一种塑料检查井支管的焊接装置的制作方法

文档序号:4409411阅读:308来源:国知局
专利名称:一种塑料检查井支管的焊接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及焊接装置,尤其涉及一种塑料检查井支管的焊接装置。
背景技术
检查井(manhole)是一种在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井,主要供检修管道、清除污泥及用以连接不同方向、不同高度的管线使用,具体有冲洗检查井、街道检查井、分水检查井、污水检查井等。而塑料检查井则是一种常用的检查井,在塑料检查井的成型过程中,需要将支管焊接到井筒上,目前,主要是采用手工焊接,效率较低,劳动强度大,且焊接效果较差,不适合进行大批量生产。
发明内容为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种塑料检查井支管的焊接装置。本实用新型提供了一种塑料检查井支管的焊接装置,包括机架,所述机架上设有固定滑轮、挤出机、压胶机构、旋转支架和电机,所述旋转支架通过旋转传动轴与所述电机连接,所述挤出机连接有出胶管,所述压胶机构包括固定支架,所述固定支架上设有互成移动副的导柱和压胶板,所述压胶板的两端分别连接有压轮,二个压轮沿所述旋转支架的旋转轴对称设置,所述固定滑轮上穿设有吊绳,所述压胶板通过所述吊绳连接有配重块。作为本实用新型的进一步改进,所述旋转支架设有弧形支撑座。作为本实用新型的进一步改进,所述弧形支撑座连接有轴向固定板,所述轴向固定板的两端连接有弹性收缩圈。作为本实用新型的进一步改进,所述机架上设有支撑平台,所述旋转支架的底部设有滚轮,所述滚轮抵接于所述支撑平台。作为本实用新型的进一步改进,所述支撑平台设有避让通孔,所述旋转传动轴穿过所述避让通孔与所述旋转支架连接。作为本实用新型的进一步改进,所述支撑平台为圆盘状。作为本实用新型的进一步改进,所述电机连接有减速机,所述减速机通过所述旋转传动轴与所述旋转支架连接。作为本实用新型的进一步改进,所述压胶板的两端分别连接有压轮固定座,所述压轮设置在所述压轮固定座上。作为本实用新型的进一步改进,所述压轮的径向平面与所述旋转支架的旋转轴的夹角为锐角。作为本实用新型的进一步改进,所述导柱的轴线与所述旋转支架的旋转轴相平行,所述吊绳为钢丝。本实用新型的有益效果是通过上述方案,可将塑料检查井的井筒安装到旋转支架上,使井筒的支管孔的圆心与旋转支架的旋转轴相重合,通过电机驱动旋转支架旋转带动井筒转动,挤出机通过出胶管输出热熔料到支管与井筒的焊接位置,以导柱为导向,可通过调整配重块的重量来调整压胶板的高度,以调整压轮的高度,进而使压轮可以压迫出胶管输出的热熔料压入到支管与井筒的焊接位置,有利于实现自动焊接,可避免人工焊接支管,提高了效率,降低了劳动强度,且提高了焊接效果,有利于大批量生产。

图1是本实用新型一种塑料检查井支管的焊接装置的立体结构示意图;图2是本实用新型所述塑料检查井支管的焊接装置的主视图;图3是本实用新型所述塑料检查井支管的右视图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1至图3中的附图标号为机架100 ;井筒101 ;支管102 ;电机11 ;减速机12 ; 旋转传动轴13 ;旋转支架14 ;弧形支撑座141 ;滚轮15 ;支撑平台16 ;轴向固定板17 ;弹性收缩圈18 ;挤出机21 ;出胶管22 ;固定支架31 ;配重块32 ;钢丝33 ;导柱34 ;压胶板35 ;压轮固定座36 ;压轮37 ;固定滑轮38。如图1至图3所示,一种塑料检查井支管的焊接装置,包括机架100,所述机架100 为整个机器和机构的外支撑固定支架,所述机架100上设有固定滑轮38、挤出机21、压胶机构、旋转支架14和电机11,所述旋转支架14通过旋转传动轴13与所述电机11连接,所述旋转传动轴13与所述电机11的输出轴连接,所述挤出机21连接有出胶管22,所述出胶管22用于输出所述挤出机21挤出的热熔料,用于后续的焊接,所述压胶机构包括固定支架 31,所述固定支架31上设有互成移动副的导柱34和压胶板35,所述导柱34用于导向所述压胶板35,所述导柱34的轴线与所述旋转支架14的旋转轴相平行,所述压胶板35的两端分别连接有压轮37,二个压轮37沿所述旋转支架14的旋转轴对称设置,所述固定滑轮38 上穿设有吊绳,所述压胶板35通过所述吊绳连接有配重块32。其中,所述压轮37悬于所述旋转支架14之上,所述旋转支架14用于安装塑料检查井的井筒101并在所述电机11的驱动下,带动井筒101转动。如图1至图3所示,所述旋转支架14设有弧形支撑座141,用于固定塑料检查井的井筒101的轴向位置。如图1至图3所示,所述弧形支撑座141连接有轴向固定板17,所述轴向固定板 17的两端连接有弹性收缩圈18,用于固定塑料检查井的井筒101的轴向位置。如图1至图3所示,所述机架100上设有支撑平台16,所述旋转支架14的底部设有滚轮15,所述滚轮15抵接于所述支撑平台16。其中,所述支撑平台16用于辅助支撑所述旋转支架14,有利于提高所述旋转支架14的载重能力及旋转的平衡性。如图1至图3所示,所述支撑平台16设有避让通孔,所述旋转传动轴13穿过所述避让通孔与所述旋转支架16连接。如图1至图3所示,所述支撑平台16为圆盘状。如图1至图3所示,所述电机11连接有减速机12,所述减速机12通过所述旋转传动轴13与所述旋转支架14连接。[0027]如图1至图3所示,所述压胶板35的两端分别连接有压轮固定座36,所述压轮37 设置在所述压轮固定座36上。