注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构，主要用于注塑机移动模板与拉杆密封组合结构的优化改善，使其具有更好的经济性、加工简单、安装方便。
【背景技术】
[0002]现有技术中，原型注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构如图1所示，铜套2’加工成阶梯型卡在移动模板3’上，防尘圈6’装在拉杆4’上，压盖I’加工成二个阶梯分别固定防尘圈6’和铜套2’，利用内六角螺钉5’固定在移动模板3’上。
[0003]如图2所示，由于铜套有一个阶梯形，阶梯形部分加工的材料全部要铣掉，铜材料价格又比较高，造成了资源浪费而且加工也多了一个阶梯步骤人工成本增加。如图3所示，现有的压盖零件图由于压盖宽度有限又多了一个阶梯形，明显增加了加工的难度与人工成本。铜套3’和压盖5’二个零件阶梯安装比较多因此对于零件的安装难度也在增加。现有技术经济性差、加工难、安装不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种设计合理的注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构，拉杆套装在移动模板上，其特征在于:包括压盖、铜套、铜销、螺钉、防尘圈，所述的铜套为圆柱形，铜套通过铜销固定在移动模板上，防尘圈套装在拉杆上，压盖套装在拉杆上，其圆周方向设置有一个阶梯，该阶梯固定住防尘圈，压盖通过螺钉固定在移动模板上。
[0006]本实用新型所述的铜套包括两个，分别设置在移动模板的两端，每个铜套均通过铜销固定在移动模板上，拉杆穿过两个铜套设置在移动模板上，拉杆的两端分别套装有一个防尘圈，防尘圈位于铜套的外端面，每个防尘圈分别通过压盖内的阶梯固定，两个压盖分别位于移动模板的两端，通过螺钉固定在移动模板上。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型所述的铜套由于只是一个圆柱形状的零件，加工比较简单，材料不浪费，人工成本低。新型压盖零件由于阶梯形加工步骤少，降低了加工的难度与人工成本。铜套和压盖二个零件阶梯安装比较少，因此对于零件的安装与拆卸都比较简单。本实用新型1、结构简单，加工方便。2、铜套明显节省了材料同时与压盖一起降低了加工的难度、人工成本。3、安装方便，提高装配效率。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术结构示意图。
[0009]图2为现有技术中铜套结构示意图。
[0010]图3为现有技术中压盖结构示意图。
[0011]图4为本实用新型结构示意图。
[0012]图5为本实用新型铜套结构示意图。
[0013]图6为图5的侧视图。
[0014]图7为本实用新型压盖结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图4-图7，本实用新型包括压盖1、铜套2、移动模板3、拉杆4、铜销5、内六角螺钉6、防尘圈7。
[0016]铜套2包括两个，分别设置在移动模板3的两端，每个铜套2均通过铜销5固定在移动模板3上，拉杆4穿过两个铜套2设置在移动模板3上。拉杆4的两端分别套装有一个防尘圈7，防尘圈7位于铜套2的外端面。两个压盖I分别位于移动模板3的两端，压盖I套装在拉杆4上，其圆周方向设置有一个阶梯，每个防尘圈7分别通过压盖I内的阶梯固定，通过内六角螺钉6固定在移动模板3上。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构，拉杆套装在移动模板上，其特征在于:包括压盖、铜套、铜销、螺钉、防尘圈，所述的铜套为圆柱形，铜套通过铜销固定在移动模板上，防尘圈套装在拉杆上，压盖套装在拉杆上，其圆周方向设置有一个阶梯，该阶梯固定住防尘圈，压盖通过螺钉固定在移动模板上。2.根据权利要求1所述的注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构，其特征在于:所述的铜套包括两个，分别设置在移动模板的两端，每个铜套均通过铜销固定在移动模板上，拉杆穿过两个铜套设置在移动模板上，拉杆的两端分别套装有一个防尘圈，防尘圈位于铜套的外端面，每个防尘圈分别通过压盖内的阶梯固定，两个压盖分别位于移动模板的两端，通过螺钉固定在移动模板上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑成型机的移动模板与拉杆密封组合结构，其特征在于：包括压盖、铜套、铜销、螺钉、防尘圈，所述的铜套为圆柱形，铜套通过铜销固定在移动模板上，防尘圈套装在拉杆上，压盖套装在拉杆上，其圆周方向设置有一个阶梯，该阶梯固定住防尘圈，压盖通过螺钉固定在移动模板上。本实用新型设计合理。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN204869456
【申请号】CN201520426732
【发明人】金军杰, 钟剑静
【申请人】浙江申达机器制造股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月19日