专利名称：黏性隔热垫及其制造方法
技术领域：
本发明关于一种隔热垫，特别是关于一种黏性隔热垫及其制造方法。
背景技术：
要拿取被加热的食物时，为免烫手，必须藉由一隔热对象来拿取；当食物被盛装在 一容器例如锅体或碗盘器皿而被加热后，亦必须藉由一隔热对象来端取该容器。就隔热对象而言，在以往，通常是以隔热手套或抹布来拿取食物或端取所盛装的 容器。然而该些隔热对象通常是散置于例如厨房等处所，极占所置放的平面空间；若为避免 平面方式的置放，而欲以垂直方式挂置于一垂直壁面上，则必须于壁面上设置相对应的挂 钩等对象，然此会破坏壁面的结构及美观，且增加挂钩的设置工程及成本。再者，现有隔热 对象未设止滑结构，于拿取食物或端取容器的过程中，容易有滑手脱落之虞。由于以上原因，造成现有隔热对象的应用性不佳。
发明内容
针对现有隔热对象的缺点，本发明的一目的在于提供一种可直接黏附于一光滑壁 面上的黏性隔热垫。本发明的另一目的在于提供一种黏性隔热垫的制造方法，其以极为简便的方式制 得该黏性隔热垫。根据上述目的，本发明提供一种黏性隔热垫，其为一软性垫体，该软性垫体具有相 对的一第一表面与一第二表面；其中，第一表面具有多数的凸出部，第二表面具有一黏性 面。依其黏性面，可将隔热垫直接黏附于一光滑壁面上，其取置方便，并避免平面置放方式 的占据空间，且免除一般挂钩等对象的设置；而依其凸出部，则于端取器皿等容器时具有防 滑及防烫的效果。根据上述的另一目的，本发明提供一种黏性隔热垫的制造方法，其包括下述步骤 备具熔融的硅胶；备具一模具，该模具的注模容室具有相对面的一凹凸面与一平整面，并对 该平整面施予电镀处理及镜面处理；将熔融的硅胶灌注于模具的注模容室；于熔融的硅胶 凝固后，将模具脱模，该凝固的硅胶形成一软性垫体，该软性垫体在对应于模具的凹凸面与 平整面分别形成一第一表面与一第二表面，且该第一表面形成多数的凸出部，该第二表面 形成一黏性面。依此方法制得的隔热垫，其第二表面直接形成一黏性面，免除其它黏性对象 的材料及后续加工处理。根据本发明的一实施例，凸出部为一凸条或凸起，用以达成其防滑及防烫的功效。根据本发明的一实施例，软性垫体为一硅胶的软性垫体，可随意变形，以适合端取 不同形状的容器。根据本发明的一实施例，软性垫体为一含碳粉的硅胶的软性垫体，使其具有阻隔 微波的效果。根据本发明的一实施例，软性垫体为一含碳粉及含银粉、铜粉、或锌粉的硅胶的软性垫体，使其具有阻隔微波及抑菌的效果。根据本发明的一实施例，黏性面直接形成于第二表面，或黏合面为一黏合件，其结 合于第二表面，使得第二表面具有黏附效果。根据本发明的一实施例，黏性件为一黏合胶剂或黏合膜，其涂覆或贴覆于第二表 面，使得第二表面具有黏附效果。
图1是绘示依照本发明第一实施例的黏性隔热垫的外观示意图，并显示其中的凸 出部为一条状凸条；图2是绘示图1所示的黏性隔热垫的俯视图；图3是绘示图2所示隔热垫沿A-A线所取的剖视图；图4是绘示依照本发明第二实施例的黏性隔热垫的外观示意图，并显示其中的凸 出部为一弧状凸条；图5是绘示图4所示隔热垫其中B部的放大图；图6是绘示依照本发明第三实施例的黏性隔热垫的外观示意图，并显示其中的凸 出部为一凸起；图7是绘示图6所示隔热垫其中C部的放大图；图8是绘示依照本发明第四实施例的黏性隔热垫的剖视图，并显示其中的黏性面 为一黏合胶剂；图9是绘示依照本发明第五实施例的黏性隔热垫的剖视图，并显示其中的黏性面 为一黏合膜；以及图10是绘示依照本发明一实施方式的黏性隔热垫的制造流程图。
具体实施例方式有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的实施例 详细说明当中，将可清楚的呈现。请参阅图1至图3，其绘示依照本发明一第一实施例的黏性隔热垫的结构。如图所 示，依照本发明一实施例的隔热垫100为一由例如硅胶制成的软性垫体130，其可扭曲或弯 曲成任意形状，以适合使用于不同形状的碗盘等器皿。隔热垫100的软性垫体130具有相 对的一第一表面110与一第二表面120。其中，第一表面110具有多数例如凸起或突条的凸 出部111，其具有防滑及防烫的效果；而第二表面120则具有一黏性面121，可据以黏附于任 何光滑的壁面，例如厨房磁砖壁面、厨房橱柜玻璃面、冰箱壁面、微波炉侧壁或其正面的玻 璃面等。凸出部111在第一表面110形成有凸出的部件，其在实施上有多种可行的方式。 例如，请参阅图1至图3所示，显示其中凸出部111为呈条状间隔排列的凸条；请参阅图4 及图5所示，显示其中凸出部111为呈环状间隔排列的弧状凸条；请参阅图6及图7所示， 显示其中凸出部111为呈矩阵排列的凸起。所示的凸出部111由于间隔地高凸于第一表面 110，且厚度增厚，因此皆具有防滑及防烫的效果黏性面121可直接形成于第二表面120，或该黏性面121为一黏性件，再将黏性件结合于第二表面120以形成一黏性面121。