如图1至图3所示,所述压轮37的径向平面与所述旋转支架14的旋转轴的夹角为锐角,本实用新型优选为30度。如图1至图3所示,所述吊绳为钢丝33。本实用新型提供的一种塑料检查井支管的焊接装置,可将塑料检查井的井筒101 安装到旋转支架100上,使井筒101的支管孔的圆心与旋转支架14的旋转轴相重合,通过电机11驱动旋转支架14旋转带动井筒101转动,以旋转支架14的旋转轴为Y轴,则井筒 101的轴线为X轴,挤出机21通过出胶管22输出热熔料到支管102与井筒101的焊接位置,以导柱34进行Y轴导向,可通过调整配重块32的重量来调整压胶板35的Y轴高度,以调整压轮37的Y轴高度,进而使压轮37可以压迫出胶管22输出的热熔料压入到支管102 与井筒101的焊接位置,其中,支管102的轴线与旋转支架14的旋转轴相重合,在旋转支架 14的带动下,井筒101及支管102连续转动,出胶管22输出的热熔料在压轮37的压迫下, 不断填充支管102与井筒101的焊接位置,直至整个焊接位置的焊接缝被完全填充,井筒 101及支管102仍进行转动,直至焊接位置的热熔料冷却、定型,最终停止转动,完成对支管 102的焊接,当井筒101需要焊接多个支管102时,可绕井筒101的轴线旋转井筒101,并重复上述焊接过程,极大的提高了同一井筒101多个支管102的焊接效率。本实用新型提供的一种塑料检查井支管的焊接装置,有利于实现自动焊接,可避免人工焊接支管,提高了效率,降低了劳动强度,且提高了焊接效果,有利于大批量生产。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于包括机架(100),所述机架(100)上设有固定滑轮(38)、挤出机(21)、压胶机构、旋转支架(14)和电机(11),所述旋转支架(14) 通过旋转传动轴(13 )与所述电机(11)连接,所述挤出机(21)连接有出胶管(22 ),所述压胶机构包括固定支架(31),所述固定支架(31)上设有互成移动副的导柱(34)和压胶板(35), 所述压胶板(35)的两端分别连接有压轮(37),二个所述压轮(37)沿所述旋转支架(14)的旋转轴对称设置,所述固定滑轮(38 )上穿设有吊绳,所述压胶板(35 )通过所述吊绳连接有配重块(32)。
2.根据权利要求1所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述旋转支架(14) 设有弧形支撑座(141)。
3.根据权利要求2所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述弧形支撑座 (141)连接有轴向固定板(17),所述轴向固定板(17)的两端连接有弹性收缩圈(18)。
4.根据权利要求1所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述机架(100)上设有支撑平台(16),所述旋转支架(14)的底部设有滚轮(15),所述滚轮(15)抵接于所述支撑平台(16)。
5.根据权利要求4所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述支撑平台(16) 设有避让通孔,所述旋转传动轴(13)穿过所述避让通孔与所述旋转支架(14)连接。
6.根据权利要求5所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述支撑平台(16) 为圆盘状。
7.根据权利要求1所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述电机(11)连接有减速机(12),所述减速机(12)通过所述旋转传动轴(13)与所述旋转支架(14)连接。
8.根据权利要求1所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述压胶板(35)的两端分别连接有压轮固定座(36),所述压轮(37)设置在所述压轮固定座(36)上。
9.根据权利要求1所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述压轮(37)的径向平面与所述旋转支架(14)的旋转轴的夹角为锐角。
10.根据权利要求1所述塑料检查井支管的焊接装置,其特征在于所述导柱(34)的轴线与所述旋转支架(14)的旋转轴相平行,所述吊绳为钢丝(33)。
专利摘要本实用新型涉及焊接装置,尤其涉及一种塑料检查井支管的焊接装置。本实用新型提供了一种塑料检查井支管的焊接装置,包括机架,所述机架上设有固定滑轮、挤出机、压胶机构、旋转支架和电机,所述旋转支架通过旋转传动轴与所述电机连接,所述挤出机连接有出胶管,所述压胶机构包括固定支架,所述固定支架上设有互成移动副的导柱和压胶板,所述压胶板的两端分别连接有压轮,二个压轮沿所述旋转支架的旋转轴对称设置,所述固定滑轮上穿设有吊绳,所述压胶板通过所述吊绳连接有配重块。本实用新型的有益效果是有利于实现自动焊接,可避免人工焊接支管,提高了效率,降低了劳动强度,且提高了焊接效果,有利于大批量生产。
文档编号B29C65/00GK202163006SQ20112024031
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者肖日君, 郑能欢 申请人:四川江瀚工业股份有限公司
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