专利名称：生料带拉伸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生料带拉伸机。
背景技术：
生料带在生产过程要经过拉伸才能得到薄而均勻的成品。普通的生料带采用驱动 电机直接驱动转轴卷料，容易将原料拉断，如果增加各种电子传感器控制产品质量，又存在 结构复杂、效率低下、拉出的成品质量难以控制等缺陷。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、产品质量稳定可靠、不会拉断原料的生 料带拉伸机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型所述的生料带拉伸机包括机架和通过轴承安装在机架上的辊轴，辊轴 上套装有轴壳，其特征在于所述辊轴包括输入端下辊轴、输入端上辊轴、过渡端上辊轴、过 渡端下辊轴、输出端下辊轴、输出端上辊轴，输入端上辊轴、过渡端上辊轴和输出端上辊轴 在机架上的安装高度相等，输入端下辊轴、过渡端下辊轴和输出端下辊轴在机架上的安装 高度相等；在机架上还固定安装有第一加热盘支架、第二加热盘支架；第一加热盘支架位 于输入端上辊轴和过渡端上辊轴之间，第二加热盘支架位于过渡端下辊轴和输出端下辊轴 之间；输入端下辊轴与输入端上辊轴之间通过输入端啮合齿轮传动连接；过渡端上辊轴与 过渡端下辊轴之间通过过渡端啮合齿轮传动连接；输出端下辊轴与输出端上辊轴之间通过 输出端啮合齿轮传动连接；输入端上辊轴与过渡端上辊轴之间通过链条链轮传动连接；输 入端下辊轴通过链条链轮与输入端电机传动连接；输出端下辊轴通过链条链轮与输出端电 机传动连接。在机架上固定安装有收料盒，收料盒上通过轴承安装有收料轴总成，收料轴总成 与驱动机构传动连接；所述收料轴总成包括安装在轴承中的驱动轴、固定安装在驱动轴上 的弹簧座、滑动套装在驱动轴上的滑座，弹簧座与滑座之间安装有弹簧，在驱动轴上通过卡 槽配合安装有连接套，连接套上安装有卷料轴，卷料轴与驱动轴同轴。采用上述技术方案后，该生料带拉伸机采用六根辊轴传送拉制原料，可以有效保 证产品拉制均勻，六根辊轴之间通过齿轮啮合或者链条传动连接，辊轴旋转时的同步性较 好，有利于提高产品质量；收料轴总成采用摩擦阻尼驱动，可以避免拉断原料。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；图2是图1实施例的传动结构原理图；图3是收料轴总成的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。如附图所示，本实用新型所述的生料带拉伸机包括机架1和通过轴承安装在机架 1上的辊轴，机架1采用方管焊接而成，为了美观可以在外面覆盖铁皮。为了避免辊轴粗糙 的外表影响产品质量，可以在辊轴上套装有轴壳，轴壳上的高光洁度的外表面。所述辊轴包 括输入端下辊轴2、输入端上辊轴3、过渡端上辊轴4、过渡端下辊轴5、输出端下辊轴6、输出 端上辊轴7，输入端上辊轴3、过渡端上辊轴4和输出端上辊轴7在机架1上的安装高度相 等，输入端下辊轴2、过渡端下辊轴5和输出端下辊轴6在机架1上的安装高度相等；在机 架1上还固定安装有第一加热盘支架8、第二加热盘支架9 ；第一加热盘支架8位于输入端 上辊轴3和过渡端上辊轴4之间，第二加热盘支架9位于过渡端下辊轴5和输出端下辊轴 6之间；输入端下辊轴2和输入端上棍轴3上都安装有齿轮，输入端下辊轴2与输入端上辊 轴3之间通过输入端啮合齿轮10传动连接；同样，过渡端上辊轴4与过渡端下辊轴5之间 通过过渡端啮合齿轮11传动连接；输出端下辊轴6与输出端上辊轴7之间通过输出端啮合 齿轮12传动连接；输入端上辊轴3与过渡端上辊轴4之间通过链条链轮传动连接；输入端 下辊轴2通过链条链轮与输入端电机13传动连接；输出端下辊轴6通过链条链轮与输出端 电机14传动连接。这种传动方式保证了每一对辊轴都是反向旋转，并且转速完全一致。避 免了不同辊轴之间转速有差别造成的质量问题。