专利名称：塑料模具斜顶机构的导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料模具斜顶机构，特别是涉及塑料模具斜顶机构的导向装置， 属于塑料机械领域。
背景技术：
在注塑模具生产制有倒扣的塑料制件时，需要对倒扣进行抽芯脱模。现有技术倒 扣脱模一般采用斜顶机构，所述的斜顶机构包括安装的顶板中的滑座，滑座的两侧内壁上 制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜置块，斜置块上安装斜顶杆，斜顶杆上安装斜滑块，斜滑块与 塑件倒扣相配合。工作时，由注塑机动力带动模具顶板，顶板带动滑座和斜顶杆上顶，由于 斜顶杆是安装在斜置块上，并且斜置块设置在滑座的斜滑槽中，所以当斜顶杆在上顶的同 时，斜置块带动斜顶杆沿着斜滑槽向内滑动，带动斜顶杆上的斜滑块对塑件倒扣抽芯脱模， 其优点是斜顶杆和斜滑块抽芯、顶出动作可靠，对塑件无损伤。但是，其存在的缺点是 由于斜顶杆既要承受顶板的推力，又要承受斜置块的侧向作用力，斜顶杆容易发生变形、弯 曲，拉伤、折断等事故，需要维修，增加维修成本，影响生产效率。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在斜顶机构中安装 导向杆，改善斜顶杆的受力情况，辅助斜顶杆斜滑内抽，提高斜顶杆使用寿命，减少维修次 数，提高生产效率的塑料模具斜顶机构的导向装置。本实用新型塑料模具斜顶机构的导向装置的技术方案是包括上复板和下复板， 上复板连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间构成模 腔，模腔中有成型的塑件，塑件上制有倒扣，在模脚内设置顶板，顶板中安装的滑座，滑座的 两侧内壁上制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜置块，斜置上安装斜顶杆，斜顶杆上安装斜滑块， 斜滑块与塑件的倒扣相配合，其特征在于所述的下复板上安装斜导杆，斜导杆穿过滑座和 斜置块。本实用新型的塑料模具斜顶机构的导向装置，脱模时，首先由注塑机动力带动定 模板和动模板开模，再由注塑机动力带动顶板，顶板带动滑座、斜置块和斜顶杆上顶，斜顶 杆带着斜滑块将塑件向上顶出，在上顶的同时，由于斜置块和斜顶杆是斜向安装滑座上，并 且斜置块设置在滑座两侧内壁的斜滑槽上，所以斜置块带动斜顶杆沿着斜滑槽向内滑动， 带动斜顶杆上的斜滑块对塑件的倒扣斜滑抽芯脱模，而由于在下复板上安装斜导杆，斜导 杆平行于斜顶杆，斜导杆穿过滑座和斜置块，在上顶和斜滑时斜置块和斜顶杆都要沿着斜 导杆滑动，所以斜顶杆原本所要承受的侧向作用力，现在由斜导杆承受，减轻斜顶杆承受的 侧向作用力，使斜顶杆不易变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少维修次数，降低维修成 本，提高生产效率。本实用新型的塑料模具斜顶机构的导向装置，所述的斜导杆底部安装固定套，固 定由紧固件固定在下复板中，斜导杆的顶部连接在动模板中，斜导杆安装牢靠。所述的斜置块两侧经固定销连接滑条，滑条与斜滑槽相配合，有了滑条，既安装方便，又滑动容易。
