专利名称：一种具有3d纹路的汽车内饰零件及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车内饰零件及其装饰工艺，特别涉及一种具有3D纹路的汽车内饰零件及其制造工艺。
背景技术：
随着我国汽车市场的迅猛发展以及普通消费者生活水平的不断提高，私家车已逐渐普及到一般家庭。尤其是近年来，消费者已经不能够满足于汽车没有内装饰或只有喷涂效果的水平上。与此相适应，一些真木纹路、技术型纹路(包括金属质感及几何形纹路)及抽象型纹路等被使用于内装饰零件上，并根据不同的纹路及色调营造出体现家庭型、运动型、商务型等不同概念的车型，以此来满足不同层次、不同需要的消费群体。其中，真木纹路、技术型纹路及抽象型纹路可以通过水转印、INS、IMD等各自的工艺方法被加工在内装饰零件上，即事先将各种纹路印刷在各自工艺中所需要的特殊薄膜上，在加工中，将这些特殊薄膜作为载体从而将所需要的纹路转移至零件表面从而完成一次加工过程。喷涂作为一种简单的内装饰工艺只是将带有各种色彩的油漆通过手工或自动喷涂设备喷涂在零件的表面。相对于其他工艺来说，喷涂工艺由于通常情况下只能使零件表面表现单色的效果与其他三种工艺所能表现的效果(色彩与纹路的综合表现)相比较为单调而且也无法表现出更丰富的装饰概念。由于从前在汽车市场处于中低端的消费群体占多数，而且各汽车制造商都以生产降本车型扩大销量作为占领市场的重要手段，因此从内装饰工艺的使用率来说，喷涂工艺因为它的成本低廉仍然占主流。但目前随着中低端消费者整体的消费水平的逐渐提高，对单调又无装饰概念的喷涂内装饰产生了视觉疲劳，这种内装饰已不能满足他们的消费要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、成本低、外观效果好的、具有3D纹路效果的汽车内饰零件及其制造工艺。为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案一种具有3D纹路的汽车内饰零件的制造工艺，其包括以下步骤(1)将设计好的3D纹路形成在模具的型腔内，所述模具用于成型所述内饰零件；(2)向所述模具的型腔内注塑，从而在成型所述内饰零件的同时，所述3D纹路也被成型在所述内饰零件的表面。进一步，所述制造工艺还包括步骤(3)对所述步骤( 中成型的内饰零件的表面进行除油脂和/或除杂质处理。进一步，所述制造工艺还包括步骤对经过步骤( 处理的所述内饰零件进行除静电和/或除尘处理。
进一步，所述制造工艺还包括步骤(5)向步骤(4)处理后的内饰零件的表面喷漆。进一步，对所述步骤(5)中经过喷漆处理的所述内饰零件进行干燥处理。进一步，对所述步骤(6)处理后的内饰零件的表面的油漆层进行抛光精整。进一步，所述步骤(3)中，利用工业酒精对内饰零件的表面进行除油脂及除杂质处理。进一步，所述步骤中，使用除静电、除尘毛刷及空气枪对所述内饰零件的表面进行除静电、除尘处理。本发明还提供一种汽车内饰零件，其特征在于其具有使用所述的制造工艺而形成的3D纹路。进一步，所述3D纹路制作在模具的型腔内，并使所述3D纹路的深度保持在预定的范围内，以保证内饰零件表面所需要的耐磨及耐刮擦性能。通过本发明中的上述制造工艺，可克服喷涂工艺在内装饰效果上的不足，通过制作具有3D纹路的模具，使得内饰零件的表面不但有色彩而且还有3D纹路，特别是通过在内饰零件上直接形成3D纹路再配合油漆的喷涂还可以产生触感和偏光的效果，从而更加丰富了对内饰零件的装饰效果，而这种效果也是水转印、INS、IMD工艺所不能实现的。
具体实施例方式
