专利名称：一种用于cpu插座加工的进胶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种用于CPU插座加工的进胶机构。
背景技术：
CPU的插座是一种塑胶产品，如图1所示，通过塑胶模具注射成型，其特点是(1) 中间通孔非常多，共有数千个孔，似蜂窝状；( 产品大而薄，厚度仅1. 15mm ； (3)整个产品的平面度要求很高。CPU的插座注射成型过程中，传统的进胶方式是从产品的一边进胶，共2个浇口， 如图2和图3所示。其中，浇口的横截面如图4所示。这样的进胶机构需要很大的注塑压力才能填充满到末端，同时收缩率在各处很不均勻，从而导致产品变形很大，平面度要求根本不能达到合格，致使模具无法使用。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对于现有技术的不足，提供一种用于CPU插座加工的进胶机构，该用于CPU插座加工的进胶机构可以在相对较小的注塑机的压力下很容易地填充满模具的型腔，同时，使得产品的收缩率更加均勻，产品变形可以得到很好的控制。为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种用于CPU插座加工的进胶机构，包括主流道、分流道和设置在分流道上的浇口 ；其特征在于所述分流道呈U字形结构，主流道设置在分流道的中部的下方位置；所述分流道内侧壁上均勻对称分布有若干浇口。按照本实用新型所提供的用于CPU插座加工的进胶机构，其特征在于每一侧所述分流道的内侧壁上均勻设置有4个浇口。按照本实用新型所提供的用于CPU插座加工的进胶机构，其特征在于所述浇口分为两段，与产品相邻接的一段的内径小于与分流道相邻接的另一段的口径。综上所述，本实用型所提供的用于CPU插座加工的进胶机构具有如下优点1、通过采用U型结构的分流道改变了进胶位置，改到产品的两边进胶，使得产品的收缩率更加均勻，产品变形可以得到很好的控制；2、通过浇口在靠近产品的地方突然改小横截面积，使得浇口前后两端存在较大的压力差，能有效地增大熔体的切变速率并产生较大的剪切热，从而导致熔体的表观粘度下降，流动性增强，有利于模具填充；3、通过增添浇口数量使得可以在相对较小的注塑机的压力下很容易地填充满模具的型腔，同时，也使得产品的收缩率更加均勻，产品变形可以得到很好的控制。
图1为CPU插座的结构示意图；[0013]图2为传统的CPU插座进胶示意图；图3为传统的CPU插座进胶机构的结构示意图；图4为传统的CPU插座进胶机构的浇口及分流道的剖视图；图5为采用本实用新型的CPU插座进胶示意图；图6为本实用新型所提供的CPU插座进胶机构的结构示意图；图7为本实用新型所提供的CPU插座进胶机构的浇口及分流道的剖视图。其中，1、主流道；2、分流道；3、浇口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细地描述如图5-7所示，该用于CPU插座加工的进胶机构包括主流道1、分流道2和设置在分流道2上的浇口 3 ；其特征在于所述分流道2呈U字形结构，主流道1设置在分流道2 的中部的下方位置；所述分流道2内侧壁上均勻对称分布有若干浇口 3。每一侧所述分流道2的内侧壁上均勻设置有4个浇口 3。所述浇口 3分为两段，与产品相邻接的一段的内径小于与分流道相邻接的另一段的口径。本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
权利要求1.一种用于CPU插座加工的进胶机构，包括主流道(1)、分流道(2)和设置在分流道(2)上的浇口(3);其特征在于所述分流道(2)呈U字形结构，主流道(1)设置在分流道(2) 的中部的下方位置；所述分流道(2)内侧壁上均勻对称分布有若干浇口(3)。
2.根据权利要求1所述的用于CPU插座加工的进胶机构，其特征在于每一侧所述分流道(2)的内侧壁上均勻设置有4个浇口(3)。
3.根据权利要求1或2所述的用于CPU插座加工的进胶机构，其特征在于所述浇口(3)分为两段，与产品相邻接的一段的内径小于与分流道相邻接的另一段的口径。
专利摘要本实用新型公开了一种用于CPU插座加工的进胶机构，包括主流道、分流道和设置在分流道上的浇口；其特征在于所述分流道呈U字形结构，主流道设置在分流道的中部的下方位置；所述分流道内侧壁上均匀对称分布有若干浇口。该用于CPU插座加工的进胶机构可以在相对较小的注塑机的压力下很容易地填充满模具的型腔，同时，使得产品的收缩率更加均匀，产品变形可以得到很好的控制。
文档编号B29C45/27GK202053479SQ20112014011
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者何忠良, 刘峻成, 吴宏伟, 唐恭庆, 郑雪军, 钟海彪 申请人:成都宝利根科技有限公司