请参阅图1至图3所示，显示于制作本发明隔热垫时，即于隔热垫100的第二表面 120直接形成一黏性面121，使得隔热垫100具有黏附效果。请参阅图8所示，黏性面121为一黏合胶剂的黏性件，其涂覆于隔热垫的第二表面 120，使得隔热垫100具有黏附效果。请参阅图9所示，黏性面121为一黏合膜的黏性件，其贴覆于隔热垫的第二表面 120，使得隔热垫100具有黏附效果。隔热垫100的软性垫体130可为一含碳粉的硅胶的软性垫体，依其碳粉而具有阻 隔微波的效果。亦即，当将隔热垫100黏附于一微波炉的透明窗口时，该隔热垫同时具有阻 隔微波炉的微波向外辐射的效果。隔热垫100的软性垫体130亦可进一步为一含碳粉及含 银粉、铜粉、或锌粉的硅胶的软性垫体，除了依其碳粉而具有阻隔微波的效果之外，亦可依 其银粉、铜粉或锌粉而具有抑菌的效果。依据本发明一实施方式的黏性隔热垫，其于第一表面110及第二表面120分别具 有多数凸出部111及黏性面121。依其黏性面121，可将隔热垫100直接黏附于一光滑壁面 上，其取置方便，并避免平面置放方式的占据空间，且免除一般挂钩等对象的设置，同时在 使用时可以让使用者的手掌稳固的与隔热垫100贴合而不会滑脱；再者，依其凸出部111， 于端取器皿等容器时具有防滑及防烫的效果。图10是绘示依照本发明一实施方式的黏性隔热垫的制造流程图，用以说明制造 该黏性隔热垫的步骤，其制造步骤为(一).备具熔融的硅胶(Si) ；(二).备具一模具，该 模具的注模容室具有相对面的一凹凸面与一平整面(S2)，并对该平整面施予电镀处理及镜 面处理；(三).将熔融的硅胶灌注于模具的注模容室(S3)；(四).于熔融的硅胶凝固后，将 模具脱模，该凝固的硅胶形成一软性垫体130，该软性垫体在对应于模具的凹凸面与平整面 分别形成一第一表面110与一第二表面120，其中，第一表面110形成有多数的凸出部111， 而第二表面120则形成一黏性面121 (S4)。亦即，依对模具的平整面施予电镀处理及镜面处 理，以破坏熔融硅胶的表膜，以显露出具黏性的硅胶体，使得所制得的隔热垫100的相对应 的第二表面120即自然形成一黏性面121。依照本发明一实施方式的黏性隔热垫的制造方法，其于制得隔热垫100时，即于 隔热垫100的第二表面120直接形成一黏性面121，免除其它黏性对象的材料及后续加工处 理，制造实施上极为简便。虽然本发明以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者， 在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视 权利要求书所界定者为准。
权利要求
一种黏性隔热垫，其特征在于该隔热垫为一软性垫体，该软性垫体具有相对的一第一表面与一第二表面，该第一表面具有多数的凸出部，该第二表面具有一黏性面。
2.如权利要求1所述的黏性隔热垫，其特征是该黏性面直接形成于该第二表面。
3.如权利要求1所述的黏性隔热垫，其特征是该黏性面为一黏性件，该黏性件结合于 该第二表面。
4.如权利要求3所述的黏性隔热垫，其特征是该黏性件为一黏合胶剂。
5.如权利要求3所述的黏性隔热垫，其特征是该黏性件为一黏合膜。
6.如权利要求2或3所述的黏性隔热垫，其特征是该凸出部为一凸条。
7.如权利要求2或3所述的黏性隔热垫，其特征是该凸出部为一凸起。
8.如权利要求2或3所述的黏性隔热垫，其特征是该软性垫体为一硅胶的软性垫体。
9.如权利要求2或3所述的黏性隔热垫，其特征是该软性垫体为一含碳粉的硅胶的软 性垫体。
10.如权利要求2或3所述的黏性隔热垫，其特征是该软性垫体为一含碳粉及含银粉、 铜粉、或锌粉的硅胶的软性垫体。
11.一种黏性隔热垫的制造方法，包括下述步骤备具熔融的硅胶；备具一模具，该模具的注模容室具有相对面的一凹凸面与一平整面，并对该平整面施 予电镀处理及镜面处理；将该熔融的硅胶灌注于该模具的注模容室；于该熔融的硅胶凝固后，将该模具脱模，该凝固的硅胶形成一软性垫体，该软性垫体在 对应于该模具的凹凸面与平整面分别形成一第一表面与一第二表面，且该第一表面形成多 数的凸出部，该第二表面形成一黏性面。
全文摘要
本发明是一种黏性隔热垫，为一软性垫体，该软性垫体具有相对的一第一表面与一第二表面；其中，第一表面具有多数的凸出部，第二表面具有一黏性面。依其黏性面，可将隔热垫直接黏附于一光滑壁面上；而依其凸出部，则于端取器皿等容器时具有防滑及防烫的效果。
文档编号B29C45/00GK101947076SQ201010226180
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者陈少柏 申请人:陈少柏