专利名称：一种塑料粒子搅拌机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种搅拌机器，特别是一种对于塑料粒子进行搅拌的机器。
背景技术：
现有的线缆行业的生产中，常常会用到塑料粒子，由于客户的要求， 各种线缆的各种保护管通常要做成各种各样的颜色，而为了采购、库存的 方便及通用性，生产厂家通常是采购本色的塑料粒子，在生产时，按照配 方将带颜色的色母粒子与本色粒子进行混合，然后用于生产。对于大、中 型生产厂家来说，每天需要混合的塑料粒子数量较多，而该行业中常常是 采用手工的方式，将上述粒子混合，由于手工只能做到局部混合，混合不 均匀，因此，生产过程中，挤制的保护管常常会出现色差的现象，给公司 造成了不应有的损失，给客户对于线缆的识别带来了困难。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种用于塑料粒子搅拌的机 器，它能均匀地搅拌色母粒子与本色料子。它是采用以下技术方案实现的:
一种塑料粒子搅拌机，其特征是它包含电动机l、上盖2、容器体3、 进料漏斗4、连接杆5和搅拌杆6;容器体3底部为封闭的，顶部为开口的，
其内部有一可放置塑料粒子的空腔；上盖2顶部密封，底部敞开，上盖2 能够扣置在容器体3上，且其侧壁21内表面直径略大于容器体3的侧壁的 外表面直径，上盖2顶部固定有电动机1，电动机1的轴11穿过上盖2的 顶部，上盖2顶部上另外还开有一贯穿顶部的进料孔22,进料孔22上方固定有进料漏斗4，进料漏斗4内部的空间41是与进料孔22相连通的； 在上盖2顶部以下，与电动机1的轴11相平行的方向沿轴11对称地设置 有多根搅拌杆6,搅拌杆6通过上固定部件51及下固定部件52固定在连 接杆5上，连接杆5固定在电动机1的轴11上且是穿过轴11上的孔的； 相邻的搅拌杆6之间有间隙。
当然，为了方便地排出粒子，上述所述容器体3的侧壁靠近底部处或 者其底部还可开设一出料孔31。
当然，上述所述连接杆5与电动机1的轴11可以是相互垂直的，也可 以是不相垂直的。
当然，上述所述搅拌杆6可以是4根、6根、8根、10根，甚至是其 它偶数根。
当然，上述所述容器体3顶部外表面上还可设置固定上盖2的固定机构。
当然，在上盖2扣置在容器体3上后，搅拌杆6及轴11与容器体3底 部内表面之间是有间隙的，间隙范围为3mm—100mm,优选值为10mm。
本发明的原理是这样的首先，打开上盖2，将要搅拌的本色塑料粒 子与色母粒子倒入容器体3内；然后，盖上上盖2，开启电动机l，电动机 机轴11转动带动连接杆5转动，连接杆5转动带动搅拌杆6转动，搅拌杆 6推动塑料粒子运动，达到了搅拌的目的。
本发明具有以下有益效果使塑料粒子的混合更加均匀，从而制造出 的产品出现色差的机率大大减小；由于采用电机搅拌，因此，降低了工人 的劳动量。
图1为本发明实施实例一的立体分解示意图2为本发明实施实例二的立体分解示意图。
具体实施方式
实施实例一
请参见图l， 一种塑料粒子搅拌机，其特征是它包含电动机l、上盖 2、容器体3、进料漏斗4、连接杆5和搅拌杆6;容器体3底部为封闭的, 顶部为开口的，其内部有一可放置塑料粒子的空腔；上盖2顶部密封，底 部敞开，上盖2能够扣置在容器体3上，且其侧壁21内表面直径略大于容 器体3的侧壁的外表面直径，上盖2顶部固定有电动机1，电动机l的轴 11穿过上盖2的顶部，上盖2顶部上另外还开有一贯穿顶部的进料孔22, 进料孔22上方固定有进料漏斗4,进料漏斗4内部的空间41是与进料孔 22相连通的；在上盖2顶部以下，与电动机l的轴ll相平行的方向沿轴 11对称地设置有六根搅拌杆6，搅拌杆6通过上固定部件51及下固定部件 52固定在连接杆5上，连接杆5固定在电动机1的轴11上且是穿过轴11 上的孔的；相邻的搅拌杆6之间有间隙；连接杆5与电动机1的轴11是相 互垂直的；在上盖2扣置在容器体3上后，搅拌杆6及轴11与容器体3底 部内表面之间是有间隙的，其值为10mm。
