专利名称：平头擦拭棒压模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具，具体是一种医用或电子设备用清洁擦拭棒压模。
背景技术：
在擦拭棒生产过程中，先要把棒体注塑定型，然后将海绵裹到棒体头部， 这样得到成品的擦拭棒。
但是，目前将海绵安装到棒体头部是通过人工操作完成，致使生产效率非 常低，而且质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种平头擦拭棒压模，以提高 擦拭头品质和生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的 一种平头擦拭棒压模，包括上模及下模，上模一侧设有数个模腔，该模腔 呈U形凹入上模表面，上模另一侧设有导柱；下模一侧亦设有位置、形状及个 数与上模匹配的模腔，另一侧设有与导柱匹配的导槽；所述上模和下模的模腔 内设有凸点。
优选地，所述上模模腔内的凸点与下模;f莫腔内的凸点对称设置。 一种平头擦拭棒压模，包括上模及下模，上模一侧设有数个模腔，该模腔 呈U形凹入上模表面，上模另一侧设有导槽；下模一侧亦设有位置、形状及个 数与上模匹配的模腔，另一侧设有与导槽匹配的导柱；所述上模和下模的模腔 内设有凸点。
从以上技术方案可以看出，可在下模上铺设一层海绵然后放置注塑好的一排平头棒体，再在棒体上铺上一层海绵。上模与下模合模挤压后，将海绵切割 并粘贴在棒头上，即得到成品平头擦拭棒，生产效率远高于手工搡作，而且产 品质量得以j呆;正。
图1为本实用新型一实施例上模结构示图； 图2为本实用新型一实施例下模结构示图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一参见图1及图2所示，平头擦拭棒压模包括上模1及下模2，上 模1 一侧设有数个模腔11 ，该模腔呈U形凹入上模表面，上模另 一侧设有导柱 12;下模2—侧亦设有位置、形状及个数与上模匹配的模腔21,另一侧设有与 导柱12匹配的导槽22;所述上模1和下模2的模腔内设有凸点13、 23。
作为本实用新型的优选实施方式，所述上才莫^t腔内的凸点13与下才莫it腔内 的凸点23对称设置。
实施例二该平头擦拭棒压模与实施例一相同，同样包括上模及下模，上 模一侧设有数个模腔，该模腔呈U形凹入上模表面；下模一侧亦设有位置、形 状及个数与上模匹配的模腔，；所述上模和下模的模腔内设有凸点。不同之处仅 在于，导柱设置在下模上，而导槽设置在上模上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和 详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型 专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1、一种平头擦拭棒压模，其特征在于包括上模及下模，上模一侧设有数个模腔，该模腔呈U形凹入上模表面，上模另一侧设有导柱；下模一侧亦设有位置、形状及个数与上模匹配的模腔，另一侧设有与导柱匹配的导槽；所述上模和下模的模腔内设有凸点。
2、 根据权利要求1所述的平头擦拭棒压模，其特征在于所述上模模腔内 的凸点与下模模腔内的凸点对称设置。
3、 一种平头擦拭棒压模，其特征在于包括上模及下模，上模一侧设有数 个模腔，该模腔呈U形凹入上模表面，上模另一侧设有导槽；下模一侧亦设有 位置、形状及个数与上^t匹配的模腔，另一侧设有与导槽匹配的导柱；所述上 模和下模的模腔内设有凸点。
专利摘要本实用新型涉及一种平头擦拭棒压模，其特征在于包括上模及下模，上模一侧设有数个模腔，该模腔呈U形凹入上模表面，上模另一侧设有导柱；下模一侧亦设有位置、形状及个数与上模匹配的模腔，另一侧设有与导柱匹配的导槽；所述上模和下模的模腔内设有凸点。本实用新型采用机械化生产，生产效率远高于手工操作，而且产品质量更加得以保证。
文档编号B29L31/00GK201389976SQ20092005220
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者汪永红 申请人:东莞市硕源电子材料有限公司