另外，在机架1上固定安装有收料盒15，收料盒15上通过轴承安装有收料轴总成 16，收料轴总成16与驱动机构传动连接；所述收料轴总成16包括安装在轴承中的驱动轴 17、固定安装在驱动轴17上的弹簧座18、滑动套装在驱动轴17上的滑座19，弹簧座18与 滑座19之间安装有弹簧20，在驱动轴17上通过卡槽配合安装有连接套21，连接套21上安 装有卷料轴22，卷料轴22与驱动轴17同轴。当然，驱动轴17与连接套21的卡槽配合连接方式可以有多种，在此就不一一列举。使用时，在第一加热盘支架8、第二加热盘支架9上分别安装电加热盘，将半成品 的原料带30从输入端开始依次缠绕经过输入端下辊轴2、输入端上辊轴3、过渡端上辊轴4、 过渡端下辊轴5、输出端下辊轴6、输出端上辊轴7，最后缠绕在卷料轴22上，接通电加热盘 电源，驱动机构带动收料轴总成16工作，将原料带30卷绕在卷料轴22上，原料带30在经过 第一加热盘支架8和第二加热盘支架9上放的时候被电加热盘加热熔化，同时在辊轴的驱 动力作用下被拉伸到合适的程度。收料轴总成16在工作过程中驱动驱动轴17旋转，由于 弹簧20的弹力作用，连接套21依靠与驱动轴17之间的摩擦力带动旋转，从而带动卷料轴 22 一起旋转。当原料带30在运行中受到阻碍的时候，拉力加大，连接套21与驱动轴17之 间打滑，可以避免强制牵引拉断原料带。同时，适度的打滑还可以调节拉伸过程中的拉力， 保证产品质量的一致性。
权利要求生料带拉伸机，包括机架(1)和通过轴承安装在机架(1)上的辊轴，辊轴上套装有轴壳，其特征在于所述辊轴包括输入端下辊轴(2)、输入端上辊轴(3)、过渡端上辊轴(4)、过渡端下辊轴(5)、输出端下辊轴(6)、输出端上辊轴(7)，输入端上辊轴(3)、过渡端上辊轴(4)和输出端上辊轴(7)在机架(1)上的安装高度相等，输入端下辊轴(2)、过渡端下辊轴(5)和输出端下辊轴(6)在机架(1)上的安装高度相等；在机架(1)上还固定安装有第一加热盘支架(8)、第二加热盘支架(9)；第一加热盘支架(8)位于输入端上辊轴(3)和过渡端上辊轴(4)之间，第二加热盘支架(9)位于过渡端下辊轴(5)和输出端下辊轴(6)之间；输入端下辊轴(2)与输入端上辊轴(3)之间通过输入端啮合齿轮(10)传动连接；过渡端上辊轴(4)与过渡端下辊轴(5)之间通过过渡端啮合齿轮(11)传动连接；输出端下辊轴(6)与输出端上辊轴(7)之间通过输出端啮合齿轮(12)传动连接；输入端上辊轴(3)与过渡端上辊轴(4)之间通过链条链轮传动连接；输入端下辊轴(2)通过链条链轮与输入端电机(13)传动连接；输出端下辊轴(6)通过链条链轮与输出端电机(14)传动连接。
2.根据权利要求1所述的生料带拉伸机，其特征在于在机架(1)上固定安装有收料 盒(15)，收料盒(15)上通过轴承安装有收料轴总成(16)，收料轴总成(16)与驱动机构传 动连接；所述收料轴总成(16)包括安装在轴承中的驱动轴(17)、固定安装在驱动轴(17) 上的弹簧座(18)、滑动套装在驱动轴(17)上的滑座(19)，弹簧座(18)与滑座(19)之间安 装有弹簧(20)，在驱动轴(17)上通过卡槽配合安装有连接套(21)，连接套(21)上安装有 卷料轴(22)，卷料轴(22)与驱动轴(17)同轴。
专利摘要本实用新型涉及一种生料带拉伸机。包括机架和通过轴承安装在机架上的辊轴，辊轴上套装有轴壳，该拉伸机通过安装在机架上的六根辊轴传动半成品原料带，各辊轴之间通过齿轮啮合或者链条传动；在机架上还固定安装有第一加热盘支架、第二加热盘支架；在机架上固定安装有收料盒，收料盒上通过轴承安装有收料轴总成，收料轴总成上的驱动轴与卷料轴之间通过卡槽连接，通过摩擦传递动力。该生料带拉伸机可以有效保证产品拉制均匀，辊轴旋转时的同步性较好，有利于提高产品质量；收料轴总成采用摩擦阻尼驱动，可以避免拉断原料。
文档编号B29L29/00GK201619244SQ20102030036
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月10日 优先权日2010年1月10日
发明者韩殿彰 申请人:韩殿彰