水冷式延压滚轮的制作方法

文档序号:4457392阅读:200来源:国知局
专利名称:水冷式延压滚轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种延压设备,特别是涉及一种水冷式延压滚轮。
背景技术
现有用于延压薄膜物品的滚轮,因为被延压物品的原料经过混合热溶后温度在 220°C 250°C间,当该原料接触延压滚轮表面时会使滚轮快速升温产生热胀效应,若该原 料中混含大量矿石材料时,薄膜压制过程压力达到47吨/平方公尺,所以延压过程滚轮向 内互挤压力非常大,而热胀效应加上压力会使整个滚轮变形,且热导引现象会使滚轮的轴 承发热变形,整组机械结构将变形损坏而失去精度甚而无法工作。再者,现有一种延压滚轮呈中空状,且内部充满水,这种滚轮利用内部充满水的作 用固然可以降低热胀效应,但是因为整体重量中,驱动滚轮转动的动力要大,机械结构需加 粗,整体成本会提高。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能降低滚轮温度、延长机件使用寿命的水冷式延 压滚轮。本实用新型的水冷式延压滚轮,包括一支轴杆、一个内轮桶及一个外轮桶。该轴杆 沿着一条轴线延伸,并具有一个第一端部、一个与该第一端部相反的第二端部、一个设置在 该第一端部的引入孔及一个设置在该第二端部的引出孔,该内轮桶固设在该轴杆上,且介 于该引入孔与该引出孔间,该外轮桶固设在该轴杆上且包覆在该内轮桶外部,且与该轴杆、 该内轮桶共同界定出一个空间,该引入孔与该引出孔分别与该空间的两端相连通。本实用新型的水冷式延压滚轮,该内轮桶呈中空桶状,并具有一个围绕该轴线的 内桶壁、二个固设在该内桶壁与该轴杆间的内端板及数个固设在该内桶壁与该轴杆间的支 撑板,该内桶壁具有一个相邻于该空间的外环面,所述内端板各具有一个相邻于该空间的 第一端面,该支撑板位于所述内端板间,该外轮桶具有一个围绕在该内桶壁外部的外桶壁 及二个固设在该外桶壁与该轴杆间的外端板,该外桶壁具有一个相邻于该空间的内侧面及 一个与该内侧面相反的外侧面,所述外端板各具有一个相邻于该空间的第二端面,该引入 孔具有一个介于其中一个外端板及与该外端板相对的内端板间的引出端,该引出孔具有一 个介于另一个外端板及与该外端板相对的内端板间的导出端。本实用新型的水冷式延压滚轮,该内轮桶还具有数个设置在该外环面与该内侧面 间的导流道,所述导流道沿着轴向及环向相连通。本实用新型的水冷式延压滚轮,该内轮桶还具有数个凸设在该外环面且沿着轴向 间隔设置的凸环及数个沿着轴向设于所述凸环侧边的环槽,所述凸环各设有数个对应该轴 线且使所述环槽相连通的槽孔,所述槽孔与所述环槽共同界定出所述导流道。本实用新型的水冷式延压滚轮,该内轮桶的所述凸环的槽孔宽度由对应该第一端 部的一端朝对应该第二端部的另一端朝逐渐扩大。2/4页本实用新型的水冷式延压滚轮,该内轮桶的所述内端板与所述支撑板配合,将该 内桶壁内部区隔成数个内室,且所述支撑板各具有一个使所述内室互相连通的穿孔,所述 穿孔沿着环向彼此错开,该滚轮还包括二个引气嘴,所述引气嘴分别安装在所述外端板与 所对应的内端板间,且各具有一个由该滚轮外部连通至所述内室的引气孔。本实用新型的水冷式延压滚轮,该内轮桶的凸环与所述支撑板沿着该轴线呈错开 设置。本实用新型的水冷式延压滚轮,该轴杆还具有一个由该第一端部延伸至该第二端 部的周面及数个固设在该周面的固定块,所述内端板、所述支撑板与所述外端板焊接固定 在所述固定块。本实用新型的水冷式延压滚轮,外桶壁的外侧面具有数个呈斜向交叉的纹沟。本实用新型的水冷式延压滚轮,该外桶壁的外侧面具有一个光滑区及一个设置在 该光滑区中的粗糙区,该粗糙区中设有一个图案部。本实用新型的有益效果在于冷水自该引入孔输入后,流经该空间,最后由该引出 孔排出,使得该滚轮利用持续输入的冷水可以降温,能延长机件使用寿命。