图1是本实用新型塑料模具斜顶机构的导向装置结构示意图；图2是本实用新型的斜导杆穿过斜滑座和斜置块示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料模具斜顶机构的导向装置，如图1、图2所示，包括上复 板1和下复板6，上复板1连接定模板2，下复板6上安装模脚4，模脚上安装动模板3，动模 板3与定模板2之间构成模腔，模腔中有成型的塑件7，塑件7上制有倒扣8，在模脚4内设 置顶板5，顶板中安装的滑座9，滑座9的两侧内壁上制有斜滑槽10，斜滑槽10中设置斜置 块11，斜置块11上安装斜顶杆12，斜顶杆12上安装斜滑块13，斜滑块13与塑件7的倒扣 8相配合，其特征在于所述的下复板6上安装斜导杆15，斜导杆15穿过滑座9和斜置块11。 脱模时，首先由注塑机动力带动定模板2和动模板3开模，再由注塑机动力带动顶板5，顶板 5带动滑座9、斜置块11和斜顶杆12上顶，斜顶杆12带着斜滑块13将塑件向上顶出，在上 顶的同时，由于斜置块11和斜顶杆12是斜向安装滑座9上，并且斜置块设置在滑座9两侧 内壁的斜滑槽上，所以斜置块11带动斜顶杆12沿着斜滑槽10向内滑动，带动斜顶杆12上 的斜滑块13对塑件7的倒扣8斜滑抽芯脱模，而由于在下复板6上安装斜导杆15，斜导杆 平行于斜顶杆，斜导杆15穿过滑座9和斜置块11，在上顶和斜滑时斜置块11和斜顶杆12 都要沿着斜导杆15滑动，所以斜顶杆12原本所要承受的侧向作用力，现在由斜导杆15承 受，减轻斜顶杆承受的侧向作用力，使斜顶杆不易变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少 维修次数，降低维修成本，提高生产效率。所述的斜导杆15底部安装固定套16，固定套16 由紧固件固定在下复板6中，斜导杆15的顶部连接在动模板3中，斜导杆安装牢靠。所述 的斜置块11两侧经固定销17连接滑条18，滑条18与斜滑槽10相配合，有了滑条，既安装 方便，又滑动容易。
权利要求塑料模具斜顶机构的导向装置，包括上复板(1)和下复板(6)，上复板(1)连接定模板(2)，下复板(6)上安装模脚(4)，模脚上安装动模板(3)，动模板(3)与定模板(2)之间构成模腔，模腔中有成型的塑件(7)，塑件(7)上制有倒扣(8)，在模脚(4)内设置顶板(5)，顶板中安装的滑座(9)，滑座(9)的两侧内壁上制有斜滑槽(10)，斜滑槽(10)中设置斜置块(11)，斜置块(11)上安装斜顶杆(12)，斜顶杆(12)上安装斜滑块(13)，斜滑块(13)与塑件(7)的倒扣(8)相配合，其特征在于所述的下复板(6)上安装斜导杆(15)，斜导杆(15)穿过滑座(9)和斜置块(11)。
2.如权利要求1所述的塑料模具斜顶机构的导向装置，其特征在于所述的斜导杆(15) 底部安装固定套(16)，固定套(16)由紧固件固定在下复板(6)中，斜导杆(15)的顶部连接 在动模板(3)中。
3.如权利要求1所述的塑料模具斜顶机构的导向装置，其特征在于所述的斜置块(11) 两侧经固定销(17)连接滑条(18)，滑条(18)与斜滑槽(10)相配合。
专利摘要塑料模具斜顶机构的导向装置，包括上复板和下复板，上复板连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间构成模腔，模腔中有成型的塑件，塑件上制有倒扣，在模脚内设置顶板，顶板中安装的滑座，滑座的两侧内壁上制有斜滑槽，斜滑槽中设置斜置块，斜置上安装斜顶杆，斜顶杆上安装斜滑块，斜滑块与塑件的倒扣相配合，其特征在于所述的下复板上安装斜导杆，斜导杆穿过滑座和斜置块。本方案减轻斜顶杆承受的侧向作用力，使斜顶杆不易变形、折断，提高斜顶杆的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本，提高生产效率。
文档编号B29C45/40GK201677474SQ201020168200
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月17日 优先权日2010年4月17日
发明者李过 申请人:浙江凯华模具有限公司