一种蒸汽模具的制作方法

文档序号:4444974阅读:1411来源:国知局
专利名称:一种蒸汽模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热加工模具,特别涉及一种利用蒸汽的热加工模具。
背景技术
现有的热加工模具, 一般是通过在模具的模芯和/或模座的中部打孔(孔
的中心离模具的边缘有15-20mm的安全距离)形成汽路或水路通道,如图 1A和1B所示,通过在相互间隔的汽路通道la和水路通道2a中注入蒸汽 或冷却水来升降所述模芯3a和/或模座的温度。由于必须在模芯和/或模座 的中部打孔预留安全距离,导致了模具的体积较大,将整个模芯和/或模座 的问题升降到预定的温度,需要较长的时间,使得产品成型周期长;而且 需要消耗较多的能量。另外,众所周知, 一般热加工模具均由前、后模(也 可称上、下模或左、右模)组成,而且其中有一片模具是恒温的,另一片 是变温的,需要通过在汽路/水路通道中注入蒸汽或冷却水来升降其温度; 正是由于上述所说的原因,模具升降温周期长,导致变温模的温度不能够 迅速的升降,从而使恒温模(为了叙述的方便,以下简称"后模")和变温 模(为了叙述的方便,以下简称"前模")之间长时间出现了温差;禾!j用该 模具生产出来的产品就会因为两片模具的长时间温差导致了伸縮量的不 同,出现变形,影响了美观和性能。

实用新型内容
本实用新型就是为了解决现有技术中变温模升降温周期长,产品成型 周期长和产品变形大的问题,提供一种新型的蒸汽模具。
本实用新型为解决现有技术问题是通过如下技术方案实现的 一种蒸 汽模具,包括前模及固定安装所述前模的前模架、后模及固定安装所述后 模的后模架;在与所述前模的工作面相对的一侧表面开设有用于升降温的 汽路/水路通道槽,所述通道槽上设置有能消除冷热冲击造成的伸縮应力的 密封盖。
在开设有所述通道槽的所述后模的表面和所述后模架之间铺设有隔热层。
所述密封盖呈倒V字形或M形或波浪形。 所述通道槽的表面设置呈皱褶或波浪状。
由于本实用新型通过在前模(变温模)上开槽的方式设置汽路/水路通 道,有效的减小了所述前模的体积,增大了水/汽与模具的接触面积,使得 前模的升降温效率大幅提高,能量的消耗大幅降低,使得产品成型周期縮 短;同时,由于能够快速的升降温,使得前模(变温模)和后模(恒温模) 之间的温度差迅速消失,产品的受热均匀,不会出现因温差引起的伸縮量 差异而导致的产品变形。另外,在开设有所述通道槽的所述后模的表面和 所述后模架之间铺设有隔热层可以进一步的防止后模架升温消耗能量,影 响后模的升降温效率。

图1A为现有技术中热加工模前模的结构示意图IB为现有技术中热加工模后模的结构示意图2A为本实用新型实施例一所述模具前模的结构示意图2B为本实用新型实施例一所述模具后模的结构示意图3为图2A中A处是放大图4为本实用新型实施例二所述模具前模的结构示意图。
具体实施方式实施例一
如图2A、 2B、 3所示, 一种蒸汽模具,包括前模1及固定安装所述前 模1的前模架2、后模3及固定安装所述后模3的后模架3';在与所述前模 的工作面相对的一侧表面开设有用于升降温的汽路/水路通道槽4,所述通 道槽4上设置有能消除冷热冲击造成的伸缩应力的密封盖5,所述密封盖呈 倒V字形或M形或波浪形,所述密封盖的底平面与所述后模2的底平面位 于同一平面内。为了增大所述通道槽4的换热面积,在所述通道槽4的表 面还被设置呈皱褶或波浪状。所述通道槽4的形状可以根据模具的需要设 置为直通形或弯曲形或环形等。
实施例二
如图4所示,本实施例与实施例一的区别在于,为了减少所述后模与 所述后模架之间的热量传递,从而影响后模的升降温效率;在开设有所述 通道槽的所述后模的表面和所述后模架之间铺设有隔热层6;同时,所述通道槽4的表面为光滑的。
以上实施例的描述仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,不脱 离本实用新型精神和范围的任何修改或局部替换,均应涵盖在本实用新型 的权利要求范围当中。
权利要求1、一种蒸汽模具,包括前模及固定安装所述前模的前模架、后模及固定安装所述后模的后模架;其特征在于,在与所述前模的工作面相对的一侧表面开设有用于升降温的汽路/水路通道槽,所述通道槽上设置有能消除冷热冲击造成的伸缩应力的密封盖。
2、 根据权利要求1所述的一种蒸汽模具,其特征在于,在开设有所述通 道槽的所述后模的表面和所述后模架之间铺设有隔热层。
3、 根据权利要求1或2所述的一种蒸汽模具,其特征在于,所述密封盖 呈倒V字形或M形或波浪形。
4、 根据权利要求1或2所述的一种蒸汽模具,其特征在于,所述通道槽 的表面设置呈皱褶或波浪状。
5、 根据权利要求1或2所述的一种蒸汽模具,其特征在于,所述密封盖 的底平面与所述后模的底平面位于同一平面内。
专利摘要本实用新型涉及热加工模具,特别涉及一种蒸汽模具,包括前模及固定安装所述前模的前模架、后模及固定安装所述后模的后模架;在与所述前模的工作面相对的一侧表面开设有用于升降温的汽路/水路通道槽,所述通道槽上设置有能消除冷热冲击造成的伸缩应力的密封盖。由于本实用新型通过在前模上开槽的方式设置汽路/水路通道,有效的减小了所述前模的体积,增大了水/汽与模具的接触面积,使得前模的升降温效率大幅提高,能量的消耗大幅降低,使得产品成型周期缩短;同时,由于能够快速的升降温,使得前模和后模之间的温度差迅速消失,产品的受热均匀,不会出现因温差引起的伸缩量差异而导致的产品变形。
文档编号B29C33/04GK201275829SQ200820201899
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者彬 钱 申请人:三威塑胶制品(珠海)有限公司;三威塑胶电子(珠海)有限公司;珠海三威注塑模具有限公司;三威实业(珠海)有限公司
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