专利名称：橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法
技术领域：
本发明涉及一种用于橡塑模压制品修边的工序方法，具体是指一种橡塑滚筒式冷 冻修边机运行控制方法。
背景技术：
目前，传统的橡塑滚筒式冷冻修边机是利用高分子材料在低温下呈玻璃化状态的 特性，在滚筒内通注液氮，使滚筒内的模压橡塑制品降温，使之玻璃化。再利用滚筒的转动 及内置筋板条的捣动，使已玻璃化的模压制品互相发生碰撞，翻滚挤压，从而使模压成型时 产生的分型面毛边、浇口、走胶槽等废边剥离，达到机械化修边的目的。现有的滚筒式冷冻 修边机的运行控制方案是设置一个冷冻工作温度点TA，设置滚筒的高转速VA、低转速VC。 高转速VA为60 80转每分钟，低转速VC为5 15转每分钟。运行时先打开冷却液氮 通道以对滚筒内的制品进行降温，同时滚筒以低转速VC运行；当滚筒内的温度降至低于TA 时，滚筒以高速VA转动，同时关闭冷却液氮通道；当滚筒内的温度升至高于TA时，打开冷却 液氮通道；当滚筒内的温度再次降至低于TA时，冷却液氮通道关闭。如此反复循环，直至完 成修边工作周期。这种修边工序方法的缺点如下1、由于液氮急速冷却滚筒中的制品，低速状态模压制品互相翻滚幅度很小，滚筒 内的制品冷冻并不均勻，一旦高速运行，许多制品尚未达到玻璃化，修边不理想，修边效率不高。2、一旦高速运行，尚未玻璃化的制品表面容易被已玻璃化的制品刮伤，修边质量 不理想。3、全部的控制系统由继电器线路完成，线路多且复杂，可靠性差，故障多发维护性 能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高模压制品冷冻的均勻性，修边质量理想、修边 效率高的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为橡塑滚筒式冷冻修边机运行控 制方法，包括如下步骤(a)、设定高速VA、中速VB、低速VC三个滚筒转速速度段以及ΤΑ、TB、TC三个温度 点，其中TA为制品玻璃化温度，TA < TB < TC，设置好工作时间周期t，开机运行；(b)、液氮冷却通道全部打开，滚筒以低速VC转动，测量滚筒内的温度，当温度高 于TC时，循环b步骤，当温度低于TC时，转到C步骤；(C)、液氮冷却通道全部打开，滚筒以中速VB转动，测量滚筒内的温度，当温度高 于TB时，循环c步骤，当温度低于TB时，转到d步骤；(d)、液氮冷却通道打开一半，滚筒以高速VA转动，测量滚筒内的温度，当温度高 于TA时，循环d步骤，当温度低于TA时，转到e步骤；
(e)、液氮冷却通道全部关闭，滚筒以高速VA转动，测量滚筒内的温度，当温度高 于TA时，转到d步骤，当温度低于TA时，循环e步骤；(f)、循环e步骤时，同时测定运行时间是否达到工作时间周期t，如未达到，继续 循环e步骤，如达到，修边结束。所述的滚筒以高速VA或中速VB或低速VC转动时，在正转过程中间隔反转。所述的滚筒每正转1. 5 2分钟，反转15 20秒。所述的高速VA为每分钟50 70转。所述的中速VB为每分钟20 40转。所述的低速VC为每分钟8 15转。所述的TA与TB的温度差为10°C 15°C。所述的TA与TC的温度差为30°C 50°C。所述的滚筒转速调整是通过变频电机实现的。上述的各个步骤是通过可编程控制器控制的。本发明与现有技术相比，具有下述的有益效果1、当温度在TC TB之间时，制品的外表面已轻度硬化，外摩擦减少，此时提高速 度为VB，并辅以反转，可使制品间的相对移动速度加快，间隙增大，液氮穿透性增加，从而增 加制品接触冷媒的机会，促使制品冷冻均勻，提高修边的质量。2、当温度在TB TA及以下时，制品已深度硬化，互相碰撞不会造成表面损伤，此 时滚筒高速转动。在高速下制品呈飞扬状态，间隙更大，可促使制品玻璃化更加均勻，同时 剧烈碰撞、挤压、翻滚，使废边的剥离过程提高实现，提高了修边效率。3、本发明利用速度变化和正反转设置可进一步使制品在滚筒内径向和轴向都发 生剧烈运动，制品冷冻更加均勻，废边的剥离过程也更快，从而达到最佳修边效率。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。图1是橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法的流程图。
具体实施例方式如图1所示的流程图，本发明所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，按如 下步骤运行(a)、设定滚筒转速的高速VA、中速VB、低速VC三个速度段，其中，高速VA为每分 钟50 70转，中速VB为每分钟20 40转，低速VC为每分钟8 15转。滚筒高速VA、中 速VB、低速VC的转速调整可通过变频电机实现的。设定TA、TB、TC三个温度点，TA为制品 玻璃化温度，TA < TB < TC, TA与TB的温度差为10°C 15°C，TA与TC的温度差为30°C 50°C。TA、TB、TC的值与橡塑制品的材质及外形尺寸相关，可根据实际经验来确定，通常TA 的值约在-70°C -150°C之间。设置好工作时间周期t，在滚筒内装好橡塑制品，开机运行 并计时；(b)、通过电磁阀控制将两条液氮冷却通道全部打开，滚筒以低速VC转动。液氮通 入滚筒内，对橡塑制品进行冷却。