废弃塑料制板装置的制作方法

文档序号:4454085阅读:290来源:国知局
专利名称:废弃塑料制板装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种废弃塑料制板装置,尤其是将废塑料加工成板材的装置,属 于塑料加工技术领域。
背景技术
随着塑料工业的发展,各种塑料用品和塑料用具不仅在工业生产中得到广泛应 用,而且也在人们的生活中不断涌现,虽给人们的生产、生活带来极大的方便,但同时废弃 的塑料袋、塑料用品和塑料器具也给环境造成不可估量的污染压力,为此,人们尽力寻找各 种废塑料的再生或加工方法,如将废塑料进行清洗、烘干,熔制、造粒,挤压成型,冷却定型 等再生,以解决废塑料带来的环境问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料制板装置,以将废弃塑料制成板材。本实用新型提供的是这样一种废弃塑料制板装置,包括塑料挤压机,其特征在于 塑料挤压机与一储料压料器相连,储料压料器下方设有一输送机,其中所述储料压料器上 设有进、出料口,内设空腔,空腔内设有挤压活塞。所述储料压料器空腔设为矩形,其两侧分别设有进料口,进料口与塑料挤压机出 料口连通,以将挤压出来的热熔塑料送入储料压料器中。所述储料压料器底部设为斜面底,斜面底的低端设有与空腔连通的条状出料口, 以便进入空腔的热熔塑料经条状出口压出。所述储料压料器底部的斜面底间隔设有通孔,通孔内设固定钉,以便通过固定钉 调整斜面底,从而调整条状出料口的宽度,以挤压不同厚度的塑料板。所述储料压料器内的挤压活塞设为与腔体形状相适应的矩形,挤压活塞下端面设 为斜面,斜面的低端设为与条状出料口相适应的水平端面,挤压活塞通过其上的活塞杆与 气缸或液压缸相连,以便在气缸或液压缸驱动下,推动挤压活塞在空腔内上、下移动,完成 热熔塑料的进料,和将热熔塑料向下挤压排出。所述输送机包括带移动轮的机架,设于机架上的耐高温输送带,以及输送带驱动 器,其中,耐高温输送带上方与储料压料器底部的条状出料口相配接,以便在驱动器驱动 下使耐高温的输送带转动,从而将来自条状出料口的热熔塑料摊平在输送带上形成板状送
出ο所述塑料挤压机为常规设备。本实用新型具有下列优点和效果采用上述方案,可方便地将各种塑料,尤其是废 塑料加工成塑料板,而应用于各个行业中,不仅解决了废塑料对环境造成的污染,而且通过 废塑料的再生,使之成为用途广泛的塑料板材,本发明提供的装置结构简单,加工工艺流程 短,制伯容易,不占用更多的空间,投资少,工作可靠性高,为塑料尤其是废塑料的加工提供 一条简单、快速、安全、可靠的途径。
图1为本实用新型之结构示意图;图2为图1中的储料压料器断面结构图;图3为塑料挤压机结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的废弃塑料制板装置,包括常规的其上设有进料料口 11和出料 口 12的两台塑料挤压机1,在两台常规塑料挤压机1之间连接有一台储料压料器4,储料压 料器4下方设有一输送机5,如图1,所述储料压料器4的空腔42设为矩形腔,矩形空腔42 两侧分别设有进料口 41,进料口 41分别与两台塑料挤压机1的出料口 12连通,以将塑料 挤压机1挤压出来的热熔塑料送入储料压料器4的空腔42中,矩形空腔42内设有与空腔 相同的矩形挤压活塞45,储料压料器4底部设为斜面底43,斜面底43的低端设有与矩形空 腔42连通的条状出料口 44,条状出料口 44上设有一条形插板,用以关闭、开启条状出料口, 斜面底43上间隔设有通孔431,通孔431内设固定钉432,以便通过固定钉432调整斜面底 43,从而调整条状出料口 44的宽度,以挤压不同厚度的塑料板,矩形挤压活塞45下端面设 为斜面451,斜面451的低端设为与条状出料口 44相适应的水平端面452,矩形挤压活塞45 通过其上的两活塞杆46分别与两液压缸3相连,如图1,以便在两液压缸3驱动下,通过两 活塞杆46同步推动矩形挤压活塞45在矩形空腔42内上、下移动,上升时完成热熔塑料的 进料,下降时将热熔塑料挤压至条状出料口 44排出,如图2 ;所述输送机5包括带移动轮51 的机架,设于机架上的耐高温输送带52,以及输送带驱动器,其中,耐高温的输送带52上方 与储料压料器4底部的条状出料口 44相配接,如图1,以便在驱动器驱动下使耐高温的输送 带52转动,从而将来自条状出料口 44的热熔塑料摊平在输送带52上形成板状送出;所述 塑料挤压机1为常规设备,其上设进料口 11,出料口 12,挤压杆13及驱动电机14,如图3。
权利要求1.一种废弃塑料制板装置,包括塑料挤压机,其特征在于塑料挤压机与一储料压料器 相连,储料压料器下方设有一输送机,其中所述储料压料器上设有进、出料口,内设空腔, 空腔内设有挤压活塞。
2.根据权利要求1所述的废弃塑料制板装置,其特征在于所述储料压料器空腔设为矩 形,其两侧分别设有进料口,进料口与塑料挤压机出料口连通。
3.根据权利要求1所述的废弃塑料制板装置,其特征在于所述储料压料器底部设为斜 面底,斜面底的低端设有与空腔连通的条状出料口。
4.根据权利要求3所述的废弃塑料制板装置,其特征在于所述储料压料器底部的斜面 底间隔设有通孔,通孔内设固定钉。
5.根据权利要求1所述的废弃塑料制板装置,其特征在于所述储料压料器空腔内的挤 压活塞设为与空腔形状相适应的矩形,挤压活塞下端面设为斜面,斜面的低端设为与条状 出料口相适应的水平端面,挤压活塞通过其上的活塞杆与气缸或液压缸相连。
6.根据权利要求1所述的废弃塑料制板装置,其特征在于所述输送机包括带移动轮的 机架,设于机架上的耐高温输送带,以及输送带驱动器,其中,耐高温输送带上方与储料压 料器底部的条状出料口相配接。
专利摘要本实用新型提供一种废弃塑料制板装置,包括塑料挤压机,其特征在于塑料挤压机与一储料压料器相连,储料压料器下方设有一输送机,其中所述储料压料器上设有进、出料口,内设空腔,空腔内设有挤压活塞。可方便地将各种塑料,尤其是废塑料加工成塑料板,而应用于各个行业中,不仅解决了废塑料对环境造成的污染,而且通过废塑料的再生,使之成为用途广泛的塑料板材,本实用新型提供的装置结构简单,加工工艺流程短,制作容易,不占用更多的空间,投资少,工作可靠性高,为塑料尤其是废塑料的加工提供一条简单、快速、安全、可靠的途径。
文档编号B29C47/00GK201922545SQ20102063514
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者周大同 申请人:云南同云科贸有限公司
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