机的回转支撑旋转；当机器停止工作时，先使电机11断电，电机11上的刹车电磁阀动作，迫使刹车器27工作，刹
车器27的上、下制动片271、 272与传动轴24上的刹车盘26磨擦，迫 使整台机器停止旋转达到刹车的目的。其所述的刹车器27是1个或者 2个或者3个，当回转支撑轴径向上安装的拉吹机构越多，即工位数越 多，如10个、14个、16个、20个等，则回转支撑轴越大，惯性力也 越大，通常需要多个刹车器才能使回转支撑轴稳定停止。如图4所示， 其所述的气源35是高压气源，所述的储气罐包括相互独立的低压储气 罐33和高压储气罐36，低压储气罐33经减压阀连接高压分配器34， 高压储气罐36直接连接高压分配器34。本配气机构仅采用一个高压气 源，因此只需一根进气管与高压分配器相连接，安装方便；并且低压气 缸通过低压储气罐获取所需的低压气体，即高压分配器只需一个接头连接 低压储气罐，所有的低压气缸均与低压储气罐连接，从而减少高压分配器 上的连接接头，便于准确连接、配置，还便于维修、管理，低压储气罐上 又易于布置多个连接接头，整个配气机构的分配方式如下所示-
高压气源35连接高压分配器34，高压分配器34的具体结构属已有技术， 高压分配器上设有多个进气口 341和出气口 342，供不同的场合使用，从 高压分配器34直接分出高压气体输送给高压储气罐36，高压储气罐36供 给高压气缸(如拉伸气缸)，从高压分配器34经 咸压阀减压后，得到低压 气体，再输送给低压储气罐33，低压储气罐33供给低压气缸(如电磁阀 气缸)。其所述的低压储气罐33和高压储气罐36都是圆环形的空心管， 高压分配器34位于堆叠的低压储气罐33和高压储气罐36的圆环内圆 中。利用堆叠后的各个储气罐的圆环内圆空间来放置高压分配器，结构 紧凑，使整机高度大大降低，便于运输。其所述的低压储气罐33和高 压储气罐36分别是一个或者两个或者三个，由于拉吹机中所用的高压 气缸比较多，因此较为常用的是采用一个低压储气罐组合两个高压储气 罐。如图5所示，其所述的开合模机构包括安装在回转支撑轴31上的回转中支架37和回转下支架38，回转中支架37和回转下支架38之间 安装固定轴41，固定轴41经连接板甲42连接模具左型腔61，连接板 甲42的另一头连接拨叉甲43，固定轴41经连接板乙44连接模具右型 腔62，连接板乙44的另一头连接拨叉乙45，拨叉乙45和拨叉甲43各 自经第五轴承46和第四轴承47固定在连接轴48上，连接轴48经上拨 块49与摆臂轴50相连接，摆臂轴50与回转下支架38相固接，摆臂轴 50的下部固接下拨块53，下拨块53连接开合模摆动轴54，开合模摆 动轴54的下部经第一轴承55与开合模导轨相接触。本开合模机构运行 稳定，效率高，噪音小，故障率低，其工作过程如下回转支撑轴31旋 转，从而带动回转中支架37和回转下支架38作同步旋转，促使开合模 摆动轴54转动，当开合模摆动轴54带动第一轴承55旋转到开合模导 轨的始端时(假设开合模导轨的始端为开模处，终端为合模处)，由于 开合模导轨的作用，使下拨块53发生偏转，下拨块53经摆臂轴50使 上拨块49跟着摆动，上拨块49带动连接轴48摆动，连接轴48在第四 轴承47和第五轴承46的作用下，使拨叉甲43和拨叉乙45向两边张开， 致使连接板甲42 (与拨叉甲相连)和连接板乙44 (与拨叉乙相连)带 动相应的左型腔61和右型腔62向两侧张开，即为开模；当旋转到开合 模导轨的终端时，下拨块53反向偏转，下拨块53经摆臂轴50使上拨 块49跟着摆动，上拨块49带动连接轴48摆动，连接轴48在第四轴承 47和第五轴承46的作用下，使拨叉甲43和拨叉乙45合拢，促使连接 板甲42和连接板乙44带动相应的左型腔61和右型腔62合拢，即为合 模。其所述的开合模导轨包括形状相似的开合模内导轨56和开合模外 导轨57，第一轴承55位于开合模内导轨56和开合模外导轨57之间， 使得在开模时防止左型腔和右型腔张开过大，并在合模时防止左型腔和 右型腔闭合挤压过紧。其所述的底模升降机构8包括安装在回转下支架 38下部的底模升降轴81，底模升降轴81经第二轴承82与底模导轨83 相接触，底模升降轴81与回转下支架38同步回转，在开模前底模升降 轴81与底模导轨83接触，使底模脱离左、右型腔61、 62，便于左、 右型腔开模取瓶，在取瓶后，底模升降轴81顺着底模导轨83带动底模上升到合模高度，封闭模具。如图6所示，其所述的锁模机构包括模具
左型腔61的前侧制有卡条63，模具右型腔62的前侧制有卡扣64，卡 扣64的一头与卡条63相插接，并经活动轴75相固定，卡扣64的中部 安装锁模轴71，锁模轴71的上部经连接销74与活动轴75相连接，锁 模轴71的下部经第三轴承72与锁模导轨73相接触，卡扣64的另一头 内安装弹簧77，弹簧77连接顶杆78，顶杆78穿过锁模轴71与卡条 63相接触。开模前，锁模轴71经第三轴承72在锁模导轨73的作用下 上升，锁模轴71带动顶杆78脱离卡条63，锁模轴71继续上升，从而 经连接销74带动活动轴75向上运动，当活动轴75脱离卡条63后，卡 条63与卡扣64即可打开，反之当左型腔61和右型腔62合模后，锁模 机构对左、右型腔进行可靠锁模。为了防止卡条和卡扣磨损，可在卡条 63和卡扣64与活动轴75之间各自安装耐磨套79。其所述的卡条63和 卡扣64是两组或者三组或者四组以上，卡条和卡扣组数越多，锁模力 越均匀。其所述的开合模内导轨56、开合模外导轨57、底模导轨83和 锁模导轨73都是凸轮导轨。