下面对本发明的技术方案进行详细说明。本发明所述的具有3D纹路的汽车内饰零件的制造工艺包括以下步骤(1)将为内饰零件设计好的3D纹路通过蚀刻的方法雕刻在用于注塑所述内饰零件的模具的型腔内；(2)向所述模具的型腔内注塑，从而在所述内饰零件成型的同时，所述3D纹路也被成型在所述内饰零件的表面；(3)对所述步骤( 中成型的内饰零件的表面进行除油脂和/或除杂质处理，以提高所述内饰零件表面的附着力；优选地，利用工业酒精对内饰零件的表面进行除油脂及除杂质处理。(4)对经过步骤C3)处理的所述内饰零件进行除静电和/或除尘处理，以保证零件表面的洁净度；优选地，使用除静电、除尘毛刷及空气枪对所述内饰零件的表面进行除静电、除尘处理。(5)向步骤(4)处理后的内饰零件的表面喷漆。优选地，将事先选定及调配好的有色油漆，利用喷涂设备均勻的喷在所述内饰零件的表面。(6)对所述步骤( 中经过喷漆处理的所述内饰零件进行干燥处理。优选地，根据使用油漆要求的干燥温度对完成喷涂的零件进行干燥处理，以使零件表面的油漆层经过预定的干燥时间后使达到预期的硬度要求。(7)对所述步骤(6)处理后的内饰零件的表面的油漆层进行抛光精整，以增加零件表面的美观度。此外，本发明还涉及一种采用上述制造工艺造成的、表面具有3D纹路的汽车内饰零件。
优选地，所述3D纹路制作在模具的型腔内，并使所述3D纹路的深度保持在预定的范围内，以保证内饰零件表面所需要的耐磨及耐刮擦性能。通过本发明中的上述制造工艺，可克服喷涂工艺在内装饰效果上的不足，通过制作具有3D纹路的模具，使得内饰零件的表面不但有色彩而且还有3D纹路，特别是通过在内饰零件上直接形成3D纹路再配合油漆的喷涂还可以产生触感和偏光的效果，从而更加丰富了对内饰零件的装饰效果，而这种效果也是水转印、INS、IMD工艺所不能实现的。
权利要求
1.一种具有3D纹路的汽车内饰零件的制造工艺，其包括以下步骤(1)将设计好的3D纹路形成在模具的型腔内，所述模具用于成型所述内饰零件；(2)向所述模具的型腔内注塑，从而在成型所述内饰零件的同时，所述3D纹路也被成型在所述内饰零件的表面。
2.如权利要求1所述的制造工艺，其特征在于所述制造工艺还包括步骤(3)对所述步骤O)中成型的内饰零件的表面进行除油脂和/或除杂质处理。
3.如权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于所述制造工艺还包括步骤(4)对经过步骤C3)处理的所述内饰零件进行除静电和/或除尘处理。
4.如权利要求3所述的制造工艺，其特征在于所述制造工艺还包括步骤(5)向步骤 (4)处理后的内饰零件的表面喷漆。
5.如权利要求4所述的制造工艺，其特征在于所述制造工艺还包括步骤(6)对所述步骤(5)中经过喷漆处理的所述内饰零件进行干燥处理。
6.如权利要求5所述的制造工艺，其特征在于所述制造工艺还包括步骤(7)对所述步骤(6)处理后的内饰零件的表面的油漆层进行抛光精整。
7.如权利要求2-6任一项所述的制造工艺，其特征在于所述步骤(3)中，利用工业酒精对内饰零件的表面进行除油脂及除杂质处理。
8.如权利要求3-6任一项所述的制造工艺，其特征在于所述步骤中，使用除静电、除尘毛刷及空气枪对所述内饰零件的表面进行除静电、除尘处理。
9.一种汽车内饰零件，其特征在于其具有使用如权利要求1-8任一项所述的制造工艺而形成的3D纹路。
10.如权利要求9所述的汽车内饰零件，其特征在于所述3D纹路制作在模具的型腔内，并使所述3D纹路的深度保持在预定的范围内，以保证内饰零件表面所需要的耐磨及耐刮擦性能。
全文摘要
本发明涉及一种具有3D纹路的汽车内饰零件的制造工艺，其包括以下步骤(1)将设计好的3D纹路形成在模具的型腔内，所述模具用于成型所述内饰零件；(2)向所述模具的型腔内注塑，从而在成型所述内饰零件的同时，所述3D纹路也被成型在所述内饰零件的表面。通过本发明中的上述制造工艺，可克服喷涂工艺在内装饰效果上的不足，通过制作具有3D纹路的模具，使得内饰零件的表面不但有色彩而且还有3D纹路，特别是通过对3D纹路的特殊设计并在内饰零件上直接形成3D纹路再配合油漆的喷涂从而在零件表面在感官上产生触感、在视觉上产生偏光的效果，从而更加丰富了对内饰零件的装饰效果，而这种效果也是水转印、INS、IMD工艺所不能实现的。
文档编号B29C45/00GK102211376SQ201110051568
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者何俊生, 何永杰, 叶丽, 杨敏洁, 武晓东, 王强 申请人:华伟表面处理技术(上海)有限公司