注塑成型机的驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑成型机的驱动机构，尤其涉及具备滚珠丝杠轴和马达轴的轴心的调整功能的注塑成型机的驱动机构。
【背景技术】
[0002]使用图4以及图5对以往的注塑成型机的结构的一个例子进行说明。
[0003]可动板1支承于导向部件2而能够沿轴向移动。在该可动板1以无法旋转的方式固定有滚珠丝杠螺母3，滚珠丝杠轴4与滚珠丝杠螺母3螺纹配合。该滚珠丝杠轴4经由轴承21而由后板5支承，能够旋转但无法沿轴向移动。通过使像这样构成的滚珠丝杠轴4旋转，从而滚珠丝杠螺母3沿轴向移动，其结果，固定有该滚珠丝杠螺母3的可动板1也移动。
[0004]滚珠丝杠轴4由滚珠丝杠驱动用马达8驱动而旋转。该滚珠丝杠驱动用马达8固定于后板5。该驱动用马达8的轴和滚珠丝杠轴4通过连结部件6结合，能够将驱动用马达8的转矩传递至滚珠丝杠轴4。
[0005]然而，在注塑成型机的滚珠丝杠驱动机构中，在经由连结部件结合滚珠丝杠轴和滚珠丝杠驱动用马达的轴的情况下，优选使滚珠丝杠轴和马达轴的轴心一致。为此，需要提高马达固定部和滚珠丝杠轴固定部的各个加工的精度。然而，即使提高加工的精度，为了安装各部件而需要设置微小的缝隙，从而有因该缝隙而轴心错开的担忧。
[0006]作为用于解决这样的问题的以往技术，在日本特开平11-138599号公报中公开了如下技术:在同轴往复螺杆式的电动注塑成型机中，在推动板的后面使用托架而分别安装有一对注塑用电动机，利用联轴器将上述输出轴直接连结于各滚珠丝杠轴的后端。并且，在日本特开2013-984号公报中公开了如下技术:在注塑装置中，使驱动轴心对准丝杠轴心。
[0007]然而，在上述的日本特开平11-138599号公报中，公开了经由托架将驱动用马达固定于后板，但未公开该托架的固定方法、使滚珠丝杠轴和马达轴的轴心一致的调整机构。
[0008]并且，在上述日本特开2013-984号公报中，虽然在使驱动轴心对准丝杠轴心中使用了调整机构，但对于该调整机构的结构仅说明了是调整凸部能够在调整用凹部内移动的结构，不明确使该调整凸部移动的方法，并未公开调整微小的轴心的错位的具体的结构。
【发明内容】
[0009]因此，本发明的目的在于提供能够使滚珠丝杠轴和马达轴的轴心以简单的结构而且适当地对准的注塑成型机的驱动机构。
[0010]本发明的注塑成型机的驱动机构具备:可动板，其能够沿导向部件前进后退；后板，其设为与上述可动板对置；滚珠丝杠，其由滚珠丝杠螺母和滚珠丝杠轴构成；驱动用马达，其经由连结部件驱动上述滚珠丝杠轴；以及马达固定部件，其对上述驱动用马达进行固定。在上述可动板固定有上述滚珠丝杠螺母，在上述后板，以能够旋转而无法沿轴向移动的方式支承有上述滚珠丝杠轴，上述马达固定部件配置为能够相对于上述后板调整相对位置。该注塑成型机的驱动机构还具备能够调整上述后板与上述马达固定部件的相对位置的位置调整部。该位置调整部具备:至少一个螺纹孔，其贯通上述马达固定部件或者从上述马达固定部件延伸的延长部件，并具备螺纹牙；螺栓，其与上述螺纹孔的螺纹牙螺纹配合；以及抵接部，其供上述螺栓抵接。
[0011]也可以在上述后板设置上述抵接部，并且，也可以在支承上述马达固定部件的马达固定部件用支承部件设置上述抵接部。
[0012]上述螺纹孔也可以在上述马达固定部件或者上述延长部件上以其中心轴的方向相互不同的方式设于两个位置以上。
[0013]根据本发明，可提供能够以简单的结构使滚珠丝杠轴和马达轴的轴心对准的注塑成型机的驱动机构。
[0014]通过以下的参照附图的实施例的说明，本发明的上述的以及其它的目的、特征会变得清楚。这些附图如下。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的注塑成型机的驱动机构的第一实施方式的俯视图。
[0016]图2是图1的注塑成型机的驱动机构的主视图。
[0017]图3是本发明的注塑成型机的驱动机构的第二实施方式的主视图。
[0018]图4是以往的注塑成型机的驱动机构的俯视图。
[0019]图5是图4的注塑成型机的驱动机构的主视图。
【具体实施方式】
[0020]首先，使用图1以及图2对本发明的注塑成型机的驱动机构的第一实施方式进行说明。此外，对于与图4以及图5所示的以往技术相同的结构，标注相同的符号并省略其说明。
[0021]在对驱动滚珠丝杠轴4使之旋转的滚珠丝杠驱动用马达8进行固定的马达固定部件7，以贯通的方式设有第一、第二、第三螺纹孔9a、9b、9c。在上述螺纹孔9a、9b、9c分别形成有内螺纹。如图1的俯视图所示，与第一、第二螺纹孔9a、9b螺纹配合的第一、第二螺栓lOaUOb以其轴心朝向水平方向的方式相互对置。另一方面，如图2的主视图所示，与第三螺纹孔9c螺纹配合的第三螺栓10c的轴心朝向铅垂方向。