权利要求1、旋转式拉吹机，包括上料机构、瓶管加热输送装置、拉吹机构和取瓶机构，其拉吹机构包括回转支撑轴，回转支撑轴由电机带动，回转支撑轴顶部安装回转上支架，回转上支架上安装储气罐，储气罐连接高压分配器，高压分配器连接气源；回转支撑轴中部径向安装由开合模机构带动的模具，模具上设有锁模机构，模具正上方设有拉伸机构和吹气机构，模具正下方设有底模升降机构，其特征在于所述回转支撑轴(31)的下部安装从动齿轮(21)，所述的电机(11)经同步带(22)和同步带轮(23)连接传动轴(24)，传动轴(24)外固接主动齿轮(25)，主动齿轮(25)与从动齿轮(21)相啮合，主动齿轮(25)下固接刹车盘(26)，刹车盘(26)的顶面和底面分别与刹车器(27)上的上制动片(271)和下制动片(272)相接触。
2、 如权利要求1所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的刹车器 (27)是1个或者2个或者3个。
3、 如权利要求1所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的气源(35) 是高压气源，所述的储气罐包括相互独立的低压储气罐(33)和高压储 气罐(36)，低压储气罐(33)经减压阀连接高压分配器(34)，高压储 气罐(36)直接连接高压分配器(34)。
4、 如权利要求3所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的低压储 气罐(33)和高压储气罐(36)都是圆环形的空心管，高压分配器(34) 位于堆叠的低压储气罐(33)和高压储气罐(36)的圆环内圆中。
5、 如权利要求3所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的低压储 气罐(33)和高压储气罐(36)分别是一个或者两个或者三个。
6、 如权利要求1所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的开合模 机构包括安装在回转支撑轴(31)上的回转中支架(37)和回转下支架(38)，回转中支架(37)和回转下支架(38)之间安装固定轴(41)， 固定轴(41)经连接板甲(42)连接模具左型腔(61)，连接板甲(42) 的另一头连接拨叉甲(43)，固定轴(41)经连接板乙(44)连接模具 右型腔(62)，连接板乙(44)的另一头连接拨叉乙(45)，拨叉乙(45)和拨叉甲(43)各自经第五轴承(46)和第四轴承(47)固定在连接轴 (48)上，连接轴(48)经上拨块(49)与摆臂轴(50)相连接，摆臂轴(50)与回转下支架(38)相固接，摆臂轴(50)的下部固接下拨块 (53)，下拨块(53)连接开合模摆动轴(54)，开合模摆动轴(54)的下部经第一轴承(55)与开合模导轨相接触。
7、 如权利要求6所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的开合模 导轨包括形状相似的开合模内导轨(56)和开合模外导轨(57)，第一 轴承(55)位于开合模内导轨(56)和开合模外导轨(57)之间。
8、 如权利要求6所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的底模升 降机构(8)包括安装在回转下支架(38)下部的底模升降轴(81)，底 模升降轴(81)经第二轴承(82)与底模导轨(83)相接触。
9、 如权利要求6所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的锁模机 构包括模具左型腔(61)的前侧制有卡条(63)，模具右型腔(62)的 前侧制有卡扣(64)，卡扣(64)的一头与卡条(63)相插接，并经活 动轴(75)相固定，卡扣(64)的中部安装锁模轴(71)，锁模轴(71) 的上部经连接销(74)与活动轴(75)相连接，锁模轴(71)的下部经 第三轴承(72)与锁模导轨(73)相接触，卡扣(64)的另一头内安装 弹簧(77)，弹簧(77)连接顶杆(78)，顶杆(78)穿过锁模轴(71) 与卡条(63)相接触。
10、 如权利要求6所述的旋转式拉吹机，其特征在于所述的开合模 导轨是凸轮导轨。
专利摘要旋转式拉吹机，包括上料机构、瓶管加热输送装置、拉吹机构和取瓶机构，其拉吹机构包括回转支撑轴，回转支撑轴由电机带动，回转支撑轴顶部安装回转上支架，回转上支架上安装储气罐，储气罐连接高压分配器，高压分配器连接气源；回转支撑轴中部径向安装由开合模机构带动的模具，模具上设有锁模机构，模具正上方设有拉伸机构和吹气机构，模具正下方设有底模升降机构，其特征在于所述回转支撑轴的下部安装从动齿轮，所述的电机经同步带和同步带轮连接传动轴，传动轴外固接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮下固接刹车盘，刹车盘的顶面和底面分别与刹车器上的上制动片和下制动片相接触。
文档编号B29C49/28GK201309246SQ20082016900
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者王自强 申请人:王自强