专利名称：一种带牵引皮带的扩张模具的制作方法
专利说明本实用新型涉及一种热缩管加工模具，尤其涉及一种热缩管扩张模具。
背景技术：
目前，热缩管的连续扩张工艺均采用负压抽真空或是内压充气的方式，但无论何 种方式均会使起扩后的热缩管与定径套紧贴，在成品输出牵引装置带动热缩管滑动时，因 为热缩管在刚起扩时处于高弹态，其易受外力作用会变形，造成产品的较大拉伸，影响产品质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的扩张模具因热缩管和定径套贴得 过紧，摩擦力过大容易造成产品拉伸过大而影响产品质量的问题，提供一种能减小热缩管 与定径套之间的摩擦力防止产品拉伸过大的带牵引皮带的扩张模具。为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案一种带牵引皮带的扩张 模具，其包括一模嘴、一定径套、一对牵引皮带；该模嘴的前端开设一进管口，该模嘴的后端 开设有一出管口 ；该定径套是一个两端开口的直形的筒体，该定径套紧邻地连接在该模嘴 的后端，该定径套和该出管口相连通；该定径套靠近该模嘴处的筒壁的顶部和底部分别切 除掉部分筒壁而形成一个上部开口和一个下部开口，该上部开口和该下部开口处于上下垂 直相对的位置；该上部开口处安装有若干上部转轮，该上部转轮的上方安装有连接电机的 上部主动轮，其中一条牵引皮带的内侧面套设在上部转轮和上部主动轮上，该上侧的牵引 皮带安装在该上部开口中，该上侧的牵引皮带底部与该定径套的筒壁平行，该上侧的牵引 皮带的最低端低于该定径套的上筒壁的内壁面；该下部开口处安装有若干下部转轮，该下 部转轮的下方安装有连接电机的下部主动轮，另一条牵引皮带的内侧面套设在下部转轮和 下部主动轮上，该下侧的牵引皮带安装在该下部开口中，该下侧的牵引皮带顶部与该定径 套的筒壁平行，该下侧的牵引皮带的最高端高于该定径套的下筒壁的内壁面。优选地，该牵引皮带的外侧面向内部凹陷而呈弧形，或者该牵引皮带的外侧面是 平面的。优选地，该牵引皮带是有弹性的软质传动皮带。优选地，所述上侧的牵引皮带的一侧安装有一上部调节导轮，该上部调节导轮压 迫在该牵引皮带上控制皮带张力；所述下侧的牵引皮带的一侧安装有一下部调节导轮，该 下部调节导轮压迫在该牵引皮带上控制皮带张力。优选地，该上部开口和下部开口大小相同，都占直筒长度的2/3，占侧面圆周的 1/3-1/2。优选地，该进管口是直径小且长度短的直筒形，该出管口是从前向后直径逐渐变 大的喇叭形。优选地，该定径套由黄铜或不锈钢制成。[0011]优选地，该带牵引皮带的扩张模具包括一冷却水套，该冷却水套环绕地固定在该 定径套的外部，其位于定径套的后部。优选地，该定径套的筒壁上开设有排气孔。本实用新型具有以下有益效果在内充气扩张工艺中，热缩管受热后所受的压差 可大大高于latm(真空负压扩张时，压差仅为Iatm或力略大于latm)，且因为有牵引皮带导 引扩张后的热缩管滑动，减小了热缩管与管壁的摩擦，有利于降低热缩管的拉伸。本实用新 型特别适用于热缩管直径较大、壁厚、扩张倍率较高(三倍以上)的热缩管的内压充气扩张 工艺。采用本实用新型扩张模具，操作简单，生产稳定，在热缩管辐照剂量偏大时，也能顺利 生产。
图1是本实用新型带牵引皮带的扩张模具的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型提出一种带牵引皮带的扩张模具，其包括一模嘴1，一定 径套2，一对牵弓丨皮带3，一冷却水套4。该模嘴1的前端开设一直径较小且长度较短的直筒形的进管口 12，该模嘴1的后 端开设有一从前向后直径逐渐变大的喇叭形的出管口 14。该定径套2是一个两端开口的直形的筒体，其由黄铜或不锈钢制成，该定径套2紧 邻地连接在该模嘴1的后端。该定径套2和该出管口 14相连通。该定径套2靠近该模嘴1处的筒壁的顶部和底部分别切除掉部分筒壁而形成一 个上部开口 22和一个下部开口 24，该上部开口 22和该下部开口 24处于上下垂直相对 的位置。