图1是本实用新型水冷式延压滚轮的较佳实施例的立体分解图;图2是该较佳实施例的平面组合图;图3是图2的一个局部放大示意图;图4是沿着图3中的直线IV-IV所取的剖视示意图;图5是图2的另一个局部放大示意图;图6是沿着图5中的直线VI-VI所取的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明如图1及图2所示,本实用新型水冷式延压滚轮的较佳实施例,包括一支轴杆10、 一个固设在该轴杆10上的内轮桶20、一个固设在该轴杆10上的外轮桶30及二个安装在该 内轮筒20与该外轮筒30间的引气嘴50。该外轮桶30包覆在该内轮桶20外部,且与该轴 杆10、该内轮桶20共同界定出一个空间40。该轴杆10沿着一条轴线L延伸,并具有一个第一端部11、一个与该第一端部11相 反的第二端部12、一个由该第一端部11延伸至第该二端部12的周面13、一个设置在该第 一端部11的引入孔14、一个设置在该第二端部12的引出孔15及数个固设在该周面13的 固定块16。该引入孔14沿着该轴线L延伸并具有一个设于该第一端部11端面的引入端 141及一个与该引入端141相反且设置在该周面13的引出端142,该引出端142与该空间 40其中一端相连通,该引出孔15沿着该轴线L延伸,并具有一个设于该第二端部12端面的 排出端151及一个与该排出端151相反且设置在该周面13的导出端152,该导出端152与 该空间40另一端相连通,且该引入孔14与该引出孔15分别与该空间40的两端相连通。该内轮桶20介于该引入孔14的引出端142与该引出孔15的导出端152间,呈中 空桶状,并具有一个围绕该轴线L的内桶壁21、二个固设在该内桶壁21与该轴杆10间的内端板22、数个固设在该内桶壁21与该轴杆10间的支撑板23、数个凸设在该内桶壁21的凸 环M及数个沿着轴向设于所述凸环M侧边的环槽25。所述内端板22、所述支撑板23焊 接固定在所述固定块16上,且迫套在该周面13上,所述内端板22与所述支撑板23配合, 将该内桶壁21内部区隔成数个内室27。该内桶壁21具有一个相邻于该空间40的外环面211及一个与该外环面相反的内 环面212。所述内端板22各具有一个相邻于该空间40的第一端面221及一个连通至该内桶 壁21内部的内定位孔222。所述支撑板23位于所述内端板22间,且各具有一个使所述内室27互相连通的穿 孔231,所述穿孔231沿着环向彼此错开。配合参阅图3、图4、图5及图6,所述凸环M凸设在该外环面211且沿着轴向间隔 设置,所述凸环M各设有数个对应该轴线L且使所述环槽25相连通的槽孔M1,所述槽孔 241宽度由对应该第一端部11的一端朝对应该第二端部12的另一端朝逐渐扩大,所述槽孔 241与所述环槽25共同界定出数个导流道沈,所述导流道沈沿着轴向及环向相连通。且 所述凸环M与所述支撑板23沿着该轴线L呈错开设置。该外轮桶30包覆在该内轮桶20外部,并具有一个围绕在该内桶壁21外部的外桶 壁31及二个焊固在该外桶壁31与该轴杆10间的外端板32。该外桶壁31具有一个相邻于该空间40的内侧面311及一个与该内侧面311相反 的外侧面312。且所述凸环M周缘迫套在该外桶壁31的内侧面311,且使所述导流道沈 设置在该外环面211与该内侧面311间。所述外端板32各具有一个相邻于该空间40的第二端面321及一个与所述内定位 孔222相对的外定位孔322,该引入孔14的引出端142与该引出孔15的导出端152分别介 于所述内端板22及与该所述内端板22相对的外端板32间。所述外端板32焊接固定在所 述固定块16且迫套在该周面13上。所述引气嘴50各具有一个设置在所述外端板32与所对应的内端板22间的挡环 51、二个凸设在该挡环51两侧的套管52及一个贯穿所述套管52与该挡环51的引气孔53。 所述套管52分别迫套在所述外定位孔322与所述内定位孔222中,该引气孔53能由该滚 轮外部连通至所述内室27。再如图2、图3及图5所示,当利用该滚轮对被延压物品进行压延作业时,冷水会 由该引入孔14的引入端141输入,且由该引出端142引流至其中一个内端板22及与该内 端板22相对的外端板32间的空间40中,冷水会再沿着该滚轮的轴向流动,且由所述槽孔 241与所述环槽25共同界定而成的导流道沈流动,利用所述导流道沈沿着轴向及环向相 连通的作用,使冷水均勻地对该外轮桶30进行降温,且冷水最后由该导出端152、该引出孔 15朝滚轮外部排出(如实线箭头所示)。