[0022]与第一螺纹孔9a螺纹配合的第一螺栓10a的前端抵接于后板5的外壁面(的抵接部15a)。并且，与第二螺纹孔％螺纹配合的第二螺栓10b的前端设置为，与后板5的外壁面对置，而与后板5成为非接触状态。由此，马达固定部件7在通过第一螺栓10a的按压而与第二螺栓10b接触之前的区间内能够沿水平方向移动。
[0023]此外，图1中，使第一螺栓10a的前端直接抵接于后板5的外壁面(的抵接部15a)，但也可以构成为:在该后板5的、与第一螺栓10a接触的接触位置另外设置抵接部件(未图示)而将其作为抵接部15a，使第一螺栓10a的前端抵接于该抵接部件。
[0024]另一方面，如图2所示，与第三螺纹孔9c螺纹配合的第三螺栓10c抵接于用于支承马达固定部件7的马达固定部件用支承部件14 (的抵接部15c)。该马达固定部件用支承部件14与后板5是不同的部件。通过该第三螺栓10c的按压，马达固定部件7能够沿铅垂方向移动。
[0025]此外，图2中，使第三螺栓10c的前端直接抵接于马达固定部件用支承部件14的外壁面(的抵接部15c)，但也可以构成为:在该马达固定部件用支承部件14的、与第三螺栓10c接触的接触位置另外设置抵接部件(未图示)而将其作为抵接部15c，使第三螺栓10c的前端抵接于该抵接部件。
[0026]接下来，使用图3对本发明的注塑成型机的驱动机构的第二实施方式进行说明。
[0027]在上述的第一实施方式中，在马达固定部件7设置第三螺纹孔9c，而使与该第三螺纹孔9c螺纹配合的第三螺栓10c的前端抵接于马达固定部件用支承部件14，但也可以代替地在该第二实施方式中，在马达固定部件7设置与其一体的延长部件16，在该延长部件16设置第四螺纹孔9d，使与该第四螺纹孔9d螺纹配合的第四螺栓10d的前端抵接于后板5的外壁面(的抵接部15d)。
[0028]通过使与第四螺纹孔9d螺纹配合的第四螺栓10d的前端抵接于后板5的外壁面(的抵接部15d)，从而马达固定部件7沿铅垂方向移动。此外，图3中，使第四螺栓10d的前端直接抵接于后板5的外壁面(的抵接部15d)，但也可以构成为:在该后板5的、与第四螺栓10d接触的接触位置另外设置抵接部件(未图示)而将其作为抵接部15d，使第四螺栓10d的前端抵接于该抵接部件。
[0029]此外，图2中，延长部件16是从马达固定部件7延长出的、与马达固定部件7 —体的部件，但也可以不必一体，也可以通过用螺栓等将其它部件固定于马达固定部件7来构成延长部件16。并且，本实施方式中的延长部件16的形状仅仅是一个例子，也能够是图3所示的形状以外的形状。
[0030]另外，在图3所示的例子中，设于马达固定部件7的延长部件16是一个部件，但也能够构成为:设置两个以上的延长部件，在上述延长部件分别形成螺纹孔，并在上述螺纹孔分别配合螺栓，将它们的前端抵接于后板5的外壁面的各个抵接部，由此能够不限定于铅垂方向而相对于不同的方向(例如水平方向)进行位置调整。
【主权项】
1.一种注塑成型机的驱动机构，具备: 可动板，其能够沿导向部件前进后退； 后板，其设为与上述可动板对置； 滚珠丝杠，其由滚珠丝杠螺母和滚珠丝杠轴构成； 驱动用马达，其经由连结部件驱动上述滚珠丝杠轴；以及 马达固定部件，其对上述驱动用马达进行固定， 在上述可动板固定有上述滚珠丝杠螺母， 在上述后板，以能够旋转而无法沿轴向移动的方式支承有上述滚珠丝杠轴， 上述马达固定部件配置为能够相对于上述后板调整相对位置， 上述注塑成型机的驱动机构的特征在于， 具备能够调整上述后板与上述马达固定部件的相对位置的位置调整部，该位置调整部具备: 至少一个螺纹孔，其贯通上述马达固定部件或者从上述马达固定部件延伸的延长部件，并具备螺纹牙； 螺栓，其与上述螺纹孔的螺纹牙螺纹配合；以及 抵接部，其供上述螺栓抵接。2.根据权利要求1所述的注塑成型机的驱动机构，其特征在于， 在上述后板设有上述抵接部。3.根据权利要求1所述的注塑成型机的驱动机构，其特征在于， 在支承上述马达固定部件的马达固定部件用支承部件设有上述抵接部。4.根据权利要求1?3任一项中所述的注塑成型机的驱动机构，其特征在于， 上述螺纹孔在上述马达固定部件或者上述延长部件上以其中心轴的方向相互不同的方式设于两个位置以上。
【专利摘要】本发明提供注塑成型机的驱动机构，其具备能够调整后板与马达固定部件的相对位置的位置调整部。位置调整部具备：形成于马达固定部件的多个螺纹孔；与上述螺纹孔螺纹配合的多个螺栓；以及供上述螺栓抵接的抵接部。通过转动上述螺栓而使其抵接于抵接部，能够调整后板与马达固定部件的相对位置。
【IPC分类】B29C45/66, B29C45/17
【公开号】CN105479666
【申请号】CN201510641944
【发明人】矢野聪, 西村浩一
【申请人】发那科株式会社
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月30日
【公告号】DE102015012561A1, US20160096301