专利名称：注塑模具料把自动顶出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具结构，尤其涉及一种注塑模具料把自动顶出装置。
背景技术：
目前，采用三板模点浇口结构的注塑模具中，由于结构所限，很难添加料把自动顶出装置，因此，在利用此类注塑模具进行生产加工时，只能由操作人员在开模时手动取出料把，从而影响了生产的效率，对人身的安全也是极大的威胁。
发明内容鉴于现有技术存在的不足，本实用新型目的在于提供一种注塑模具料把自动顶出装置。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种注塑模具料把自动顶出装置，包括卸料板、静模垫板，其特征在于还包括弹料杆、弹簧，所述的卸料板的上端设有两个沉孔，下端相同位置设有与两个沉孔同心的过孔，所述的弹簧套在弹料杆的一端，弹料杆置于沉孔内，卸料板与静模垫板用螺钉固定连接。该料把自动顶出结构动作合理，工作稳定，加工方便。在注塑加工生产中使料把自动弹出落下，不会粘在静模模板上，从而实现机械手全自动生产，大大提高了生产效率，并避免了在取料把操作中对操作人员的伤害。
图1是本实用新型装配结构剖示图；图2是图1的A-A视图。图中1、卸料板，2、静模垫板，3、弹料杆，4、弹簧，5、静模模板，11、卸料板沉孔，12、 卸料板过孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图所示，注塑模具料把自动顶出装置，包括卸料板1、静模垫板2，还包括弹料杆 3、弹簧4，卸料板1的上端设有两个沉孔11，下端相同位置设有与两个沉孔11同心的过孔 12，弹簧4套在弹料杆3的一端，弹料杆3置于沉孔11内，卸料板1与静模垫板2用螺钉固定连接。 开模时，静模模板5与卸料板1受模具拉杆作用分开，弹料杆3在弹簧4的弹力作用下弹出，将注塑在其前端的零件料把顶出，零件料把脱落。此后合模时，静模模板5将弹料杆3压回复位，这样完成了一个工作循环。 弹料杆3可以根据模具型腔数量和模具结构设置为多个，保证零件料把的全部顶
出ο
权利要求1. 一种注塑模具料把自动顶出装置，包括卸料板(1)、静模垫板(2)，其特征在于还包括弹料杆(3)、弹簧(4)，所述的卸料板(1)的上端设有两个沉孔(11)，下端相同位置设有与两个沉孔(11)同心的过孔(12)，所述的弹簧(4)套在弹料杆(3)的一端，弹料杆(3)置于沉孔(11)内，卸料板(1)与静模垫板(2 )用螺钉固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑模具料把自动顶出装置。该装置包括卸料板、静模垫板，还包括弹料杆、弹簧，卸料板的上端设有两个沉孔，下端相同位置设有与两个沉孔同心的过孔，弹簧套在弹料杆的一端，弹料杆置于沉孔内，卸料板与静模垫板用螺钉固定连接。本实用新型的优点是动作合理，工作稳定，加工方便，在注塑加工生产中使料把自动弹出落下，不会粘在静模模板上，从而实现机械手全自动生产，大大提高了生产效率，并避免了在取料把操作中对操作人员的伤害。
文档编号B29C45/40GK202071304SQ201120140059
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者高居涛 申请人:天津市中环三峰电子有限公司