专利名称：水泥保护饰板成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥保护饰板成型机，尤其是指一种能令该水泥保护饰板的 成型机整体不仅能大幅缩小体积，且亦能大幅降低成型机的设置费用，连带降低其制造成 本，以极具生产弹性，而在其整体施行使用上更增实用功能特性的水泥保护饰板成型机。
背景技术：
于一些建筑物上，可见到于水泥成型物的外层一并固设有一层水泥保护饰板，该 水泥保护饰板于内侧端面排列凸设有多个定位凸块，将水泥保护饰板设置在板模内侧端 面，令水泥保护饰板的定位凸块朝向内侧，使得于水泥灌注入板模内部后，该水泥保护饰板 的各定位凸块皆会被包覆在水泥内，待水泥干燥脱模后，水泥保护饰板即可被固定于水泥 成型物表面，利用水泥保护饰板内侧端面的各定位凸块与水泥成型物稳固确实结合不脱 落，如此除了保护水泥不受外在不良环境的破坏外，更能方便于该水泥保护饰板外侧端面 装饰、绘制各式各样的美观造型文字、图案。其中，就该水泥保护饰板连同其内侧端面的各定位凸块的成型机而言，其一般皆 是于水泥保护饰板制作成型过程中，一并令各定位凸块与该水泥保护饰板一体成型制造成 型，主要是先令水泥保护饰板以押出设备押制成型，再经压花滚轮压延后即可成型各定位 凸块；然而，该类成型机不仅体积极为庞大，且由于随着定位凸块的高度增加，压花滚轮及 该成型机整体的设计即越为复杂，相对造成成型机整体于制造成本上亦居高不下、极为昂 贵，加上该类成型机为一整体式的结构，其为由原料到整体水泥保护饰板连同各定位凸块 的制作成型，该成型机并无法应用在现有机具上，造成业者于欲生产成型的定位凸块有结 构或尺寸上改变的水泥保护饰板时，需再行购置完整的成型机，导致业者极大的负担。因此，设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针 对现有的结构及缺失予以研究改进，再提供一种水泥保护饰板成型机，以期达到更佳实用 价值的目的。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供一种水泥保护饰板成型机，可令其成型设备整体不 仅能大幅缩小体积，且亦能大幅降低成型设备的设置费用，连带降低其制造成本，克服了现 有技术的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提出一种水泥保护饰板成型机，其主要设有导引滚 轮导引输送水泥保护饰板，对应导引滚轮设有加热滚轮，且于加热滚轮输出端设有压延滚 轮，于该压延滚轮外缘排列凹设有多个容设槽，于容设槽中可供容设入定位凸块，并于压延 滚轮外侧设有加热装置。上述的水泥保护饰板成型机，其中，该加热滚轮为以红外线或电热方式加热的滚 轮。上述的水泥保护饰板成型机，其中，该加热装置为以红外线或电热方式加热的装置。上述的水泥保护饰板成型机，其中，该水泥保护饰板为PVC、PE、PP、ABS、PS或ΤΡ0。上述的水泥保护饰板成型机，其中，该水泥保护饰板厚度为Imm以上。上述的水泥保护饰板成型机，其中，该定位凸块为与水泥保护饰板同材质。上述的水泥保护饰板成型机，其中，该定位凸块为与水泥保护饰板具相容性的材料。本实用新型提出的水泥保护饰板成型机，其主要设有导引滚轮导引输送水泥保护 饰板，对应导引滚轮设有加热滚轮，且于加热滚轮输出端设有压延滚轮，于该压延滚轮外缘 排列凹设有多个容设槽，于容设槽中可供容设入定位凸块，并于压延滚轮外侧设有加热装 置；借此，以能令该水泥保护饰板的成型机整体不仅能大幅缩小体积，且在有生产多式样的 水泥保护饰板的需求时，亦能大幅降低成型机的设置费用，连带降低其制造成本，而在其整 体施行使用上更增实用性。
图1为本实用新型的成型机结构示意图；图2为本实用新型成型后结构立体图(一)；图3为本实用新型成型后结构立体图(二)；图4为本实用新型成型后结构立体图(三)；图5为本实用新型成型后结构使用状态图(一)；图6为本实用新型成型后结构使用状态图(二)；图7为本实用新型成型后结构使用状态图(三)。主要元件标号说明1 导引滚轮 2 加热滚轮3 压延滚轮 31 容设槽4 加热装置 5 水泥保护饰板6 定位凸块 7 水泥成型物
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明 本实用新型的具体实施方式
