专利名称：塑料模具的直顶摆动内抽芯机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料模具的内抽芯机构，特别是涉及一种塑料模具的摆动直顶内 抽芯机构，主要适用于倒扣多，且倒扣之间间距小的塑件。
背景技术：
在注塑模具生产制有倒扣的塑料制件时，需要对倒扣进行抽芯脱模。现有技术倒 扣脱模一般采用斜顶内抽方式，由斜顶机构带动内抽块对倒扣抽芯脱模。但是，在生产一些 倒扣多，且倒扣之间的间距小的塑料制件(如汽车室内装饰件等)时，由于倒扣之间的间距 小，使内抽块没有足够的位置安装，造成脱模困难。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用直顶摆动方 式，简化结构，减少内抽块安装位置，安装方便，脱模顺利的塑料模具的直顶摆动内抽芯机 构。本实用新型塑料模具的直顶摆动内抽芯机构的技术方案是包括上复板和下复 板，上复板连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板上安有动模镶块，动 模板、动模镶块和定模板之间构成模腔，模腔中有成型的塑件，塑件上至少制有两个以上倒 扣，在模脚内设置顶板，顶板中安装斜顶杆和直顶杆，斜顶杆和直顶杆穿过动模板，斜顶杆 上安装甲内抽块，甲内抽块与甲倒扣相配合，其特征在于所述的直顶杆的底部由轴销连接 在顶板中，直顶杆的顶部安装乙内抽块，乙内抽块与乙倒扣相配合，直顶杆的中上部制有顶 杆斜面，动模板中制有动模斜面，顶杆斜面与动模斜面相配合。本实用新型的塑料模具的直顶摆动内抽芯机构，脱模时，首先由注塑机动力带动 定模板和动模板开模，再由注塑机动力带动顶板，顶板带动斜顶杆和直顶杆同时上顶，斜顶 杆带动甲内抽块从甲倒扣中内抽脱模，上述斜顶机构属已有技术。当顶板带动直顶杆上的 顶杆斜面与动模板上的动模斜面配合接触后，直顶杆受两斜面相碰的斥力影响，直顶杆绕 轴销向内倾斜摆动，带动乙内抽块从乙倒扣中抽芯脱模。本方案采用直顶安装，简化结构， 减少内抽块的安装位置，利用摆动倾斜内抽脱模，动作可靠，脱模顺利。本实用新型的塑料模具的直顶摆动内抽芯机构，所述的乙内抽块与直顶杆可以制 成一体，无需装配。
图1是本实用新型塑料模具的直顶摆动内抽芯机构结构示意图；图2是图1的A处局部放大图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料模具的直顶摆动内抽芯机构，如图1、图2所示，包括上复板1和下复板2，上复板1连接定模板3，下复板2上安装模脚4，模脚上安装动模板5，动 模板5上安有动模镶块14，动模板5、动模镶块14和定模板3之间构成模腔，模腔中有成型 的塑件6，塑件上至少制有两个以上倒扣，在模脚内设置顶板8，顶板中安装斜顶杆9和直顶 杆10，斜顶杆9和直顶杆10穿过动模板5，斜顶杆9上安装甲内抽块11，甲内抽块11与甲 倒扣7相配合，其特征在于所述的直顶杆10的底部由轴销13连接在顶板8中，直顶杆10 的顶部安装乙内抽块12，乙内抽块12与乙倒扣15相配合，直顶杆10的中上部制有顶杆斜 面16，动模板5中制有动模斜面17，顶杆斜面16与动模斜面17相配合。脱模时，首先由注 塑机动力带动定模板3和动模板5开模，再由注塑机动力带动顶板8，顶板8带动斜顶杆9 和直顶杆10同时上顶，斜顶杆9带动甲内抽块11从甲倒扣7中内抽脱模，上述斜顶机构属 已有技术。当顶板8带动直顶杆10上的顶杆斜面16与动模板5上的动模斜面17配合接 触后，直顶杆10受两斜面相碰的斥力影响，直顶杆10绕轴销13向内倾斜摆动，带动乙内抽 块12从乙倒扣15中抽芯脱模。本方案采用直顶安装，简化结构，减少内抽块的安装位置， 利用摆动倾斜内抽脱模，动作可靠，脱模顺利。所述的乙内抽块12与直顶杆10可以制成一 体，无需装配。
权利要求塑料模具的直顶摆动内抽芯机构，包括上复板(1)和下复板(2)，上复板(1)连接定模板(3)，下复板(2)上安装模脚(4)，模脚上安装动模板(5)，动模板(5)上安有动模镶块(14)，动模板(5)、动模镶块(14)和定模板(3)之间构成模腔，模腔中有成型的塑件(6)，塑件上至少制有两个以上倒扣，在模脚内设置顶板(8)，顶板中安装斜顶杆(9)和直顶杆(10)，斜顶杆(9)和直顶杆(10)穿过动模板(5)，斜顶杆(9)上安装甲内抽块(11)，甲内抽块(11)与甲倒扣(7)相配合，其特征在于所述的直顶杆(10)的底部由轴销(13)连接在顶板(8)中，直顶杆(10)的顶部安装乙内抽块(12)，乙内抽块(12)与乙倒扣(15)相配合，直顶杆(10)的中上部制有顶杆斜面(16)，动模板(5)中制有动模斜面(17)，顶杆斜面(16)与动模斜面(17)相配合。
2.如权利要求1所述的塑料模具的直顶摆动内抽芯机构，其特征在于所述的乙内抽块 (12)与直顶杆(10)制成一体。
专利摘要塑料模具的直顶摆动内抽芯机构，包括上复板和下复板，上复板连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间构成模腔，模腔中有成型的塑件，塑件上至少制有两个以上倒扣，在模脚内设置顶板，顶板中安装斜顶杆和直顶杆，斜顶杆和直顶杆穿过动模板，斜顶杆上安装甲内抽块，甲内抽块与甲倒扣相配合，其特征在于所述的直顶杆的底部由轴销连接在顶板中，直顶杆的顶部安装乙内抽块，乙内抽块与乙倒扣相配合，直顶杆的中上部制有顶杆斜面，动模板中制有动模斜面，顶杆斜面与动模斜面相配合。本方案采用直顶安装，简化结构，减少内抽块的安装位置，利用摆动倾斜内抽脱模，动作可靠，脱模顺利。
文档编号B29C45/26GK201677469SQ20102016821
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月17日 优先权日2010年4月17日
发明者李过 申请人:浙江凯华模具有限公司