该上部开口 22和下部开口 24大小相同，都约占直筒长度的2/3，占侧面圆周的 1/3-1/2。该定径套2的筒壁上开设有0. 3-1. 5mm的排气孔26。在牵引皮带3侧面，安装有 冷却水淋喷器28。该牵引皮带3是有弹性的软质传动皮带，其外侧面向内部凹陷而呈弧形。 该上部开口 22处安装有若干上部转轮32，该上部转轮32的上方安装有连接电机 (图未示)的上部主动轮34，其中一条牵引皮带3的内侧面套设在上部转轮32和上部主动 轮34上。所述上侧的牵引皮带3的一侧安装有一上部调节导轮36，该上部调节导轮36压 迫在该牵引皮带3上控制皮带张力。因此该上侧的牵引皮带3安装在该上部开口 22中。该 上侧的牵引皮带3底部与该定径套2的筒壁平行，该上侧的牵引皮带3的最低端低于该定 径套2的上筒壁的内壁面。 该下部开口 24处安装有若干下部转轮38，该下部转轮38的下方安装有连接电机 (图未示)的下部主动轮39，另一条牵引皮带3的内侧面套设在下部转轮38和下部主动轮 39上。所述下侧的牵引皮带3的一侧安装有一下部调节导轮31，该下部调节导轮31压迫 在该牵引皮带3上控制皮带张力。因此该下侧的牵引皮带3安装在该下部开口 24中。该 下侧的牵引皮带3顶部与该定径套2的筒壁平行，该下侧的牵引皮带3的最高端高于该定 径套2的下筒壁的内壁面。[0023]因为需要扩张的热缩管(图未示)是在定径套2中穿过，因此该两条牵引皮带3 呈弧形的外侧面和热缩管相接触。该上侧的牵引皮带3弧形的外侧面与该热缩管的顶部接 触，该下侧的牵引皮带3弧形的外侧面与该热缩管的底部接触。处在该两条牵引皮带3之间 的热缩管受到一定摩擦力，热缩管紧贴于该两个牵引皮带3之间，两个牵引皮带3运动时， 该热缩管和该两牵引皮带3同步运动。该冷却水套4环绕地固定在该定径套2的外部，其位于定径套2的后部，起到充分 冷却定形的作用。在进入本实用新型带牵引皮带的扩张模具之前，在内压充气式扩张过程中，需要 扩张的热缩管(图未示)在密闭的高温油槽(图未示)中加热，管内充入高压气体，在密闭 的高温油槽中也充有高压气体(压强等于或略大于管内充气气压)，这样，管壁受压平衡， 热缩管不至于胀破。待热缩管进入模嘴1时，进管口 12为直径较小且长度较短的直筒形，其 直径等同于热缩管外径，以致油槽内的高压气不会从缝隙中泄露。出管口 14为一喇叭形， 出管口 14与定径套2相连通，并与大气相通，受热变软后的热缩管通过模嘴1后即受内压 胀大至定径套2大小。从冷却水淋喷器28喷溅的冷却水能直接接触热缩管，起到初步冷却 的作用，并能带走热缩管外壁附着的甘油。该两条牵引皮带3位于热缩管起扩后较近的位 置，胀大后的热缩管因受内压作用紧贴于定径套2内壁，其中在定径套2的上部开口 22和 下部开口 24处，热缩管紧贴于该两个牵引皮带3之间并与两牵引皮带3同步运动，热缩管 在该两个牵引皮带3的带动下在定径套2内滑动，边滑动边冷却定形。扩张后的热缩管在 经过定径套2后端的冷却水套4的过程中，热缩管被充分冷却，得到成品热缩管。本实用新型的产品是在成品输出牵引皮带(图未示)之外，在热缩管起扩后但未 充分冷却时，额外附加两个弧形的软质的牵引皮带3，带动扩张后的热缩管在定径套2内 壁滑动，边滑动边冷却定形，减小了热缩管与定径套2筒壁的摩擦，有利于降低热缩管的拉 伸。本实用新型特别适用于热缩管直径较大、壁厚、扩张倍率较高(三倍以上)的热缩管的 内压充气扩张工艺。采用本实用新型扩张模具，操作简单，生产稳定，在热缩管辐照剂量偏 大时，也能顺利生产。上述为本实用新型的第一实施例，在本实用新型第二实施例中，采用一般平滑导 轮，直接采用外侧面是平面的牵引皮带，该牵引皮带平面的外侧面与热缩管接触，也即是说 该牵引皮带与热缩管(图未示)接触的表面是平面的。因热缩管从模嘴1进入定径套2前 部时，已胀大扩张至圆形，在平面状的牵引皮带的牵引下，并不会使热缩管收缩变形，在经 过冷却水套充分冷却定形和内压充气作用下，也能使成品热缩管保持一定的圆度。其它部 分结构与第一实施例相同，本实施例也能解决相同的技术问题，并带来相同或相近的技术 效果。
