专利名称：万向活动注蜡嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向活动注蜡嘴，特别适用于真空注蜡机。
背景技术：
真空注蜡机是首饰、工艺品行业重要的基础设备，用于制作蜡模，主要功能是把蜡加热熔化，对胶膜具型腔抽真空，然后把蜡注入型腔，待蜡凝固后，取出蜡模。请参考图1，常用的真空注蜡机1的电磁阀2只固定连接有一个的注蜡嘴3，若干个胶膜4夹紧后，需逐个注蜡，生产效率低，特别是企业在目前用工荒，劳动力成本提高的情况下，这个问题更加突出，而且注蜡嘴3经常对不准胶膜4使得蜡液泄漏出来，造成蜡液的浪费，且断续注蜡也对蜡模的成型也不好，生产成本大幅提高。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可提高生产效率且可降低生产成本的万向活动注蜡嘴。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种万向活动注蜡嘴，包括进料端与电磁阀相连接的连接管道，其特征在于所述连接管道的出料端球面铰接有注蜡嘴。在实施例一中，所述连接管道的出料端经关节密封轴承连接有注蜡嘴，所述注蜡嘴的上端部穿设于关节密封轴承的内孔，所述注蜡嘴通过上端的锁紧螺母将注蜡嘴固定在关节密封轴承的内圈，所述关节密封轴承的外圈通过下端的钢丝挡圈固定在连接管道的出料端。进一步地，所述关节密封轴承的内圈与注蜡嘴的上端部之间设有密封圈，所述关节密封轴承的外圈与连接管道的出料端之间设有0型密封圈。进一步地，所述锁紧螺母与关节密封轴承之间还设有防松垫片，以防止注蜡嘴的上端部与关节密封轴承的内圈相脱离。在实施例二中，所述连接管道的出料端经锁紧螺钉连接有分流器，所述分流器将连接管道的出料端出来的蜡液分成多个支流，各个支流的出料端球面铰接有注蜡嘴。进一步地，所述支流的出料端经关节密封轴承连接有注蜡嘴，所述注蜡嘴的上端部穿设于关节密封轴承的内孔，所述注蜡嘴通过上端的锁紧螺母将注蜡嘴固定在关节密封轴承的内圈，所述关节密封轴承的外圈通过下端的钢丝挡圈固定在连接管道的出料端。进一步地，所述分流器与连接管道的出料端之间设有0型密封圈，所述关节密封轴承的内圈与注蜡嘴的上端部之间设有密封圈，所述关节密封轴承的外圈与支流的出料端之间设有0型密封圈。进一步地，所述锁紧螺母与关节密封轴承之间还设有防松垫片，以防止注蜡嘴的上端部与关节密封轴承的内圈相脱离。进一步地，所述分流器上设有辅助加热管，所述辅助加热管与注蜡机的电热管联动。[0013]进一步地，所述连接管道的出料端出料的蜡液经分流器内的横向通道再分流到多个纵向通道，所述横向通道的两端均设有密封钢球。与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点该万向活动注蜡嘴的设计新颖、结构紧凑，操作方便，可大大提高生产效率，为企业节约大量成本，解决该行业的用工荒问题。
图1为现有注蜡嘴的使用状态图。图2为本实用新型实施例一的构造示意图。图3为本实用新型实施例二的构造示意图。图4为图2的右视图。图中1-真空注蜡机2-电磁阀3-注蜡嘴4-胶膜5-连接管道6_关节密封轴承61-内圈62-外圈7-锁紧螺母8-钢丝挡圈9-密封圈10-0型密封圈11-防松垫片 12-锁紧螺钉13-分流器14-辅助加热管15-螺钉16-密封钢球。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步阐述。参考图2 4，一种万向活动注蜡嘴，包括进料端与电磁阀2相连接的连接管道5，其特征在于所述连接管道5的出料端球面铰接有注蜡嘴3。在本实用新型实施例一中，请参考图2，所述连接管道5的出料端经关节密封轴承 6连接有注蜡嘴3，所述注蜡嘴3的上端部穿设于关节密封轴承6的内孔，所述注蜡嘴3通过上端的锁紧螺母7将注蜡嘴3固定在关节密封轴承6的内圈61，所述关节密封轴承6的外圈62通过下端的钢丝挡圈8固定在连接管道5的出料端。为了提高密封性，所述关节密封轴承6的内圈61与注蜡嘴3的上端部之间设有密封圈9，所述关节密封轴承6的外圈62与连接管道5的出料端之间设有0型密封圈10。为了防止注蜡嘴3的上端部与关节密封轴承6的内圈61相脱离，所述锁紧螺母7 与关节密封轴承6之间还设有防松垫片11。本实用新型实施例一的工作原理是注蜡嘴3对准若干个夹紧胶膜4中的一个胶膜4时，若胶膜4上的球形浇注口偏离注蜡嘴3的圆弧面时，由于胶膜4与注蜡嘴3的球面接触力的作用，关节密封轴承6会做适量地转动， 使注蜡嘴3最终与胶膜4上的球形浇注口紧密贴合在一起，不致泄漏出来。当踏动真空注蜡机1的脚踏开关时，电磁阀2打开，熔化的蜡在压力作用下，经连接管道5流向注蜡嘴3， 进入胶膜4，完成一个胶膜4的注蜡工作。在本实用新型实施例二中，请参考图3 4，所述连接管道5的出料端经锁紧螺钉12 连接有分流器13，所述分流器13将连接管道5的出料端出来的蜡液分成多个支流，各个支流的出料端球面铰接有注蜡嘴3 ；具体的结构是所述支流的出料端经关节密封轴承6连接有注蜡嘴3，所述注蜡嘴3的上端部穿设于关节密封轴承6的内孔，所述注蜡嘴3通过上端的锁紧螺母7将注蜡嘴3固定在关节密封轴承6的内圈61，所述关节密封轴承6的外圈62 通过下端的钢丝挡圈8固定在连接管道5的出料端。