专利名称：能平移的装模台的制作方法
技术领域：
本发明涉及APG工艺中的模具装模，尤其涉及一种装模台的结构。
背景技术：
APG工艺是指自动压力凝胶(Automatic Pressure Generator)即使用环氧树脂材 料通过热固模具注射成形的一种工艺。在APG模具安装过程中，由于设备不具备左右移动的功能(左右指人正对设备模 板方向时)，笨重的模具在调节模具与设备的安装孔时，微调对孔困难，同时由于设备上芯 阻挡，难以使用行车吊装，需要用叉车不停的动作，费时费力，难以精确对孔，影响装模效 率，尤其是1吨以上的大模具。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种APG模具安装时的辅助工具(能平移的 装模台)，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的本发明包括上滑板和底板；在所述的上滑板和底板之间包括安置在底板两侧 的线性滑轨；所述的上滑板通过两侧的连接件与线性滑轨滑动连接。与现有技术相比，本发明的有益效果是提高装模效率，节约叉车使用时间，安全可靠。
图1是本发明的立体结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图IA-A向视图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述由图1、图2、图3可见本发明包括上滑板1和底板2 ；在所述的上滑板1和底板 2之间包括安置在底板2两侧的线性滑轨10 ；所述的上滑板1通过两侧的连接件11与线 性滑轨10滑动连接；所述的上滑板1通过两侧的连接件11与线性滑轨10滑动连接是安置在上滑板1和底板2之间侧旁的手轮8 ；所述的手轮8依次通过一第一联轴 器6和第二联轴器7与丝杠9的一端相接；在丝杠9的两端之间安置一丝杠螺母座3 ；在丝 杠螺母座3上通过一丝杠螺母4与丝杠9相接；所述的丝杠螺母座3与连接件11相接；在两根所述的线性滑轨10的一端分别安置一呈对角的挡块5。采用本发明在APG模具安装过程中，此装置的底板放在设备下抽芯板上，模具置 于上滑板上，通过摇动安装在第一联轴器和第二联轴器的手轮，转动丝杠，使上滑板，在线 性滑轨上左右移动，调节设备与模具在此方向的位置，调节的距离靠挡块限制极限距离。如此配合设备下抽芯的上下动作，即可轻易完成对设备和模具安装孔的准对调节。
本发明解决APG模具装模过程中，由于设备上抽芯阻挡难以使用行车，需要用叉 车移动装模时，难以是模具安装孔和设备安装孔对准的问题，同时提高设备的安装效率，节 约叉车使用时间，同时提高安装大模具时的安全性问题。
权利要求
1.一种能平移的装模台，其特征在于包括上滑板和底板；在所述的上滑板和底板之 间包括安置在底板两侧的线性滑轨；所述的上滑板通过两侧的连接件与线性滑轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的能平移的装模台，其特征在于所述的上滑板通过两侧的连 接件与线性滑轨滑动连接是安置在上滑板和底板之间侧旁的手轮；所述的手轮依次通过一第一联轴器和第二联轴 器与丝杠的一端相接；在丝杠的两端之间安置一丝杠螺母座；在丝杠螺母座上通过一丝杠 螺母与丝杠相接；所述的丝杠螺母座与连接件相接。
3.根据权利要求1或2所述的能平移的装模台，其特征在于在两根所述的线性滑轨 的一端分别安置一呈对角的挡块。
全文摘要
本发明涉及一种能平移的装模台，包括上滑板和底板；在所述的上滑板和底板之间包括安置在底板两侧的线性滑轨；所述的上滑板通过两侧的连接件与线性滑轨滑动连接；本发明的有益效果是提高装模效率，节约叉车使用时间，安全可靠。
文档编号B29C45/17GK102001143SQ20101028024
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者郑德卫 申请人:上海雷博司电器有限公司