冷却过程中用温控器实时测量滚筒内的温度，当温度高于TC时，继续循环b步骤，当温度低于TC时，转到C步骤；(C)、液氮冷却通道继续全部打开，滚筒以中速VB转动。液氮通入滚筒内，对橡塑 制品进一步冷却。测量滚筒内的温度，当温度高于TB时，继续循环c步骤，当温度低于TB 时，转到d步骤；(d)、通过电磁阀控制关闭一条液氮冷却通道，只打开一条液氮冷却通道，滚筒以 高速VA转动。液氮通入滚筒内，对橡塑制品进一步冷却。测量滚筒内的温度，当温度高于 TA时，继续循环d步骤，当温度低于TA时，转到e步骤；(e)、通过电磁阀控制关闭全部两条液氮冷却通道，滚筒以高速VA转动。测量滚筒 内的温度，当温度高于TA时，转到d步骤，当温度低于TA时，循环e步骤；(f)、循环e步骤时，同时测定运行时间是否达到工作时间周期t，如未达到，继续 循环e步骤，如达到，修边结束。作为进一步的改进，所述的滚筒以高速VA或中速VB或低速VC转动时，在正转过 程中间隔反转。所述的滚筒每正转1.5 2分钟，反转15 20秒。正反转设置可进一步 使制品在滚筒内径向和轴向都发生剧烈运动，制品冷冻更加均勻，废边的剥离过程也更快， 从而达到最佳修边效率。本发明的上述的各个步骤是均可通过可编程控制器控制，通过程序设定，即可实 现修边过程的自动运行，可靠性高。总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人 员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包 括在本发明的保护范围内。
权利要求
一种橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于，包括以下步骤(a)、设定高速VA、中速VB、低速VC三个滚筒转速速度段以及TA、TB、TC三个温度点，其中TA为制品玻璃化温度，TA＜TB＜TC，设置好工作时间周期t，开机运行；(b)、液氮冷却通道全部打开，滚筒以低速VC转动，测量滚筒内的温度，当温度高于TC时，循环b步骤，当温度低于TC时，转到c步骤；(c)、液氮冷却通道全部打开，滚筒以中速VB转动，测量滚筒内的温度，当温度高于TB时，循环c步骤，当温度低于TB时，转到d步骤；(d)、液氮冷却通道打开一半，滚筒以高速VA转动，测量滚筒内的温度，当温度高于TA时，循环d步骤，当温度低于TA时，转到e步骤；(e)、液氮冷却通道全部关闭，滚筒以高速VA转动，测量滚筒内的温度，当温度高于TA时，转到d步骤，当温度低于TA时，循环e步骤；(f)、循环e步骤时，同时测定运行时间是否达到工作时间周期t，如未达到，继续循环e步骤，如达到，修边结束。
2.按照权利要求1所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于所述的 滚筒以高速VA或中速VB或低速VC转动时，在正转过程中间隔反转。
3.按照权利要求2所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于所述的 滚筒每正转1. 5 2分钟，反转15 20秒。
4.按照权利要求1或2或3所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于 所述的高速VA为每分钟50 70转。
5.按照权利要求1或2或3所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于 所述的中速VB为每分钟20 40转。
6.按照权利要求1或2或3所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于 所述的低速VC为每分钟8 15转。
7.按照权利要求1或2或3所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于 所述的TA与TB的温度差为10°C 15°C。
8.按照权利要求1或2或3所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于 所述的TA与TC的温度差为30°C 50°C。
9.按照权利要求1或2或3所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在于 所述的滚筒转速调整是通过变频电机实现的。
10.按照权利要求1或2或3所述的橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法，其特征在 于各个步骤是通过可编程控制器控制的。
全文摘要
本发明公开了一种橡塑滚筒式冷冻修边机运行控制方法。本发明设定高速VA、中速VB、低速VC三个滚筒转速速度段以及TA、TB、TC三个温度点，其中TA为制品玻璃化温度，TA＜TB＜TC。本发明根据滚筒内的温度值来设置滚筒的转速以及液氮冷冻强度，循环直到完成修边，本发明设置了中速和中温，根据模压制品的冷冻情况来确定转速，可提高模压制品冷冻的均匀性，修边质量理想、修边效率高。
文档编号B29C37/02GK101982307SQ20101027203
公开日2011年3月2日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者杨德芳 申请人:杨德芳