本发明的原理是这样的首先，打开上盖2，将要搅拌的本色塑料粒 子与色母粒子倒入容器体3内；然后，盖上上盖2，开启电动机l，电动机 机轴11转动带动连接杆5转动，连接杆5转动带动搅拌杆6转动，搅拌杆 6推动塑料粒子运动，达到了搅拌的目的。本发明具有以下有益效果使塑料粒子的混合更加均匀，从而制造出 的产品出现色差的机率大大减小；由于采用电机搅拌，因此，降低了工人 的劳动量。 实施实例二
请参见图2,基本同实施实施一，不同之处在于为了方便地排出粒
子，在容器体3的侧壁靠近底部处开设一出料孔31。
当然，为了方便地排出粒子，出料孔31还可以开设在容器体3的底部。 当然，上述任一实施实例中，所述连接杆5与电动机1的轴11还可以
是不相垂直的。
当然，上述任一实施实例中，所述搅拌杆6对称地分布于轴11两侧， 每侧可以是2根、3根、4根、5根，甚至是5根以上的其它多根。
当然，上述任一实施实例中，所述容器体3顶部外表面上还可设置固 定上盖2的固定机构。
当然，上述任一实施实例中，在上盖2扣置在容器体3上后，搅拌杆 6及轴11与容器体3底部内表面之间是有间隙的，间隙范围可为3mm— 100mm。
本文具体说明了本发明示例性实施实例和目前的优选实施方式，应当 理解，本发明构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的 保护范围内。
权利要求
1.一种塑料粒子搅拌机，其特征是它包含电动机(1)、上盖(2)、容器体(3)、进料漏斗(4)、连接杆(5)和搅拌杆(6)；容器体(3)底部为封闭的，顶部为开口的，其内部有一可放置塑料粒子的空腔；上盖(2)顶部密封，底部敞开，上盖(2)能够扣置在容器体(3)上，且其侧壁(21)内表面直径略大于容器体(3)的侧壁的外表面直径，上盖(2)顶部固定有电动机(1)，电动机(1)的轴(11)穿过上盖(2)的顶部，上盖(2)顶部上另外还开有一贯穿顶部的进料孔(22)，进料孔(22)上方固定有进料漏斗(4)，进料漏斗(4)内部的空间(41)是与进料孔(22)相连通的；在上盖(2)顶部以下，与电动机(1)的轴(11)相平行的方向沿轴(11)对称地设置有多根搅拌杆(6)，搅拌杆(6)通过上固定部件(51)及下固定部件(52)固定在连接杆(5)上，连接杆(5)固定在电动机(1)的轴(11)上且是穿过轴(11)上的孔的；相邻的搅拌杆(6)之间有间隙。
2. 根据权利要求1所述的塑料粒子搅拌机，其特征在于所述容器体(3) 的侧壁靠近底部处或者其底部开设有出料孔(31)。
3. 根据权利要求1所述的塑料粒子搅拌机，其特征在于所述连接杆(5) 与电动机(1)的轴(11)是相互垂直的或者是不相垂直的。
4. 根据权利要求1所述的塑料粒子搅拌机，其特征在于所述搅拌杆(6) 的总数量是4根或6根或8根或10根或10根以上的偶数根。
5. 根据权利要求1所述的塑料粒子搅拌机，其特征在于所述容器体(3) 顶部外表面上设置有固定上盖(2)的固定机构。
6. 根据权利要求1所述的塑料粒子搅拌机,其特征在于在上盖(2)扣 置在容器体(3)上后，搅拌杆(6)及轴(11)与容器体(3)底部内表面 之间是有间隙的，间隙范围为3mm—100mm。
7. 根据权利要求6所述的塑料粒子搅拌机，其特征在于所述间隙值为 lOmm。
全文摘要
本发明涉及一种搅拌机器，一种塑料粒子搅拌机，其特征是它包含电动机(1)、上盖(2)、容器体(3)、进料漏斗(4)、连接杆(5)和搅拌杆(6)；通过电动机机轴(11)转动带动连接杆(5)转动，连接杆(5)转动带动搅拌杆(6)转动，搅拌杆(6)推动塑料粒子运动，达到了搅拌的目的。本发明具有以下有益效果使塑料粒子的混合更加均匀，从而制造出的产品出现色差的机率大大减小；由于采用电机搅拌，因此，降低了工人的劳动量。
文档编号B29B7/10GK101642942SQ200910158429
公开日2010年2月10日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者蒋菊生 申请人:蒋菊生