为了提高密封性，所述分流器13与连接管道5的出料端之间设有0型密封圈10， 所述关节密封轴承6的内圈61与注蜡嘴3的上端部之间设有密封圈9，所述关节密封轴承6的外圈62与支流的出料端之间设有0型密封圈10，。为了防止注蜡嘴3的上端部与关节密封轴承6的内圈61相脱离，所述锁紧螺母7 与关节密封轴承6之间还设有防松垫片11。为了使蜡液温度不会降低，所述分流器13上设有辅助加热管14，所述辅助加热管 14经螺钉15固定在分流器13上，所述辅助加热管13与注蜡机的电热管联动。在本实用新型实施例二中，分流过程如下所述连接管道5的出料端出料的蜡液经分流器13内的横向通道再分流到三个纵向通道，所述横向通道的两端均设有密封钢球 16。本实用新型实施例二的工作原理三个注蜡嘴3同时分别对准三个夹紧的胶膜4， 当胶膜4上的球型浇注口偏离注蜡嘴3的圆弧面时，由于胶膜4与注蜡嘴3的球面接触力的作用，关节密封轴承6会做适量地转动，使注蜡嘴3最终与胶膜4上的球形浇注口紧密贴合在一起，不致泄漏出来。当踏动真空注蜡机1的脚踏开关时，电磁阀2打开，熔化的蜡在压力作用下，经连接管道5进入分流器，再分流到各个注蜡嘴3，分别进入各胶膜4，完成一个工作循环。分流器上设有的辅助加热管14对蜡辅助加热，使蜡的温度不会降低；当需要更换不同规格的注蜡嘴3时，只需松开锁紧螺钉12，更换十分方便。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种万向活动注蜡嘴，包括进料端与电磁阀相连接的连接管道，其特征在于所述连接管道的出料端球面铰接有注蜡嘴。
2.根据权利要求1所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述连接管道的出料端经关节密封轴承连接有注蜡嘴，所述注蜡嘴的上端部穿设于关节密封轴承的内孔，所述注蜡嘴通过上端的锁紧螺母将注蜡嘴固定在关节密封轴承的内圈，所述关节密封轴承的外圈通过下端的钢丝挡圈固定在连接管道的出料端。
3.根据权利要求2所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述关节密封轴承的内圈与注蜡嘴的上端部之间设有密封圈，所述关节密封轴承的外圈与连接管道的出料端之间设有 0型密封圈。
4.根据权利要求2或3所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述锁紧螺母与关节密封轴承之间还设有防松垫片，以防止注蜡嘴的上端部与关节密封轴承的内圈相脱离。
5.根据权利要求1所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述连接管道的出料端经锁紧螺钉连接有分流器，所述分流器将连接管道的出料端出来的蜡液分成多个支流，各个支流的出料端球面铰接有注蜡嘴。
6.根据权利要求5所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述支流的出料端经关节密封轴承连接有注蜡嘴，所述注蜡嘴的上端部穿设于关节密封轴承的内孔，所述注蜡嘴通过上端的锁紧螺母将注蜡嘴固定在关节密封轴承的内圈，所述关节密封轴承的外圈通过下端的钢丝挡圈固定在连接管道的出料端。
7.根据权利要求6所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述分流器与连接管道的出料端之间设有0型密封圈，所述关节密封轴承的内圈与注蜡嘴的上端部之间设有密封圈， 所述关节密封轴承的外圈与支流的出料端之间设有0型密封圈。
8.根据权利要求5或6所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述锁紧螺母与关节密封轴承之间还设有防松垫片，以防止注蜡嘴的上端部与关节密封轴承的内圈相脱离。
9.根据权利要求5或6所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述分流器上设有辅助加热管，所述辅助加热管与注蜡机的电热管联动。
10.根据权利要求5所述的万向活动注蜡嘴，其特征在于所述连接管道的出料端出料的蜡液经分流器内的横向通道再分流到多个纵向通道，所述横向通道的两端均设有密封钢球。
专利摘要本实用新型涉及一种万向活动注蜡嘴，包括进料端与电磁阀相连接的连接管道，其特征在于所述连接管道的出料端球面铰接有注蜡嘴；所述连接管道的出料端经关节密封轴承连接有注蜡嘴，所述注蜡嘴的上端部穿设于关节密封轴承的内孔，所述注蜡嘴通过上端的锁紧螺母将注蜡嘴固定在关节密封轴承的内圈，所述关节密封轴承的外圈通过下端的钢丝挡圈固定在连接管道的出料端。本实用新型应用到注蜡机，可以大大提高生产效率，降低生产成本，解决企业用工荒的难题，社会效益非常大。
文档编号B29C39/42GK202185555SQ20112022370
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者周斌 申请人:周斌