权利要求一种带牵引皮带的扩张模具，其包括一模嘴，一定径套；该模嘴的前端开设一进管口，该模嘴的后端开设有一出管口；该定径套是一个两端开口的直形的筒体，该定径套紧邻地连接在该模嘴的后端，该定径套和该出管口相连通；其特征在于该带牵引皮带的扩张模具还包括一对牵引皮带；该定径套靠近该模嘴处的筒壁的顶部和底部分别切除掉部分筒壁而形成一个上部开口和一个下部开口，该上部开口和该下部开口处于上下垂直相对的位置；该上部开口处安装有若干上部转轮，该上部转轮的上方安装有连接电机的上部主动轮，其中一条牵引皮带的内侧面套设在上部转轮和上部主动轮上，该上侧的牵引皮带安装在该上部开口中，该上侧的牵引皮带底部与该定径套的筒壁平行，该上侧的牵引皮带的最低端低于该定径套的上筒壁的内壁面；该下部开口处安装有若干下部转轮，该下部转轮的下方安装有连接电机的下部主动轮，另一条牵引皮带的内侧面套设在下部转轮和下部主动轮上，该下侧的牵引皮带安装在该下部开口中，该下侧的牵引皮带顶部与该定径套的筒壁平行，该下侧的牵引皮带的最高端高于该定径套的下筒壁的内壁面。
2.如权利要求1所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于该牵引皮带的外侧面向 内部凹陷而呈弧形，或者该牵引皮带的外侧面是平面的。
3.如权利要求1或2所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于该牵引皮带是有弹 性的软质传动皮带。
4.如权利要求1或2所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于所述上侧的牵引皮 带的一侧安装有一上部调节导轮，该上部调节导轮压迫在该牵引皮带上控制皮带张力；所 述下侧的牵引皮带的一侧安装有一下部调节导轮，该下部调节导轮压迫在该牵弓I皮带上控 制皮带张力。
5.如权利要求1或2所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于该上部开口和下部 开口大小相同，都占直筒长度的2/3，占侧面圆周的1/3-1/2。
6.如权利要求1所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于该进管口是直径小且长 度短的直筒形，该出管口是从前向后直径逐渐变大的喇叭形。
7.如权利要求1所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于该定径套由黄铜或不锈 钢制成。
8.如权利要求1所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于该带牵引皮带的扩张模 具包括一冷却水套，该冷却水套环绕地固定在该定径套的外部，其位于定径套的后部。
9.如权利要求1所述的带牵引皮带的扩张模具，其特征在于该定径套的筒壁上开设 有排气孔。
专利摘要一种带牵引皮带的扩张模具包括模嘴、定径套、一对牵引皮带；该模嘴开设一进管口、一出管口；该定径套紧邻连接在该模嘴后端，该定径套和该出管口相连通；该定径套靠近该模嘴处的筒壁的顶部和底部形成一个上部开口和一个下部开口；该上部开口处安装有若干上部转轮，该上部转轮的上方安装有连接电机的上部主动轮，其中一条牵引皮带套设在上部转轮和上部主动轮上，该上侧的牵引皮带安装在该上部开口中；该下部开口处安装有若干下部转轮，该下部转轮的下方安装有连接电机的下部主动轮，另一条牵引皮带套设在下部转轮和下部主动轮上，该下侧的牵引皮带安装在该下部开口中。该带牵引皮带的扩张模具能减小热缩管与定径套之间的摩擦力。
文档编号B29C57/08GK201736440SQ20102026683
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者刘军, 刘甫状, 毛新元, 童哓明, 罗良仕, 许兰杭, 鲁尔军, 鲁雪莲 申请人:深圳长园电子材料有限公司