即使被延压物品具有相当热度,且该外轮桶30的外桶壁31与被延压物品接触后 会因为热导引而使温度上升,但是利用在该空间40中持续流动的冷水的冷却作用,能使该 外轮桶30产生降温的效果,该外轮桶30不易变形,也使该轴杆10、该内轮桶20不升温,与 该轴杆10套接的轴承(图未示)也不会因升温而磨损。再者,当该外轮桶30进行延压作 业时,热度可能透过流经该空间40的水而导致该内轮桶20也有热度,此时,利用所述引气嘴50的引气孔53与所述内室27产生连通作用,该内轮桶20内部的热气压力产生自然吸 排作用(如假想线箭头所示),可以散发热气。因此,本实用新型的滚轮利用该外轮桶30与该内轮桶20间设有该空间40,且使 冷水持续输入、排出,而达到降温目的,即使延压过程中,该滚轮向内互挤压力非常大,但是 因为冷水能防止该外轮桶30产热胀效应,且该内轮桶20与空间40中充填的水足以抵抗压 力,所以能防止整个滚轮变形,且滚轮的轴承不会发热变形,整组机械结构能保持精度,维 持正常工作。再者,本实用新型只在该外轮桶30与内轮桶20间的空间40中充填冷水,该 滚轮整体的重量与现有内部充满水的延压滚轮相比,重量可省至十分之一,驱动滚轮转动 的动力要求低,整体成本也会降低。再将本实用新型结构组配的特殊设计说明如下1.该轴杆10上先加工所述固定块16,当所述内端板22、所述支撑板23及所述外 端板32焊接在所述固定块16上时,焊接时没有接触到该轴杆10,该轴杆10不会有因为焊 接产生变形、导致平衡失准的问题。且该内桶壁21加热后套设在所述支撑板23外部,冷缩 后就能与所述支撑板23产生紧配效果,且该内桶壁21与所述内端板22再施以焊接达到密 闭目的,该外桶壁31也加热后套设在所述凸环M外部,冷缩后就能与所述凸环M产生紧 配效果,且该外桶壁31与所述外端板32再施以焊接达到密闭目的。2.该内轮桶20的所述支撑板23上各设有一个穿孔231,相邻二个支撑板23的穿 孔231沿着环向错开45度,借此能增加气流长度,有效使各个气室27中的热气排出,且该 内轮桶30的所述气室27具有增压及蓄压的功能,能减短空压机(图未示)连续运转的时 间。3.该内轮桶20的内桶壁21与所述支撑板23、所述内端板22利用数个焊点61焊 接结合(见图4),加强该内轮桶20与该轴杆10的结合强度,再利用该外桶壁31加热后套 设在所述凸环M外部,冷缩后就能与所述凸环M产生紧配效果(见图1及图6),即使该内 轮桶20无接触被延压物品,所以承受热胀效应较小,而该外轮桶30有接触被延压物品所以 热胀效应较大,使得该内轮桶20与该外轮桶30会承受扭力作用,则利用冷缩产生紧配效果 的作用,能使该滚轮承受扭力作用,在进行延压作业时,滚轮受向内压力时能达到与实心或 内部充满水的滚轮相同。4.利用所述槽孔Ml宽度由对应该第一端部11的一端朝对应该第二端部12的 另一端朝逐渐扩大的作用,能降低泵浦送水过程中受到回压倒流,泵浦能延长使用寿命,用 电量变小。另外,也利用所述槽孔241宽度由对应该第一端部11的一端朝对应该第二端部 12的另一端朝逐渐扩大的作用,能增加冷却水在所述导流道沈流动的速度,能充分将该外 桶壁31的温度快速带离,达到降温的效果。5.配合参阅图1,该外桶壁31的外侧面312能制设有数个呈斜向交叉的纹沟313, 使被延压物品表面能产生斜向交叉纹,能降低与被延压物品接触面积。在设有能纹沟313 的滚轮下游,另外能设置一个滚轮,且该滚轮的外桶壁31的外侧面312能制设一个光滑区 314及一个设置在该光滑区314中的粗糙区315,该粗糙区315中设有一个图案部316,利用 该光滑区314将被延压物品表面的斜向交叉纹压平,且利用该在不同位置的滚轮的外桶壁 31的外侧面312能制设一个光滑区314及一个设置在该光滑区314中的粗糙区315,该粗 糙区315及该图案部316能在被延压物品表面印制成一个标记。
权利要求1.一种水冷式延压滚轮,包括一支轴杆、一个内轮桶及一个外轮桶;该水冷式延压滚 轮的特征在于该轴杆,沿着一条轴线延伸,并具有一个第一端部、一个与该第一端部相反的第二端 部、一个设置在该第一端部的引入孔及一个设置在该第二端部的引出孔;该内轮桶,固设在该轴杆上,且介于该引入孔与该引出孔间;该外轮桶,固设在该轴杆上且包覆在该内轮桶外部,且与该轴杆、该内轮桶共同界定出 一个空间,该引入孔与该引出孔分别与该空间的两端相连通。