首先，请参阅图1本实用新型的成型机结构示意图所示，本实用新型主要设有导 引滚轮1，对应导引滚轮1设有加热滚轮2，该加热滚轮2的加热方式可为红外线加热或电 热方式进行加热，且于加热滚轮2输出端设有压延滚轮3，于该压延滚轮3外缘排列凹设有 多个容设槽31，并于压延滚轮3外侧设有加热装置4，该加热装置4可利用红外线加热或电 热方式进行加热。如此一来，即可将水泥保护饰板5经导引滚轮1输送至加热滚轮2进行加热，该水 泥保护饰板5可为PVC、PE、PP、ABS、PS、TPO等常见的塑胶材质，且其厚度以Imm以上为佳， 于水泥保护饰板5通过加热滚轮2的加热后，该水泥保护饰板5的表面即稍微软化、熔化， 再令加热后的水泥保护饰板5通过压延滚轮3，于该压延滚轮3转动的过程中，在压延滚轮3各容设槽31内会分别容设入定位凸块6，该定位凸块6为与水泥保护饰板5同材质或具 相容性的材料，且顺着压延滚轮3的转动会带着容设在容设槽31中的定位凸块6通过加热 装置4，而于各定位凸块6通过加热装置4的同时，该加热装置4即会对各定位凸块6进行 加热，令各定位凸块6的表面亦稍微软化、熔化，以于压延滚轮3压过加热后的水泥保护饰 板5的同时，因水泥保护饰板5与定位凸块6的表面同样稍微软化、熔化，各定位凸块6即 会排列黏着在水泥保护饰板5成型固定。请再一并参阅 图2 图4本实用新型成型后结构立体图(一) (三)所示，经 由上述设备及成型方式，即可于水泥保护饰板5内侧端面排列凸设有多个定位凸块6，且定 位凸块6可为外宽内窄的各种不同形状，使得其于使用上即可将水泥保护饰板5设置在板 模内侧端面，令固设于水泥保护饰板5上的定位凸块6朝向内侧，使得于水泥灌注入板模内 部后，该水泥保护饰板5上的各定位凸块6皆会被包覆在水泥内，待水泥干燥脱模后，水泥 保护饰板5即可被固定于水泥成型物7表面，利用水泥保护饰板5内侧端面固设的各定位 凸块6与水泥成型物7稳固确实结合不脱落(请再一并参阅图5 图7本实用新型成型后 结构使用状态图(一) (三)所示)。借由以上所述，该结构的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较 之下，本实用新型主要设有导引滚轮导引输送水泥保护饰板，对应导引滚轮设有加热滚轮， 且于加热滚轮输出端设有压延滚轮，于该压延滚轮外缘排列凹设有多个容设槽，于容设槽 中可供容设入定位凸块，并于压延滚轮外侧设有加热装置，以能令该水泥保护饰板的成型 机整体不仅能大幅缩小体积，且亦能大幅降低成型机的设置费用，连带降低其制造成本，而 在其整体施行使用上更增实用性。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范 围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变 化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求一种水泥保护饰板成型机，其特征在于，所述水泥保护饰板成型机设有导引输送水泥保护饰板的导引滚轮，对应所述导引滚轮设有加热滚轮，且于所述加热滚轮输出端设有压延滚轮，于所述压延滚轮外缘排列凹设有多个容设槽，于所述容设槽中能容设入定位凸块，并于所述压延滚轮外侧设有加热装置。
2.如权利要求1所述的水泥保护饰板成型机，其特征在于，所述加热滚轮为以红外线 或电热方式加热的滚轮。
3.如权利要求1所述的水泥保护饰板成型机，其特征在于，所述加热装置为以红外线 或电热方式加热的装置。
4.如权利要求1所述的水泥保护饰板成型机，其特征在于，所述水泥保护饰板为PVC、 PE、PP、ABS、PS 或 TPO0
5.如权利要求1所述的水泥保护饰板成型机，其特征在于，所述水泥保护饰板厚度为 Imm以上。
6.如权利要求1所述的水泥保护饰板成型机，其特征在于，所述定位凸块为与所述水 泥保护饰板同材质。
7.如权利要求1所述的水泥保护饰板成型机，其特征在于，所述定位凸块为与所述水 泥保护饰板具相容性的材料。
专利摘要本实用新型提出一种水泥保护饰板成型机，其主要设有导引滚轮导引输送水泥保护饰板，对应导引滚轮设有加热滚轮，且于加热滚轮输出端设有压延滚轮，于该压延滚轮外缘排列凹设有多个容设槽，于容设槽中可供容设入定位凸块，并于压延滚轮外侧设有加热装置；借此，以能令该水泥保护饰板的成型机整体不仅能大幅缩小体积，且亦能大幅降低成型机的设置费用，连带降低其制造成本，而在其整体施行使用上更增实用性。
文档编号B29C65/02GK201566136SQ20092027590
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者林锦泰, 陈冠华 申请人:惠光化学股份有限公司