2.如权利要求1所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该内轮桶呈中空桶状,并具有一 个围绕该轴线的内桶壁、二个固设在该内桶壁与该轴杆间的内端板及数个固设在该内桶壁 与该轴杆间的支撑板,该内桶壁具有一个相邻于该空间的外环面,所述内端板各具有一个 相邻于该空间的第一端面,该支撑板位于所述内端板间,该外轮桶具有一个围绕在该内桶 壁外部的外桶壁及二个固设在该外桶壁与该轴杆间的外端板,该外桶壁具有一个相邻于该 空间的内侧面及一个与该内侧面相反的外侧面,所述外端板各具有一个相邻于该空间的第 二端面,该引入孔具有一个介于其中一个外端板及与该外端板相对的内端板间的引出端, 该引出孔具有一个介于另一个外端板及与该外端板相对的内端板间的导出端。
3.如权利要求2所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该内轮桶还具有数个设置在该 外环面与该内侧面间的导流道,所述导流道沿着轴向及环向相连通。
4.如权利要求3所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该内轮桶还具有数个凸设在该 外环面且沿着轴向间隔设置的凸环及数个沿着轴向设于所述凸环侧边的环槽,所述凸环各 设有数个对应该轴线且使所述环槽相连通的槽孔,所述槽孔与所述环槽共同界定出所述导 流道。
5.如权利要求4所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该内轮桶的所述凸环的槽孔宽 度由对应该第一端部的一端朝对应该第二端部的另一端朝逐渐扩大。
6.如权利要求2所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该内轮桶的所述内端板与所述 支撑板配合,将该内桶壁内部区隔成数个内室,且所述支撑板各具有一个使所述内室互相 连通的穿孔,所述穿孔沿着环向彼此错开,该滚轮还包括二个引气嘴,所述引气嘴分别安装 在所述外端板与所对应的内端板间,且各具有一个由该滚轮外部连通至所述内室的引气 孔。
7.如权利要求4所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该内轮桶的凸环与所述支撑板 沿着该轴线呈错开设置。
8.如权利要求2所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该轴杆还具有一个由该第一端 部延伸至该第二端部的周面及数个固设在该周面的固定块,所述内端板、所述支撑板与所 述外端板焊接固定在所述固定块。
9.如权利要求2所述的水冷式延压滚轮,其特征在于外桶壁的外侧面具有数个呈斜 向交叉的纹沟。
10.如权利要求1所述的水冷式延压滚轮,其特征在于该外桶壁的外侧面具有一个光 滑区及一个设置在该光滑区中的粗糙区,该粗糙区中设有一个图案部。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷式延压滚轮,包括一支轴杆及固设在该轴杆上的一个内轮桶、一个外轮桶。该轴杆具有一个设置在一个第一端部的引入孔及一个设置在一个第二端部的引出孔,该内轮桶介于该引入孔与该引出孔间,该外轮桶包覆在该内轮桶外部,且与该轴杆、该内轮桶共同界定出一个空间,该引入孔与该引出孔分别与该空间的两端相连通。借此,当冷水由该引入孔输入且快速流经该空间后再由该引出孔排出时,能使该滚轮达到降温目的,且防止机件受高温影响。
文档编号B29C43/52GK201907170SQ20102066812
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者刘巽兴 申请人:均普国际有限公司
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